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        淺析發(fā)動機裝配線規(guī)劃設(shè)計

        2014-12-31 00:00:00劉麗景
        文化產(chǎn)業(yè) 2014年9期

        摘 要:汽車發(fā)動機由成百上千的零部件組成,作為汽車的“心臟”,其制造技術(shù)是整車制造技術(shù)的集中體現(xiàn)。因此做好發(fā)動機的裝配工作非常重要,本文重點探討了發(fā)動機裝配線的規(guī)劃問題。

        關(guān)鍵詞:發(fā)動機;裝配線;規(guī)劃;

        中圖分類號:TB491 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-3520(2014)-09-00-01

        近年來中國已成為全球最大的汽車消費市場,汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正如火如荼地進行,汽車在千家萬戶中慢慢普及,成為實用方便的代步工具。汽車市場的快速擴張,不但體現(xiàn)在對數(shù)量需求的增加,同時對汽車的外觀、安全、性能、環(huán)保節(jié)能、經(jīng)濟性等方面都提出了更高的要求。

        汽車發(fā)動機由成百上千的零部件組成,作為汽車的“心臟”,其制造技術(shù)是整車制造技術(shù)的集中體現(xiàn)。能否保證發(fā)動機具有良好的性能,實現(xiàn)可靠地運轉(zhuǎn),很大程度上取決于發(fā)動機制造過程的最后工序——裝配。

        一、產(chǎn)品、產(chǎn)能及裝配順序分析

        (一)對產(chǎn)品進行分析:產(chǎn)品分析的內(nèi)容主要包括:對發(fā)動機的機型、系列進行對比和分析;確定是全新的發(fā)動機還是衍生發(fā)動機;現(xiàn)在的裝配線是否能夠滿足新發(fā)動機的裝配需求。(二)對產(chǎn)能進行分析:對產(chǎn)能進行分析的目的主要是為生產(chǎn)方式、裝配工藝和投資分析的確定做準(zhǔn)備。分析產(chǎn)能以后,能夠確定裝配線的規(guī)劃方向;裝配線采用自動裝配為主還是人工裝配為主;確定裝配線采用的形式;還可以對投資和生產(chǎn)廠房的占地面積做出預(yù)算等。(三)裝配順序分析:對裝配順序進行分析的目的是為了保證發(fā)動機零件能按一定的先后次序組合在一起,一般裝配過程應(yīng)遵循由低到高、由里到外的原則。

        二、發(fā)動機裝配線的要求

        發(fā)動機的裝配線必須要保證物流暢通,確保裝配線方便維護;需要確保平衡各工位之間的工時;需要確保主裝線工位和分裝工位的對應(yīng)關(guān)系,保證物流通暢、信息傳遞迅速;裝配線和裝配設(shè)備中的運動單元需保證平穩(wěn)可靠運行。此外,裝配線還必須包括返修段和返修工位。

        裝配線在發(fā)動機運行過程中所起到的作用主要是保證了發(fā)動機的流暢性,保證發(fā)動機穩(wěn)定的基本性能;而且也能起到維護裝配線自身的的作用。另外,發(fā)動機裝配線還要求各工位間的連接準(zhǔn)確,以確保發(fā)動機在運行的過程中不出現(xiàn)漏裝、錯裝等問題。要是連接出現(xiàn)問題就直接影響到物流和信息傳遞的通暢。還有對于發(fā)動機裝配線還應(yīng)具備返修段和返修工位。

        三、裝配工藝規(guī)劃

        (一)裝配線規(guī)劃原則

        1、消除人為因素,利用設(shè)備來控制裝配精度,用設(shè)備保證裝配質(zhì)量。因為人的隨機性比較大大,不穩(wěn)定的因素也多,想要保證裝配質(zhì)量、有效控制裝配精度,就一定要消除人的影響。2、多機兼容,柔性裝配。采用這種方式可以起到減少投資,資源共享,降低成本,提高效益的作用。要想做到多機兼容,柔性裝配,第一,裝配工藝最好能夠與多個機型兼容做到共線裝配;第二,裝配托盤應(yīng)該可以一機多用,裝配設(shè)備也應(yīng)該可以一機多用。3、根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng),按節(jié)拍進行裝配。工序裝配內(nèi)容必須合理,物流要做到準(zhǔn)確和準(zhǔn)時;還要降低輔助時間,掌握好機動時間,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)動作裝配,準(zhǔn)時化操作。

