【摘要】文章提出了一套適用于干熄焦機械設備試運轉的方式方法，在做好試運轉前準備以及條件保障工作的基礎之上，將裝入系統(tǒng)、排出系統(tǒng)、以及鍋爐系統(tǒng)作為重點對象，探討適應的試運轉方法。整套試運轉方法適用于唐山鋼鐵股份公司生產(chǎn)線上干熄焦機械設備的試運轉工作，可操作性高，操作期間安全可靠、效率水平高，值得推廣應用。

【關鍵詞】干熄焦機械設備；試運轉；裝入；排出；鍋爐

對于我國而言，干熄焦技術的研發(fā)與應用仍處于初期探索階段，采用此法運轉的企業(yè)較少，經(jīng)驗的累積不夠充分。相應的，干熄焦機械設備對應的試運轉方法還無法配套，當中還存在一定的不足之處，試運轉階段所存在的問題很有可能會導致干熄焦機械設備后期運行質(zhì)量的降低，且過于復雜的試運轉方法耗時耗力，極不科學。針對此情況，本文研究一種安全、可靠的干熄焦機械設備試運轉方法，力圖節(jié)約試運轉期間的人力、物力消耗，同時保障干熄焦機械設備的安全可靠運轉，以發(fā)揮其在煉焦生產(chǎn)工序中的重要意義與價值。

1、試運轉前技術準備工作

此階段主要是為后續(xù)有關干熄焦機械設備試運轉所需資料、器具提供技術支持與保障。主要的工作內(nèi)容包括：（1）就干熄焦機械設備試運轉所涉及到的安裝以及使用說明文件完整性進行核對；（2）核對干熄焦機械設備試運轉所對應的方案以及記錄文件是否通過審批；（3）要求組織工程技術人員以及試運轉操作人員，集中對干熄焦機械設備試運轉所涉及到的圖紙、設計文件、驗收規(guī)范進行學習，確保操作人員能夠對設備運行、操作、以及安全維護等工作要點了如指掌，同時做好相應的技術、安全交底工作。

2、試運轉前條件保障工作

干熄焦機械設備試運轉工作需要在滿足一定環(huán)境要求的情況下開展，以確保試運轉期間設備的安全、可靠。主要的工作內(nèi)容包括：（1）確保所試運轉干熄焦機械設備已結束全部安裝工作，且通過質(zhì)量驗收取得合格證明；（2）重點復核干熄焦機械設備所對應的儀表控制裝置、液壓裝置、潤滑裝置、冷卻裝置、電氣裝置安裝完成，且質(zhì)量可靠；（3）在干熄焦機械設備進行試運轉操作前，已有專人負責對設備進行必要的清掃處理，潤滑油供應充足；（4）試運轉場地周邊環(huán)境已完全清潔，并排除試運轉期間可能影響效果的障礙物；（5）試運轉所需的安全措施與防護均已到位，且安全監(jiān)管人員抵達現(xiàn)場。

3、干熄焦裝入系統(tǒng)試運轉方法

在當前技術條件支持下，干熄焦裝入系統(tǒng)所涉及到的設備構成包括如下幾個方面：其一，電機車-焦罐車-自動對位；其二，提升機；其三，裝入裝置。（1）首先，在對電機車-焦罐車-自動對位進行試運轉的過程當中，所遵循的操作流程應當為：A.電機車單試（同步完成對自動對位裝置的單試工作）→B.電機車、焦罐車正常連接狀態(tài)下，對剎車動作響應進行調(diào)整→C.旋轉焦罐單試→D.走行運轉及速度檢測→E.電機車連接焦罐車后與自動對位裝置進行定位檢測→F.連接攔焦車進行調(diào)整→G.無負荷聯(lián)試。通過以上步驟，保障對設備尺寸、走行、動作限位開關位置調(diào)整的可靠；（2）其次，在對提升機進行試運轉的過程當中，所遵循的操作流程應當為：A.無負荷單試→B.帶空焦灌試車，調(diào)整走行及卷上（下）限位開關動作響應→C.調(diào)試抱閘動作響應→D.調(diào)試機構、吊具動作響應。需要注意的一點是：提升機作為整個干熄焦機械設備的關鍵組成部分之一，在試運轉過程當中，還需要根據(jù)其所處負荷水平的不同，關注不同的注意事項。一般來說，試運轉期間所設置的負荷水平包括如下等級：甲等為100.0%負荷運轉，乙等為110.0%負荷運轉，丙等為120.0%負荷運轉。在負荷試運轉期間始終保障焦罐底部放焦門處于鎖定狀態(tài)，甲等、乙等負荷條件下，還需要特別檢查聯(lián)鎖裝置運行的可靠性水平；而丙等負荷條件下，則需要重點對吊車主梁撓度水平進行檢測；（3）最后，在對裝入裝置進行試運轉的過程當中，所遵循的操作流程應當為：A.無負荷單試→B.PLC聯(lián)動試運轉。聯(lián)動試運轉期間的注意事項為：裝入裝置需要在提升機向干熄爐側走行后開始動作，以驗證爐蓋開啟情況以及料斗對位情況，集塵管道蝶閥開啟集塵后焦罐卷下落位置因在焦罐支座上方。

