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        弧形閘門安裝技術(shù)探討

        2014-12-29 00:00:00熊偉翟春明
        科技與企業(yè) 2014年1期

        【摘要】弧形閘門是具有圓弧形的擋水門葉,閘門啟閉時(shí)繞一固定支鉸的水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)。具有啟閉省力,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,閘墩厚度較小、沒有影響水流流態(tài)的門槽,工作狀態(tài)與泄流條件好等優(yōu)點(diǎn)。閘門安裝復(fù)雜,安裝精度要求高。

        【關(guān)鍵詞】弧形閘門;安裝

        1.概述

        1.1定義

        弧形閘門定義:具有弧形擋水面板繞水平支鉸軸旋轉(zhuǎn)啟閉的閘門。

        應(yīng)用學(xué)科:水利科技(一級(jí)學(xué)科);水工建筑(二級(jí)學(xué)科);閘門及啟閉機(jī)(三級(jí)學(xué)科)

        1.2分類

        (1)按門頂以上水位的深度分為露頂式和潛孔式。水庫水位不超過門頂稱露頂式弧形閘門(也稱表孔弧形閘門)。水庫水位高于門頂稱潛孔式弧形閘門(也稱深孔弧形閘門或高壓弧門);

        (2)按傳力支臂形式分為斜支臂式和直支臂式。前者多用于寬高比較大的孔口。后者多用于寬高比較小的孔口;

        (3)按支承鉸軸的形式分為圓柱鉸、圓錐鉸、球形鉸和雙圓柱鉸式弧形閘門;

        (4)按門葉結(jié)構(gòu)分為主縱梁式和主橫梁式弧形閘門等(受背水壓的稱反向弧門)。

        1.3啟閉設(shè)備

        弧形閘門啟閉力小,起吊點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是弧線,露頂式或?qū)捀弑容^大的弧門多用兩個(gè)吊點(diǎn),啟閉設(shè)備多采用一門一機(jī)的布置。根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu),弧形閘門的啟閉形式常采用:吊點(diǎn)設(shè)在門葉面板前,采用鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)或板鏈?zhǔn)絾㈤]機(jī);吊點(diǎn)設(shè)在門葉面板后的梁系或支臂上,可采用鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)和液壓啟閉機(jī)?;⌒伍l門液壓啟閉機(jī)的缸體一般作成可搖擺式,以達(dá)到布置緊湊,減輕設(shè)備重量。

        1.4優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

        所謂弧形閘門是與平面閘門相比而言,當(dāng)然也是根據(jù)其特別的性能來說的,有一種說法是:弧形鋼閘門是在方案選擇中優(yōu)先考慮的門型之一。

        弧形閘門是具有圓弧形的擋水門葉,閘門啟閉時(shí)繞一固定支鉸的水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由于鉸軸中心布置在弧形面板的圓心處,故作用在面板上的全部水壓力通過形心,啟門時(shí)只需克服閘門自重以及止水和鉸軸的摩阻力對(duì)軸心的阻力矩。簡單地說,弧形閘門具有啟閉省力,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,閘墩厚度較小、沒有影響水流流態(tài)的門槽,工作狀態(tài)與泄流條件好等優(yōu)點(diǎn)。

        缺點(diǎn)是:

        (1)閘門所占的空間位置較大;

        (2)需要較長的閘墩;

        (3)閘門承受的總水壓力集中于支座處,支座處的側(cè)推力,有時(shí)會(huì)影響閘墩的側(cè)向穩(wěn)定;

        (4)工作閘門不能提出孔口以外進(jìn)行檢修,也不能在孔口間進(jìn)行互換。

        2.弧形閘門埋件安裝

        露頂式液壓啟閉弧形閘門的埋件包括底檻、側(cè)軌、弧形閘門支鉸下面埋件、液壓缸支鉸座埋件等。

        圖1為露頂式液壓啟閉弧形閘門的埋件布置情況。

        2.1底檻安裝

        一期混凝土預(yù)埋筋檢查→底檻平面度檢測→吊裝→確定安裝控制點(diǎn)→利用控制點(diǎn)調(diào)整→利用加固筋與預(yù)埋筋點(diǎn)焊→檢查平面度、底檻中心到支鉸中心的半徑R→滿足要求后焊接加固,并在過程中控制變形程度→二期混凝土澆筑,并在過程中控制變形程度

