【摘要】煤礦運輸皮帶機是一種用以物料的短距離運輸為目的的自動器械。運輸皮帶機在各行各業(yè)的領域中因其特性便利、快捷得到了廣泛使用。但是，運輸皮帶機仍有相應不足，這些問題會阻礙礦業(yè)的一進步發(fā)展，本文就在煤碳礦產(chǎn)行業(yè)中運輸皮帶機的改造進行了深入探究。

【關鍵詞】煤礦產(chǎn)業(yè)；運輸皮帶機；改造深究；創(chuàng)新

當下，隨著市場需求量的提高，各個行業(yè)對產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸?shù)确矫娴囊蠖即蟠筇岣摺２还苁巧a(chǎn)速度還是產(chǎn)出質量，都逐步實行了系統(tǒng)化、自動化和機械化規(guī)模發(fā)展。皮帶輸送機是用以運輸生產(chǎn)物料的短距離自動運輸器械。皮帶運輸機就運動方式而言分可為固定式和移動式，而就運輸皮帶的型號而言，可分為槽型皮帶、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機和平行皮帶四個類型。煤礦運輸皮帶機與其他行業(yè)的運輸皮帶機有所不同。

一、煤礦運輸皮帶機的工作要點

坡度的要求。煤礦皮帶運輸機大部分成直角狀態(tài)，所以在它的使用過程中，對地面的傾斜角度、水平坡度都有一定的要求。正常情況之下，皮帶運輸機的使用只能在水平位置或是小型坡度上使用，而在斜面角度大于15度的情況下會給皮帶運輸機的正常工作帶來一定阻礙，而在斜面角度大于17度的情況下則不能使用。煤礦的地理情況并不理想，多有崎嶇之處，所以有些設備的放置、安裝、工作等問題成了一個難題。

安全的運輸方式。據(jù)調查，煤礦皮帶機大多數(shù)情況下應用在流水生產(chǎn)線上。對于一些散碎的煤塊，運輸皮帶機有很好的運輸收集功能。煤炭運輸皮帶機由皮帶、機架、驅動、清掃器、張緊裝置等零部件組成。它的運輸速度相對適度，不會影響煤炭工作人員的工作動作。運輸皮帶機連續(xù)輸送能力大，功率卻非常小。它的構造簡單，產(chǎn)生的噪音小，不具備很高的危險系數(shù)，相對于其他自動器械來說安全、方便。運輸方式的安全系數(shù)雖然很高，但是仍不能擺脫傳統(tǒng)機械構造的維修陰影，一旦出現(xiàn)控制故障，檢修和維修這兩個方面會損失很大一部分時間和精力。當檢修困難達到一定程度時，甚至會致使煤炭產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)停滯和癱瘓，由此我們可以看出，故障的突發(fā)性仍是煤礦運輸機工作中必須重視的問題之一。

二、煤礦運輸皮帶機工作中的故障及應對策略

熟悉煤炭采集產(chǎn)業(yè)的人都知道，煤礦井下的生產(chǎn)現(xiàn)場是十分殘酷的，地質條件的復雜多變使得運輸條件也十分艱苦。那么相應在解決皮帶式運輸?shù)倪^程中，傾斜角較大的上下山撒煤等問題都應采取相應的對策。在皮帶機交叉運輸巷道的作業(yè)中，由于空間有限，難免會出現(xiàn)一些相互影響的情況。此時應該盡可能的簡化運輸系統(tǒng)，有計劃有效率的將設備的繁復程度轉化成最簡，這樣的方法一來可以減少設備的資金投入，節(jié)約資金，二來可以對皮帶系統(tǒng)的排列搭建進行技術方面的改進和創(chuàng)新。

在煤礦井下的地質環(huán)境里，拐彎裝置是一個不能忽視的重要環(huán)節(jié)。總所周知，運輸皮帶的組建是受到地理位置的嚴格影響的，在實際工作情況下，由于井下地質條件復雜難掌控，對煤炭巷道拐彎或交叉帶來了更復雜的機器安裝情況。巷道拐彎意味著必須加大機械的投入，可以適當增加皮帶機活刮板機這樣類型器械的投入，增大整體煤炭設備維護，避免出現(xiàn)機電事故降低挖掘的效果。對此，建議所用的應對策略是采用專業(yè)皮帶拐彎裝置，即使它的投入較高，但是只投入一部皮帶專業(yè)拐彎器械就可以解決整個挖掘問題。

