【摘要】無(wú)墊鐵安裝作為當(dāng)今大型機(jī)組安裝所采用的一項(xiàng)新工藝，憑借其施工周期短、成本低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，逐漸成為大型壓縮機(jī)組安裝過(guò)程中所采用的主要方式之一。

【關(guān)鍵詞】壓縮機(jī)；頂絲；無(wú)墊鐵；灌漿

1、前言

某油品質(zhì)量升級(jí)及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目200萬(wàn)噸/年渣油加氫處理裝置，2臺(tái)/套對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī)組，位號(hào)C-102A/B，軸功率5549KW，型號(hào)4M125-50/21.5-196-BX。雙作用氣缸，4列4缸3級(jí)壓縮。

2、機(jī)組參數(shù)及分布

2.1機(jī)組參數(shù)

介質(zhì)：新氫 體積流量：56000M3N/H 入口壓力：2.15Mpa（G） 出口壓力：19.6Mpa（G） 曲軸轉(zhuǎn)速：300r/min 出口溫度：≤135℃ 曲軸箱重量：36.5T 曲軸重量：9.5T

2.2機(jī)組分布見(jiàn)右圖。

3、施工過(guò)程

3.1初找平機(jī)身 1根據(jù)圖紙要求，將壓縮機(jī)底板及調(diào)整墊片安裝就位，底板和墊片處毛刺等加工缺陷處理干凈。并將有銹蝕的部分使用砂紙、油石等工具處理。2）根據(jù)壓縮機(jī)隨機(jī)資料要求，將機(jī)身初找平。軸向水平度在瓦窩上找平，列向水平度在滑道上找平。找平要求為：軸向水平度0.05mm/m，列向水平度0.05mm/m。軸向水平度以兩端瓦窩處水平度為主，中間瓦窩水平度為參考數(shù)據(jù)，且兩處水平度偏差不超過(guò)0.05mm/m。3）地腳螺栓進(jìn)行防腐處理，使用磨光機(jī)手動(dòng)除銹，底漆面漆各涂抹一遍。4）將地腳螺栓逐根穿入地腳螺栓孔，使用起重設(shè)備、專用吊耳將地腳螺栓吊起，避免在移動(dòng)地腳螺栓過(guò)程中發(fā)生磕碰螺紋和人身體傷害。5）初找平合格后地腳螺栓螺母不緊固，處在自由狀態(tài)，只是將鉚板掛在機(jī)身上，防止灌注干砂時(shí)砂外漏。6）機(jī)器底板下方使用臨時(shí)墊鐵將機(jī)器支承，調(diào)整頂絲安裝到位，并頂在下方的頂絲塊上。

3.2曲軸就位 1）在機(jī)身初找平后，將主軸瓦清洗后逐個(gè)安裝就位，準(zhǔn)備曲軸就位；2）曲軸就位前，將曲軸進(jìn)行徹底清洗，檢查軸頸部位和大頭瓦部位是否有損傷，有明顯劃手感的部位使用油石打磨處理；3）曲軸吊裝選擇專用吊耳，因曲軸的不規(guī)則形狀，重心偏向一方，吊裝時(shí)要選用2付倒鏈同時(shí)吊裝，便于調(diào)整曲軸的水平度；4）曲軸就位時(shí)要慢慢移動(dòng)曲軸，特別要注意止推軸瓦，軸向間隙較小，避免發(fā)生磕碰；5）曲軸就位后在軸頸上復(fù)查軸向水平度，水平度需符合軸向水平度要求。當(dāng)水平度有偏差時(shí)，可通過(guò)臨時(shí)墊鐵調(diào)整軸向水平度，但要保證滑道的列向水平度要求；

3.3軸瓦間隙測(cè)量 1）曲軸軸向水平度合格后將主軸瓦上瓦就位，軸瓦壓蓋就位，并將螺栓按照要求力矩緊固。2）使用塞尺測(cè)量主軸瓦徑向間隙，徑向間隙要符合隨即資料要求，且瓦底不得有間隙，兩側(cè)間隙應(yīng)均勻；當(dāng)瓦底出現(xiàn)間隙時(shí)，通過(guò)臨時(shí)墊鐵和頂絲進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求；

3.4曲臂差測(cè)量 在0°、90°、180°、270°四個(gè)位置測(cè)量曲軸曲柄間隙差，其數(shù)值應(yīng)不大于0.036MM。測(cè)量位置在曲拐臂的外側(cè)，測(cè)量時(shí)可以使用百分表測(cè)量或者使用曲臂差表進(jìn)行測(cè)量。

3.5軸對(duì)中初找正 初找對(duì)中時(shí)考慮電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁中心，測(cè)量電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)的軸端距，電機(jī)各處與土建部位不發(fā)生相碰為宜，且盡量保持電機(jī)地腳螺栓在套管中間位置；軸對(duì)中初找正合格后可對(duì)壓縮機(jī)地腳螺栓套管內(nèi)進(jìn)行灌干砂。

