【摘要】鋼絲繩是以熱軋高碳線材為主要原料的深加工產(chǎn)品。在我國冶金行業(yè)部門，鋼絲繩屬于金屬制品的范疇。其加工過程是由熱軋高碳線材先制造出各種各樣的制繩鋼絲，然后再由制繩鋼絲和其他一些材料（如繩芯纖維、鋼絲繩用油脂）制造出各個品種規(guī)格的鋼絲繩。

【關(guān)鍵詞】鋼絲繩；安全；選型；防腐

鋼絲繩是一種具有強(qiáng)度高、彈性好、自重輕及撓性好的重要構(gòu)件，被廣泛用于機(jī)械、造船、采礦、冶金以及林業(yè)等多種行業(yè)。鋼絲繩的鋼絲因要求要有很高的強(qiáng)度與韌性，通常采用含碳量為0.5%～0.8%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，而且含硫、磷量不應(yīng)大于0.035%.為此，應(yīng)選用<優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件>中的50，60和65號鋼。然而由于工作環(huán)境惡劣、載荷沖擊大等因素鋼絲繩在使用過程中會發(fā)生疲勞、銹蝕、磨損甚至出現(xiàn)驟斷現(xiàn)象，它的實際狀態(tài)關(guān)系到設(shè)備和人的安全。

1.鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)和用途

鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑0.1～6.0mm圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時，采用Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用鋼絲繩、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性，要求鋼絲繩有足夠的強(qiáng)度，良好的撓性、捻制的密實性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強(qiáng)度等，其中強(qiáng)度最為重要。 鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機(jī)的牽引力將線接觸繩股通過拔絲?；蜉伳０沃贫?。通過拉模，繩股變形前和變形后的截面。

2.鍍鋅鋼絲繩工藝

電鍍鋅是通過外加電源，用電沉積的方式獲得鍍層，獲得的鍍層是由細(xì)密的純鋅晶粒所組成。冷鍍鋅（或者是電鍍鋅）是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。從理論上講，電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。目前實用的電鍍鋅上鋅量可達(dá)1200g/m2。一般電鍍鋅層上鋅量也可達(dá)750g/m2。熱鍍鋅是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學(xué)性能，要求強(qiáng)度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450-480度熔融的鋅液中鍍的鋅。熱鍍鋅鋼絲繩和冷鍍鋅鋼絲繩本質(zhì)區(qū)別就是：熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅相比，由于有鋅鐵合金層，耐腐蝕性能好一些。熱鍍鋅鋼絲繩表面狀態(tài)因為熱鍍有鋅鐵合金，所以他的顏色要發(fā)烏一點。而電鍍表面沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所以還是鋅的本色，熱鍍鋅的鋅層要厚一些，耐腐蝕性能要好一些。電鍍鋅的鋅層比較薄一些，耐腐蝕性能差一些。

3.鋼絲繩防腐

有涂油和鍍層兩種防腐措施。涂油所有鋼絲繩都必須涂油。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護(hù)纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲，滋潤纖維，并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強(qiáng)的黑油油脂；其他用途則涂成膜性強(qiáng)、防銹性能好的紅油油脂，并要求油層薄，便于在操作過程中保持清潔。

鍍層有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索，后者用于動索。

4.鋼絲繩具有以下特點

鋼絲繩在國民經(jīng)濟(jì)中的地位是十分重要的，幾乎所有的行業(yè)和部門都離不開它，特別是在礦山、冶金、石油、化工、機(jī)械、電子、煤炭、通訊、航空、海運、水產(chǎn)、林業(yè)、交通運輸、建筑等部門中更具有重要的作用。

1） 鋼絲繩能夠傳遞長距離的負(fù)載；

2） 鋼絲繩能夠承受多種載荷及交變載荷的作用；

3） 鋼絲繩具有較高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性；

4） 鋼絲繩在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；

5） 鋼絲繩的耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；

6） 鋼絲繩的柔軟性好，適宜于牽引、拉曳、捆扎等多方面的用途；

7） 鋼絲繩的承載系數(shù)大，使用安全可靠；

8） 鋼絲繩的自身重量輕，便于攜帶和運輸。

由于鋼絲繩具有上述特點，因此，至今為止在國內(nèi)外都無法找到任何一種更為理想的產(chǎn)品來代替它的特殊作用。

5.鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級及直徑的確定

由鋼絲的抗拉強(qiáng)度所決定的鋼絲繩的破斷拉力是鋼絲繩最重要的性能指標(biāo)?？估瓘?qiáng)度高可以提高鋼絲承受動載荷和抗擠壓的能力，但抗拉強(qiáng)度提高的同時，鋼絲繩的韌性降低、僵性增加，在重載且反復(fù)彎曲的使用條件下容易斷裂。所以，鋼絲繩并不是抗拉強(qiáng)度越高越好，而需要綜合考慮?？估瓘?qiáng)度在1400—1850MPa的鋼絲繩，其抗拉、抗擠壓、耐磨損、柔韌性等綜合特性較好，是起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)的優(yōu)先選擇。很少選用抗拉強(qiáng)度達(dá)2000MP的鋼絲繩。鋼絲繩在實際工作當(dāng)中，除了承受靜載荷，在加速、制動時還要承受動載荷，但是為了簡化計算，通常把動載荷作為一種慣性力，從而采用靜力計算，并將安全系數(shù)放大，以滿足實際工程的安全需要。按靜力法計算時，應(yīng)滿足安全系數(shù)及卷筒或滑輪的直徑要求。

上述內(nèi)容簡要介紹了一下鋼絲繩類型、用途及選用，對于鋼絲繩在生產(chǎn)上的使用確實要做到精心維護(hù)，重點檢查，要合理安排使用時間，做到定人定崗，經(jīng)常巡視。

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