        2.2側(cè)軌安裝

        一期混凝土預(yù)埋筋檢查→側(cè)軌不銹鋼止水面平面度檢測→吊裝→確定安裝控制點(diǎn)→利用控制點(diǎn)調(diào)整→利用加固筋與預(yù)埋筋點(diǎn)焊→檢查側(cè)軌不銹鋼止水面中心到支鉸中心的半徑R→滿足要求后焊接加固,并在過程中控制變形程度→二期混凝土澆筑,并在過程中控制變形程度。

        2.3支鉸座下埋件安裝

        安裝控制點(diǎn)見圖2。

        (1)測量系統(tǒng)

        施工準(zhǔn)備階段建立了一套精確的坐標(biāo)體系,金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝是其中的一個(gè)子系統(tǒng)。在服從整個(gè)坐標(biāo)體系的條件下,金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝有自身的特點(diǎn),也就是說金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝過程中在不影響整個(gè)坐標(biāo)體系的前提下,必須形成某個(gè)安裝空間的坐標(biāo)閉合。比如在弧形閘門安裝時(shí),每孔閘門就可以認(rèn)為是一個(gè)獨(dú)立的坐標(biāo)體系。

        (2)安裝手段

        金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝時(shí)要求精度比較高,可選擇的儀器有全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。為確保安裝精度,一般情況下,安裝原始點(diǎn)由全站儀確定,其它控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行確定和校核。在弧形閘門安裝過程中,采用的0.5mm鋼絲線吊線方法調(diào)整支鉸下埋件位置、經(jīng)緯儀校核的手段能準(zhǔn)確地保證安裝精度。

        (3)安裝步驟

        1)檢查支鉸墊板的螺孔距離是否滿足圖紙要求,否則要將偏離尺寸記錄,并反饋給制造廠,支鉸螺孔加工時(shí)按安裝尺寸進(jìn)行加工。檢查支鉸墊板的平面度,平面度應(yīng)控制在2mm以內(nèi),超差較大的要進(jìn)行打磨處理。同時(shí)在牛腿安裝位置搭設(shè)支撐;

        2)為確保安裝精度,安裝前測量預(yù)埋錨筋直徑,在厚度8~10mm的鋼板上按照支鉸墊板的孔距鉆孔,孔徑為φ+0.5mm,完成后將預(yù)埋錨桿與鋼板裝配在一起,固定預(yù)埋錨桿尾端,裝配時(shí)要盡量保證錨筋與螺孔四周間隙均勻并固定。預(yù)留錨筋絲扣長度裝配支鉸墊板,裝配時(shí)要確保錨筋與墊板螺孔四周間隙均勻并固定。將結(jié)構(gòu)件整體吊裝至牛腿安裝支撐位置;

        3)根據(jù)螺孔距離確定控制點(diǎn)A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3,見圖2。其中B2點(diǎn)為弧形閘門門葉中心與支鉸座中心連線的延長點(diǎn)。在牛腿下方搭設(shè)安裝平臺(tái),平臺(tái)上架設(shè)水準(zhǔn)儀控制A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3的高程,在圖2所示里程、中心檢測線位置采用0.5mm鋼絲線吊線錘檢測上述各點(diǎn)的里程和中心;

        4)利用孔口中心線確定中心檢測線與A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3距離,并進(jìn)行調(diào)整。依據(jù)支鉸中心O到支鉸墊板中心的距離L,計(jì)算里程中心線與A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3距離,并進(jìn)行調(diào)整。在進(jìn)行上面兩項(xiàng)工作的同時(shí),利用水準(zhǔn)儀對(duì)高程進(jìn)行調(diào)整。

        ①中心檢測線到A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3距離的確定方法以孔口中心線和支鉸中心O為基準(zhǔn)線,見圖2。

        檢測線到A1(B1、C1)距離=L中-孔口中心線到檢測線距離-│A1 A2│(│B1 B2│、│C1 C2│)

