【摘要】CINRAD/SB多普勒天氣雷達系統(tǒng)當代由于其數(shù)字化、自動化程度較高,可自動化性能較好,在雷達組網(wǎng)監(jiān)測天氣變幻中作為多普勒天氣雷達主要產品。實踐證明CINRAD/SB天氣雷達有利于布網(wǎng)、雷達維護、保障作為一個系統(tǒng)工程,一些先行者的所作文章系統(tǒng)地闡述了新一代天氣雷達的自動標校技術,為今后天氣雷達操作維修等方面起到重要指導作用,筆者通過日常工作經驗總結出雷達出廠調試、整改、試運行、以及運行中出現(xiàn)的技術問題找出對應解決方案,僅供雷達使用、維護和設計人員參考。
【關鍵詞】天氣雷達;半閉環(huán)控制;合理配置
1.伺服工作原理及控制
伺服工作的數(shù)據(jù)交換周期為45ms(即在每一周期內伺服系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)處理機發(fā)出的氣象運行模式指令,并返回上位數(shù)據(jù)處理機需要的天線位置、速度及BIT數(shù)據(jù)),與數(shù)據(jù)處理機接口采用RS-232串口通訊、波特率為19.2Kbps、雙工,由于伺服系統(tǒng)的工作時不僅負載慣量大而且對可靠性、穩(wěn)定性要求較高,然而對于控制的精度要求不高,所以交流伺服控制器、工控機、交流伺服電機跟一些外圍電路等構成伺服系統(tǒng)。其基本工作原理和控制工作如圖1所示。
半閉環(huán)控制方案對于伺服系統(tǒng)控制好處,由于工控機接收串口傳來的6字節(jié)命令后將其轉為位置值和速度值供倫茨伺服控制器使用,接收來天線座信息,經過處理后通過CAN總線控制伺服控制器,此時采集現(xiàn)場總線得出的電機轉速,然后由控制器給出相應指令到異步伺服電機驅動天線座以規(guī)定的方式運行,由串口將所得數(shù)據(jù)傳至數(shù)據(jù)處理機;關于方式切換方面,工控機由于向伺服控制器數(shù)字端口發(fā)送不同信號所以可以將相應的定位方式(天線運行到指定的方位值和仰角值)和速度方式(天線運行體掃模式),控制方位和仰角電機運轉。
2.倫茨伺服控制器
伺服控制器是控制天線的主要部件,它的優(yōu)點主要體現(xiàn)在:
(1)由于電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)等可以自行矯正,客戶可以根據(jù)自己需求自行調整PID校正,也可以使用其自適應調節(jié)功能進行校正。
(2)內部構成模塊化。
控制器內部每個模塊均提供相應的接口,用戶可通過簡單的接口互連得到所需的控制方式。
(3)控制器可以支持旋變、增量編碼器、絕對或相對正余弦編碼器速度和位置反饋輸入,端口提供2路模擬輸入、2路模擬輸出、5路數(shù)字輸入和4路數(shù)字輸出。
(4)支持RS232/RS485、光纖、InterBus-S、ProfiBus-DP、CAN等多種通訊方式,其中CAN接口內置于伺服控制器中,這為解決通訊控制提供依據(jù)。
(5)具有自檢及保護功能。可在過溫、欠壓、過流、過壓、短路等多種內外故障條件下進行故障識別,并引起警告、電機快停、內部跳閘等多級別故障響應,并有歷史緩沖區(qū)記錄最近7個故障的種類和發(fā)生的時間。
3.主要問題和解決方案
3.1 伺服系統(tǒng)精度定位
伺服系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性要求高但控制精度要求不高的特點,因而系統(tǒng)采用半閉環(huán)控制方案,即:由伺服控制器與伺服電機構成閉環(huán)系統(tǒng),傳動鏈及天線(負載)在閉環(huán)以外。但采用半閉環(huán)系統(tǒng)控制策略后,由于傳動鏈在閉環(huán)系統(tǒng)之外,傳動鏈的傳動誤差及回差使系統(tǒng)的精度定位達不到指標要求。無法完成精度指標:
1)方位、仰角定位誤差均小于0.2;
2)規(guī)定范圍內的任意速度下,角速度誤差精度小于5%;
3)位置回路的超調小于1%(取較小值)[9]。因此,設計中通過適當控制傳動鏈精度來滿足伺服系統(tǒng)的定位精度指標。采用半閉環(huán)控制方案既充分利用了伺服控制器的優(yōu)良性能,又減少了外圍電路和簡化了程序結構,這便于調試和控制,最重要的是提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和易維護性
3.2 CAN總線通訊方式