工作效率的更新升級。這一策略的提出是針對于工作效率因故障不斷下降的情況。由于電機在設計過程中所耗費的功率比較大，所以工作時絕對不能滿載運行。電機工作由于滿電壓、滿速度而負載經(jīng)常會變得很小，部分時間會出現(xiàn)空載運行。由電機設計和運行特性所導致電機接近滿載時功率最高，功率的因數(shù)也處于最佳狀態(tài)。在煤炭運輸皮帶機的空載狀態(tài)下，它的系統(tǒng)功率因數(shù)必須進行降低處理，這種做法主要是因為在皮帶運輸機輕載運行時，定子電流有功分量很小，因此它的功率因數(shù)也就很低?？梢圆捎米冾l器驅動技術，在整體過程中可節(jié)省無功功率，高效作業(yè)是在這個過程下功率因數(shù)可達到1.1以上。再采用變頻器驅動以后，電機與減速器之間呈現(xiàn)出直接的硬性連接狀態(tài)，因為中間缺少了液力耦合器這個關鍵的要點所以它的傳動力比直接的硬性轉動力要低許多。采用液體傳動的方法，更加省時省力。通常情況下變電站的距離會致使時段的電壓波動。

一般情況下，煤礦運輸皮帶機的原有配置都稍顯老化，這是因為不斷更新的礦業(yè)環(huán)境使它的技術發(fā)展無法同步的。比如，原有輸送機頭部分的工藝布置比較單一，采用機頭部單滾筒集中驅動形式，現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要，將此帶式輸送機進行后期改造。改造后的煤礦皮帶運輸機在原本基礎上對輸送機進行了長達1950m的延伸，普通煤礦皮帶輸送機在基礎延伸下，可達到長度為2780m，高度提升可達到36m，綜合以上情況，適度增加總裝機功率以達到礦業(yè)生產(chǎn)的各方面需要。

煤炭運輸機皮帶的要求是高的，這不僅因為皮帶是機械技術力的重要部分，更因為皮帶的防壓、防水、防裂等特殊要求對它的質量形成了很高要求?，F(xiàn)如今一些不法生產(chǎn)廠家利用回收上來的廢舊橡膠、PU、PVC、硅膠等材料回爐再生產(chǎn)，制作合成了不符合國家安全性規(guī)定的皮帶基體，這些都為皮帶井下懸空作業(yè)帶來了極大的安全隱患。只有注重皮帶設備安全質量才能加大安全系數(shù)，防止皮帶撕裂的可能性。

三、煤炭皮帶運輸機的整體維護

設備的整體維護是非常必要的。對待井下機械技術安置、維護、檢修、管理等一系列動作要認真負責。移動式的皮帶運輸機應該在正式工作以前做好防護工作，用三角形的固定楔子將皮帶運輸機卡死，防止工作中出現(xiàn)滑動的情況。并且在很多臺皮帶輸送機一起參加工作時，要保證機器與機器，或是機器與墻面之間具有絕對充足的空間，至少有100cm的工作空間保證人員通過。檢查運轉部分是否正常、膠帶搭扣和承載能否正常啟用，膠帶的張弛程度是不是符合皮帶運輸機的功率力度，工作的環(huán)境以及被送物料溫度都不得高于49℃或低于—9℃。

總結

煤礦皮帶運輸機的改造研究是煤炭工作人員時刻都在完善的一個問題。當下，科技環(huán)境與經(jīng)濟建設已經(jīng)達到了緊密結合的程度。二者的相互融合一方面降低了成本，另一方面也提高了效率。事實證明，只有重視對煤礦運輸皮帶機等一系列機械技術的不斷改善和更新，強化安全技術管理，才能將新型技術充分利用，能使企業(yè)經(jīng)濟效益乃至國家工業(yè)建設達到最高水平的發(fā)揮。

參考文獻

[1]李強，董超.煤礦井下膠帶輸送機遠程集中系統(tǒng)的應用[J].科技咨詢，2011（16）.

[2]康宏.礦井皮帶運輸機故障分析與處理[J].安徽科技，2009（22）.

[3]趙志睿，趙曉濤.帶式輸送機制動器和逆止器的淺析[J].機械管理開發(fā)，2010.6（14）.

[4]蔣衛(wèi)良，韓東勁.我國煤礦帶式皮帶運輸機現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].煤礦機電，2010

作者簡介

李碾峰，山西朔州人，助理工程師 從事煤礦機電設備管理工作 中煤平朔集團公司 井東煤業(yè)公司。