4、干熄焦排出系統(tǒng)試運轉方法

在對干熄焦機械設備排出系統(tǒng)進行試運轉之前，首先需要確保相關設備聯(lián)動試驗已完成運轉，同時需要確保系統(tǒng)氣密性的安全可靠，并在校正皮帶秤的基礎之上展開試運轉工作。同時，排出系統(tǒng)試運轉還需要預先完成冷焦的裝設工作。具體的工序處理方法為：人工法裝墊底焦，借助于皮帶機向熄焦爐裝填冷焦，要求所裝填冷焦具有較小的水分、較少的粉焦、以及較均勻的塊度。在正式展開試運轉工作的過程當中，所遵循的工作流程為：A.將振動給料器所對應的振幅指令信號設置為min數(shù)值→B.除塵裝置正常運轉，對設備排焦過程當中所產(chǎn)生的粉塵進行抽吸處理→C.正常運轉膠帶輸送機→D.雙叉溜槽中的翻板選擇在已運轉的膠帶機側→E.平板閘門閘板呈完全開啟狀態(tài)，按順序啟動干熄焦排出裝置→F.對振幅指令信號數(shù)值進行持續(xù)提高，控制振動給料器排焦動作，對雙叉溜槽落料調(diào)整板進行調(diào)整處理→G.按正常排出量、排出量max、排出量min、中間排出量分別運行，單次運行時間為10.0min，調(diào)整排出裝置排出能力→H.停機并關閉檢查孔。

5、干熄焦鍋爐系統(tǒng)試運轉方法

在對干熄焦鍋爐系統(tǒng)進行試運轉處理的過程當中，所需要遵循的試運轉工作流程為：A.除鹽水槽需注滿水→B.對除氧給水泵水進行試運轉→C.除氧器、水箱部件、以及除鹽水槽均需要進行沖洗處理（同步需要進行鍋爐裝置總體水壓試驗工作）→D.針對鍋爐裝置進行給水泵水試運轉工作（同步需要進行循環(huán)泵水試運轉工作）→E.針對鍋爐加藥裝置進行單試操作（同步面向干熄焦全系統(tǒng)進行氣密性試驗工作）→F.完成蒸汽嚴密性試驗工作→G.完成蒸汽吹洗處理→H.完成對安全閥部件的調(diào)試工作→I.鍋爐系統(tǒng)整體負荷狀態(tài)下運行滿72.0h。在此系統(tǒng)的試運轉期間，以蒸汽嚴密性試驗的重要性最為突出，此期間要求做好以下幾個方面的工作：第一，鍋爐正常啟動狀態(tài)下，升壓控制標準為0.3～0.5MPa單位，使用打擊扳手，對鍋爐系統(tǒng)各承壓部件的連接螺栓進行熱緊固，通過此種方式，提高連接部門螺栓的緊力水平；第二，在鍋爐升壓至正常標準后進行蒸汽壓密性試驗，試驗期間主要檢查項目包括：鍋爐焊縫部位、法蘭件部位嚴密性水平；鍋爐附件氣閥、水閥嚴密性水平；汽包受熱面膨脹水平；第三，若檢查期間出現(xiàn)過熱蒸汽泄漏問題，需要通過更換墊片或緊固螺栓方式處理。

6、結束語

本文按照：試運轉前技術準備→試運轉前條件保障→裝入系統(tǒng)試運轉→排出系統(tǒng)試運轉→鍋爐系統(tǒng)試運轉的流程，對干熄焦機械設備進行試運轉處理，整套方法操作簡便，安全可靠，適用于唐山鋼鐵股份公司生產(chǎn)線上干熄焦機械設備的試運轉工作，值得推廣應用。

參考文獻

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