        (二)裝配線規(guī)劃設(shè)計

        1、裝配工藝:制定合理的裝配工藝,需要對發(fā)動機總成圖、主要零部件圖、所有需裝配的零部件進行分析,了解每個零件的結(jié)構(gòu)特點、工作性能、用途和每個零件的工作情況,以便在制定裝配工藝流程時,采取必要措施,使其能夠達到設(shè)計要求。裝配工藝流程包含以下幾方面內(nèi)容:1)合理的裝配順序或裝配方法;2)合理劃分制定裝配工序及工序內(nèi)容,防止由于設(shè)計不當(dāng)出現(xiàn)瓶頸工位。裝配順序一般由發(fā)動機的結(jié)構(gòu)特點決定,先確定一個零件作為基準(zhǔn)件(氣缸體),然后將其他零件依次裝到基準(zhǔn)件上,由內(nèi)到外安排裝配順序。

        2、制定裝配線整體規(guī)劃方案:和其他的裝配線一樣,它必須滿足質(zhì)量、節(jié)拍、效率三個最基本的指標(biāo);此外,針對不同的發(fā)動機工廠它還需要滿足諸如小批量、多品種、可擴展等派生指標(biāo);它需要設(shè)計成模塊化的布置結(jié)構(gòu)、配置全面的在線檢測設(shè)備、使用相對多的自動裝配設(shè)備、采用成熟的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)?,F(xiàn)實中的設(shè)計情況一般會受到預(yù)算、場地面積、場地形狀、物流、機型、廠房條件等因素的制約,設(shè)計任務(wù)是要在滿足所有條件的情況下下,綜合各種因素所進行的統(tǒng)籌考量。

        3、質(zhì)量控制:質(zhì)量控制功能是裝配線的關(guān)鍵。這項功能技術(shù)定位,要考慮的因素很多:一方面,根據(jù)汽車產(chǎn)品的產(chǎn)量和檔次。不同產(chǎn)品對裝配線的要求也不同,例如高檔豪華轎車,要求性能優(yōu)越。但是普通車型,只要求必要的質(zhì)量保證措施到位,通過工人進行操作和監(jiān)控,最終保證裝配質(zhì)量即可。另一方面,是確定質(zhì)量保證措施的原則。質(zhì)量保證措施必須利用必要的技術(shù)手段以及高素質(zhì)人員的操作和監(jiān)控。此外,確定裝配線的配置水平也很重要,對不同的產(chǎn)品要采用不同的裝配線的模式和配置。

        4、物流規(guī)劃:物流管理在現(xiàn)代裝配生產(chǎn)中的作用日益突出,若要保證發(fā)動機和節(jié)拍按計劃、有序進行生產(chǎn),在進行物流規(guī)劃時,要重點關(guān)注以下幾個方面:1)主物流通道要保證寬敞通暢,出口直接通向車間大門;2)預(yù)留一定的成品下線區(qū),以使物流轉(zhuǎn)運達到要求。3)裝配線旁邊的物料貨架要靠近裝配作業(yè)人員,方便其拿取零部件。

        (三)對裝配線的平面布局:按照生產(chǎn)線的規(guī)劃方案,利用仿真工具或繪圖工具繪制平面布局圖,平面布局圖能夠綜合體現(xiàn)裝配總體方案、工藝流程、規(guī)劃設(shè)想、設(shè)備布置、工藝布置、物流等方面。裝配線布置要求簡潔,一目了然,使生產(chǎn)管理更加簡便,防止復(fù)雜化。

        四、總結(jié)

        發(fā)動機裝配線規(guī)劃設(shè)計需要不斷改進和優(yōu)化,一定要在現(xiàn)實的基礎(chǔ)上,向長遠(yuǎn)發(fā)展,詳細(xì)地對規(guī)劃中涉及的細(xì)節(jié)進行論證,盡可能地杜絕浪費、減少錯誤,使裝配線達到最大化的利用。此外,新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),對發(fā)動機裝配技術(shù)的自動化、數(shù)字化、智能化水平起到了推動作用。

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