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        碳纖維布在南江水庫(kù)加固改造工程中的應(yīng)用

        2014-12-31 11:21:40來(lái)妙法
        浙江水利科技 2014年6期
        關(guān)鍵詞:碳纖維復(fù)合材料混凝土

        陳 雯,來(lái)妙法

        (浙江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院,浙江 杭州 310002)

        1 工程概況

        南江水庫(kù)位于浙江省東陽(yáng)市境內(nèi),壩址位于湖溪鎮(zhèn)嶺腳村上游500m處,所在河流南江系錢塘江流域金華江上游支流。南江水庫(kù)以灌溉、防洪為主,結(jié)合供水、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合效益型水庫(kù),壩址以上集雨面積210km2,總庫(kù)容11940萬(wàn)m3,為大 (2)型水庫(kù)。水庫(kù)樞紐建筑物主要由攔河壩、泄洪閘、灌溉與發(fā)電引水放空洞、發(fā)電廠及防汛公路等建筑物組成。攔河壩為細(xì)骨料混凝土砌塊石重力壩,壩頂高程 211.24m,最大壩高 57.00m,壩頂長(zhǎng)202.07m,壩頂寬8.00m。攔河壩共分為11個(gè)壩段,其中3#~5#壩段為溢流壩段。溢流壩段寬60.00m,設(shè)6孔泄洪閘,堰頂高程200.24m,設(shè)6扇弧形鋼結(jié)構(gòu)閘門控制,挑流消能。

        南江水庫(kù)于1969年12月動(dòng)工興建,1971年7月開(kāi)始攔洪蓄水,同年12月壩體竣工。1990年9月開(kāi)始實(shí)施加固擴(kuò)建工程,1995年10月完成加固擴(kuò)建。2005年12月,南江水庫(kù)大壩安全鑒定為“二類壩”。2007年10月南江水庫(kù)加固改造工程開(kāi)始施工,至2012年底主體工程完成。

        2 碳纖維布加固特點(diǎn)和參數(shù)要求

        碳纖維布是近年來(lái)在土木工程中采用的比較先進(jìn)的技術(shù)材料。碳纖維增強(qiáng)聚合物 (Carbon Fibre Reinforced Polymer,簡(jiǎn)稱CFRP)是由環(huán)氧樹(shù)脂粘聚高抗拉強(qiáng)度的碳纖維束而成。碳纖維布加固技術(shù)是采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘結(jié)于混凝土構(gòu)件表面,使之形成具有整體性的復(fù)合截面,共同受力,變形協(xié)調(diào),以提高結(jié)構(gòu)的承載力[1]。

        碳纖維布加固技術(shù)特點(diǎn):強(qiáng)度高 (強(qiáng)度約為普通鋼材的10倍),與混凝土構(gòu)件粘結(jié)性能好,對(duì)現(xiàn)有構(gòu)件結(jié)構(gòu)影響小;重量輕;可塑性好,可用于曲面和不規(guī)則形狀構(gòu)件;造價(jià)低 (約800元/m2);施工簡(jiǎn)便、工期短;耐久性和耐腐蝕性較好,與聚脲等復(fù)合材料結(jié)合使用可達(dá)到較好的抗沖磨性能。因此,碳纖維材料在工民建房屋、橋梁等應(yīng)用較廣。但碳纖維材料在水利工程中,特別是在閘墩、牛腿等典型水工結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用相對(duì)較少。

        碳纖維布的設(shè)計(jì)參數(shù)要求:抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3000MPa,受拉彈性模量≥2.1×105MPa,伸長(zhǎng)率≥1.5%,彎曲強(qiáng)度≥600MPa,層間剪切強(qiáng)度≥35MPa,仰貼條件下纖維復(fù)合材料與混凝土正拉粘貼強(qiáng)度≥2.5MPa,單位面積質(zhì)量為 300g/m2,纖維密度不大于 5.5×104g/m3[2]。

        膠粘劑采用專門配制的改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑,不得使用不飽和聚酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等作粘結(jié)膠粘劑。膠粘劑的設(shè)計(jì)參數(shù)要求:抗拉強(qiáng)度≥40MPa,受拉彈模模量≥2500MPa,伸長(zhǎng)率≥1.5%,抗彎強(qiáng)度≥50MPa,且不得呈脆性破壞。

        3 閘墩和牛腿加固

        根據(jù)結(jié)構(gòu)安全復(fù)核,南江水庫(kù)泄洪閘弧門工作鋼閘門支座的縱向鋼筋截面面積滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,主要問(wèn)題是邊墩 (縫墩)弧門支座附近閘墩的局部受拉區(qū)的裂縫不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,局部受拉區(qū)扇形受拉鋼筋截面不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋配置不滿足要求的主要原因是規(guī)范更替后對(duì)結(jié)構(gòu)安全度提高。考慮到節(jié)約投資,減少對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的影響,根據(jù)專家組意見(jiàn),保留閘墩和牛腿,用碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)閘墩和牛腿 (見(jiàn)圖1)。

        圖1 閘墩和牛腿加固補(bǔ)強(qiáng)示意圖

        碳纖維復(fù)合材料 (CFRP)補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)位置的確定根據(jù)閘墩的受力特點(diǎn),閘墩受拉區(qū)混凝土的設(shè)計(jì)應(yīng)力一般分布在牛腿上游 (靠閘門一邊)約2倍牛腿寬,1.5~2.5倍牛腿高的范圍內(nèi)。根據(jù)閘墩局部受拉區(qū)裂縫控制計(jì)算成果,在受力范圍內(nèi)配置的碳纖維布,相應(yīng)選用重量300g/m2的CFRP,雙層條寬150mm,凈間距為150mm水平布置,范圍為弧門支座周邊5.0m×5.0m。