        檢測線到A2(B2、C2)距離=L中-孔口中心線到檢測線距離

        檢測線到A3(B3、C3)距離=L中-孔口中心線到檢測線距離+│A3 A2│(│B3 B2│、│C3 C2│)

        ②里程檢測線到A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3距離的確定方法以支鉸中心O為基準(zhǔn)點(diǎn),見圖2。

        檢測線到A1(A2、A3)距離=Lcosα-中心到檢測線距離-│A1 B1│sinα(│A2 B2│sinα、│A3 B3│sinα)

        檢測線到B1(B2、B3)距離=Lcosα-中心到檢測線距離

        檢測線到C1(C2、C3)距離=Lcosα-中心到檢測線距離+│C1 B1│sinα(│C2 B2│sinα、│C3 B3│sinα)

        ③高程確定方法

        以支鉸中心O為基準(zhǔn)點(diǎn),見圖2。用水準(zhǔn)儀和鋼板尺測出O點(diǎn)高程Ho,然后確定H1、H2、H3。

        H2=HO+Lsinα

        H1=H2+│A1 B1│cosα

        H3=H2-│C1 B1│cosα

        5)調(diào)整好后用經(jīng)緯儀對(duì)支鉸墊板上的各點(diǎn)進(jìn)行校核,確保偏差在規(guī)范要求之內(nèi)。然后連接加固筋,在加固焊接過程中對(duì)焊接變形進(jìn)行監(jiān)測,如果變形超過規(guī)范要求,要停止焊接,再次進(jìn)行調(diào)整。焊接完成后,再次用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核,確保偏差滿足規(guī)范要求,移交下一步工序。

        6)在進(jìn)行二期混凝土澆筑時(shí),對(duì)變形進(jìn)行監(jiān)測,若變形較大無法滿足規(guī)范要求,必須停止?jié)仓瑢?duì)埋件進(jìn)行調(diào)整后再繼續(xù)澆筑。

        2.4液壓缸支鉸座埋件

        一期混凝土預(yù)埋筋檢查→吊裝→確定安裝控制點(diǎn)→利用控制點(diǎn)調(diào)整→利用加固筋與預(yù)埋筋點(diǎn)焊→檢查支鉸座中心到側(cè)軌距離→滿足要求后焊接加固,并在過程中控制變形程度→二期混凝土澆筑,并在過程中控制變形程度。

        3.弧形閘門安裝

        3.1支鉸、門葉、支臂安裝

        弧形閘門支鉸、門葉、支臂安裝步驟見圖3,以門葉5節(jié)、上下支臂的安裝為例。

        在完成上述工作后,對(duì)焊縫位置進(jìn)行加固,然后進(jìn)行整體焊接,焊接過程中要嚴(yán)格控制支臂變形情況。

        3.2液壓啟閉機(jī)安裝

        吊裝液壓缸并與支鉸座連接,連接液壓泵站,將液壓缸與門葉連接一端吊起,慢慢伸出活塞桿,活塞桿到達(dá)門葉連接位置時(shí)將門葉與活塞桿用銷軸連接。

        4.結(jié)語

        弧形閘門的順利安裝,并使之滿足運(yùn)行條件,歸納起來應(yīng)注意以下幾方面:

        1)由于全站儀導(dǎo)致的測量誤差能影響到金屬結(jié)構(gòu)的安裝精度,金結(jié)安裝時(shí)除原始控制點(diǎn)外,其它控制點(diǎn)基本上采用經(jīng)緯儀進(jìn)行確定。但必須確保所有安裝控制點(diǎn)與原始控制點(diǎn)閉合;

        2)調(diào)整過程中,重點(diǎn)控制支鉸座下面埋件的安裝精度。這也是閘門能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。采用鋼絲線吊線方法對(duì)埋件進(jìn)行安裝調(diào)整,而使用儀器對(duì)埋件安裝結(jié)果進(jìn)行檢測和校核以確保安裝質(zhì)量;

        3)將埋件(底檻、側(cè)軌、支鉸座下面埋件)安裝完成后,進(jìn)行二期混凝土澆筑,監(jiān)控變形情況;

        4)閘門門葉完成整體拼裝后進(jìn)行加固,檢查各項(xiàng)尺寸,合格后對(duì)稱施焊,并監(jiān)控變形情況。

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