3.6一次灌漿 1）灌干砂時(shí)，根據(jù)隨機(jī)資料要求，將套管底部灌注100mm灌漿料，中間位置灌注干砂，套管上面留出100mm距離，使用灌漿料封頂。2）干砂灌注后，復(fù)查曲軸主軸徑向間隙和曲臂差，符合要求后進(jìn)行底板一次灌漿；3）灌漿前先將臨時(shí)墊鐵取出，機(jī)身重量完全由頂絲支承。4）撤出臨時(shí)墊鐵時(shí)，可以在機(jī)身上架好百分表，使用千斤頂將機(jī)身頂起，當(dāng)百分表有變化時(shí)，將墊鐵撤出，千斤頂泄壓時(shí)觀看百分表是否回歸0位，當(dāng)下降量超過(guò)起升量時(shí)，可以適當(dāng)擰緊頂絲，使百分表回歸到0位為止，同時(shí)監(jiān)測(cè)滑道上水平度是否發(fā)生變化。

3.7地腳螺栓緊固 1）底板灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，根據(jù)隨機(jī)資料，將機(jī)身地腳螺栓對(duì)稱均勻緊固，液壓拉伸器液壓油壓力為65MPa；2）在進(jìn)行緊固地腳螺栓時(shí)，同時(shí)在機(jī)身上架好百分表，先將每條地腳螺栓緊固到32.5MPa，觀看百分表的變化，記下變化量，再將每條地腳螺栓緊固到65MPa，同時(shí)記下百分表變化量；3）螺栓緊固后復(fù)查以上數(shù)據(jù)，曲臂差、軸瓦間隙、水平度等符合要求后，進(jìn)行二次灌漿。

3.8二次灌漿 二次灌漿前將基礎(chǔ)充分濕潤(rùn)不少于6h，并在灌漿前1h將積水清除，灌漿高度要高于設(shè)備底面10mm，防止灌漿料意外收縮而產(chǎn)生灌漿不實(shí)問(wèn)題，灌漿要連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，灌漿后應(yīng)進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)。

4、控制重點(diǎn)

4.1軸瓦間隙測(cè)量 1）無(wú)墊鐵安裝，機(jī)身找平，放置軸瓦和曲軸后，測(cè)量的軸瓦間隙是不固定的，往往會(huì)出現(xiàn)中間軸瓦底有間隙的情況；2）如軸瓦間隙超標(biāo)，通過(guò)臨時(shí)墊鐵和頂絲，調(diào)整機(jī)身，使軸瓦間隙符合要求。

4.2撤除臨時(shí)墊鐵 1）曲軸箱重36.4噸，曲軸重9.7噸，總重46.1噸，由8個(gè)M36的頂絲支承，調(diào)整水平度較麻煩?，F(xiàn)場(chǎng)使用臨時(shí)墊鐵，配合千斤頂，調(diào)整水平度。2）因?yàn)闄C(jī)身比較重，臨時(shí)墊鐵承受一定的壓力，使用千斤頂將機(jī)身頂起，再由百分表在機(jī)身上檢測(cè)機(jī)身上升量，將臨時(shí)墊鐵撤出，如右圖。3）撤出臨時(shí)墊鐵后，盡快將底板進(jìn)行一次灌漿，防止曲軸箱長(zhǎng)時(shí)間壓在頂絲上使頂絲微變形，經(jīng)監(jiān)測(cè)，機(jī)身下沉0.06MM，機(jī)身水平度無(wú)變化。

4.3地腳螺栓緊固 灌漿料強(qiáng)度達(dá)到100%后，將頂絲松開(kāi)，再對(duì)地腳螺栓進(jìn)行緊固，緊固時(shí)要使每條地腳螺栓均勻受力，并采用初緊和終緊，每個(gè)地腳螺栓處用百分表監(jiān)視、滑道上用水平儀監(jiān)視。初緊時(shí)將所有地腳螺栓先進(jìn)行一遍初緊，記下機(jī)身下沉量，終緊時(shí)將所有地腳螺栓施以終緊值，記下機(jī)身下沉量。經(jīng)監(jiān)測(cè)，機(jī)身下沉量均勻，水平度發(fā)生的變化量符合隨機(jī)資料要求。

5、結(jié)論

通過(guò)本次4M125往復(fù)式壓縮機(jī)采用無(wú)墊鐵安裝施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，機(jī)體安裝采用無(wú)墊鐵施工，找正調(diào)整方便、穩(wěn)定性好、節(jié)約成本，設(shè)備灌漿層形成一個(gè)整體，設(shè)備底面完全與灌漿層接觸，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)可以傳遞到整個(gè)基礎(chǔ)上，從而灌漿層強(qiáng)度及穩(wěn)定性較高，利于減振。因此，在大型壓縮機(jī)組安裝施工中推行無(wú)墊鐵安裝尤為重要。

參考文獻(xiàn)

[1]《4M125-50/21.5-196-BX型往復(fù)式壓縮機(jī)安裝手冊(cè)》

[2]尹明德主編.《往復(fù)式壓縮機(jī)》.化學(xué)工業(yè)出版社