        根據(jù)GB 50367—2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》受拉構(gòu)件加固,其正截面承載力按以下公式復(fù)核:

        其中:N為軸向拉力設(shè)計(jì)值,N;ff為碳纖維復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,按高強(qiáng)度Ⅱ級(jí)取ff=1400MPa;Af為應(yīng)粘貼碳纖維復(fù)合材料截面面積,mm2;為原截面受拉鋼筋抗拉強(qiáng)度,MPa;為原截面受拉鋼筋截面面積,mm2。

        經(jīng)計(jì)算,碳纖維數(shù)量不少于8條 (與扇形受拉區(qū)鋼筋數(shù)量相同),選用重量300g/m2的CFRP(厚度0.37mm),雙層條寬150mm,長(zhǎng)度大于2.65m,粘貼碳纖維時(shí)按原來(lái)受拉鋼筋的配置方式,其粘貼在相應(yīng)位置的混凝土表面上,且纖維方向沿著牛腿方向呈射線狀布置。在碳纖維表面增加防護(hù)砂漿涂抹,以提高耐久性。

        在閘墩和牛腿的加固施工階段,考慮保留一定的安全裕度,在根據(jù)閘墩和牛腿受力集中區(qū)域,均布置了碳纖維布,并在兩端采用寬10cm的鋼板壓條。

        4 檢修平臺(tái)梁板加固

        灌溉與發(fā)電輸水放空洞事故閘門檢修平臺(tái)梁板加固設(shè)計(jì)參照GB 50367—2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》和橋梁結(jié)構(gòu)加固方法,在需要加固的主、次梁底部軸線位置設(shè)2條300g/m2碳纖維布,雙層,條寬150mm。粘貼方向與梁的軸線方向平行水平布置,碳纖維布的長(zhǎng)度與梁跨相同,并在碳纖維布延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi),均勻設(shè)置U形箍,中間箍?jī)糸g距0.20m,端部各設(shè)置1道對(duì)端箍。對(duì)端箍寬度為200mm,中間箍寬度為100mm,U形箍的厚度不小于碳纖維復(fù)合材料的1/2。U形箍的粘貼高等為梁的截面高度,U形箍的上端粘貼縱向壓條予以錨固。在梁加固范圍內(nèi),棱角應(yīng)在粘貼前通過(guò)打磨加以圓化,圓化半徑為25mm。梁板橫斷面加固補(bǔ)強(qiáng)見(jiàn)圖2。

        圖2 梁板橫斷面加固補(bǔ)強(qiáng)示意圖

        5 碳纖維布的施工要求

        (1)加固前應(yīng)卸除混凝土構(gòu)件上的大部分荷載,施工環(huán)境溫度、閘墩溫度必須大于5℃,空氣濕度應(yīng)小于85%。

        (2)碳纖維布是施工工序:加固區(qū)表面處理—涂刷底膠—修補(bǔ)整平—粘貼碳纖維布—養(yǎng)護(hù)固化—質(zhì)量檢驗(yàn)—防護(hù)處理[3]。

        (3)碳纖維布在受力方向上應(yīng)粘貼平直,不得彎曲。粘合劑必須充分滲透,排出空氣。

        (4)粘貼作業(yè)全部工序必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)連續(xù)進(jìn)行,以免影響各層次的粘接效果。若兩道工序施工間隔超出了規(guī)定的期限或遇雨水沖刷、結(jié)露、灰塵沾染,則應(yīng)對(duì)已完成的作業(yè)面采取必要的表面處理措施后再繼續(xù)施工,處理操作不得傷及纖維和粘結(jié)層。

        (5)碳纖維施工結(jié)束后,表面需進(jìn)行防護(hù)處理 (涂刷砂漿等)。表面防護(hù)材料應(yīng)對(duì)碳纖維和膠粘劑無(wú)害,且與膠粘劑應(yīng)能可靠的粘結(jié)強(qiáng)度和相互協(xié)調(diào)的變形性能。

        (6)工程結(jié)束均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粘接性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果以破壞發(fā)生在混凝土上為合格;如破壞發(fā)生纖維層或粘合劑層,則應(yīng)查明原因確定是否重新施工。

        6 結(jié)語(yǔ)

        碳纖維布加固技術(shù)是一種新穎的加固方法,在工民建、橋梁、隧道等行業(yè)均有成功案例,但在大型水利工程中的應(yīng)用并不多見(jiàn)。碳纖維布具有強(qiáng)度高、自重輕、耐腐蝕性好、對(duì)原構(gòu)件擾動(dòng)小、施工簡(jiǎn)便、工期短、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),在水利工程中有廣闊的應(yīng)用前景。南江水庫(kù)加固改造工程在閘墩、牛腿和梁板加固中均采用該技術(shù),效果較好,可供類似工程借鑒。

        [1]袁海軍,姜紅.建筑結(jié)構(gòu)鑒定與加固手冊(cè)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2003.

        [2]中華人民共和國(guó)建設(shè)部.GB 50367—2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2006.

        [3]劉小明.碳纖維復(fù)合材料 (CFRP)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)新技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用 [J].大壩與安全,2003(1):49-52.

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