天氣雷達的伺服系統(tǒng)要求實時監(jiān)控和響應,且有數(shù)據(jù)交換周期短、數(shù)據(jù)交換量大、數(shù)據(jù)錯誤率低等特點,以及結合伺服控制器自身的功能,采用何種通訊方式成為一個主要的問題。經試驗,RS-232和CCITTV-24通信標準不能滿足要求或效果不理想,于是只能采用CAN總線作為通訊方式。CAN總線的最大數(shù)據(jù)傳輸速率為1Mbit/s,具有控制能力強、可靠性與故障容限高,實時響應性好,實現(xiàn)成本低、通訊協(xié)議簡單等優(yōu)點。
伺服控制器內置CAN總線接口,采用CAN總線實現(xiàn)通訊控制,既節(jié)省了通常所需的D/A和A/D變換,使得通訊成為一種控制方式,又發(fā)揮了CAN總線的低成本和高容錯優(yōu)勢。在對伺服控制器進行合理的配置后,伺服系統(tǒng)的全部操作可以通過工控機與伺服控制器之間的CAN總線完成。
根據(jù)規(guī)定的指標要求,伺服系統(tǒng)同上位數(shù)據(jù)處理機每隔45ms交換一次數(shù)據(jù)。但是,在常規(guī)方式讀取參數(shù)(例如速度等需要不斷采集的參數(shù))時,由于倫茨伺服控制器接收讀參數(shù)操作后,需進行數(shù)據(jù)采集、運算處理后(大約30~50ms)才能夠得到參數(shù)值,即有可能在45ms時間間隔后,總線被其他讀寫操作所占用。這樣就無法返回希望得到的參數(shù)值(例如速度)。由于伺服控制器的參數(shù)是由32位二進制數(shù)經過處理得到的,因此,利用內置CAN總線的進程數(shù)據(jù)通道,直接將二進制數(shù)傳至圖2中DATA1~DATA4所在的位置,再由工控機進行數(shù)據(jù)處理。因為進程數(shù)據(jù)通道的數(shù)據(jù)采集由硬件完成,只需大約1~2ms時間。工控機在延時2~3ms后從總線上采集數(shù)據(jù)并處理,就可以得到希望的參數(shù)值,這樣將總線空閑下來,可以讓其他指令占用總線。采用此方法,既利用了伺服控制器的采集功能,又充分發(fā)揮了總線的高速率和工控機強大的計算能力。雖然采用CAN總線很好地解決了通訊控制,但另外一個問題又隨之產生:伺服控制器是一種交流變頻調速設備,內部采用了正弦波脈寬調制技術。在調試過程中發(fā)現(xiàn),如果接地效果不佳,使CAN總線錯誤計數(shù)器累積到一定值,CAN總線就自動出現(xiàn)總線關閉狀態(tài),這時就無法通過CAN總線控制伺服控制器。雖然后來改善了接地,問題得到解決,但由于工控機對伺服控制器控制的唯一通道是CAN總線,顯然總線關閉屬于一種失控狀態(tài),必須采取有效措施避免系統(tǒng)失控。伺服控制器提供3種CAN總線復位方式:主電路重新上電插接模塊的總線(不是CAN總線)發(fā)復位命令;對復位參數(shù)進行寫復位操作。
4.伺服系統(tǒng)性能測試和驗證根據(jù)測試要求對伺服系統(tǒng)的方位和仰角測量
從數(shù)據(jù)可以分析出,方位和仰角的閉環(huán)精度符合指標要求,表明采用半閉環(huán)控制方案,通過適當控制傳動鏈精度是切實可行的。在業(yè)務運行過程中,統(tǒng)計由于天線動態(tài)錯誤造成的自動保護停機為2次/月,且再次運行雷達時不需要給伺服系統(tǒng)重新上電,表明采用CAN總線通訊方式是穩(wěn)定、可靠和滿足通信速度要求,同時也表明現(xiàn)場總線的自動復位處理方法是成功的。 在測試和業(yè)務運行中,伺服系統(tǒng)能按照指令準確切換各種體掃模式和接收各種指令,說明體掃模式和工作方式切換符合要求。
5.總結
采用半閉環(huán)控制方案,通過適當控制傳動鏈精度解決精度定位;采用CAN總線通訊方式解決通訊和控制,利用伺服控制器自身的功能解決CAN總線的自動復位和工作方式切換。這可幫助使用、維修人員理解伺服系統(tǒng)的工作原理,便于其分析和維修系統(tǒng)故障,并為設計伺服系統(tǒng)的控制問題提供經驗。多次現(xiàn)場測試結果表明該系統(tǒng)各項性能指標滿足要求。系統(tǒng)在業(yè)務試運行、業(yè)務運行過程中穩(wěn)定、可靠,說明采用基于CAN總線控制的交流伺服控制器應用于天氣雷達伺服系統(tǒng)是成功的,同時也表明對問題解決的結果是成功的。基于天氣雷達數(shù)據(jù)處理機的需要,采取CAN總線雖然有效地解決了通訊控制問題,但同時也帶來CAN總線自身不能自動復位的弊端,雖然采取其它途徑較好地解決了該問題,但不是最理想的方案。
參考文獻
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