【摘要】北塘聯(lián)圩太堡墩閘站工程位于埝埭港河黃巷鎮(zhèn)前村段，工程改建于1992年，建設(shè)總投資141萬元，占地面積2298.2m2。本文介紹了太堡墩閘站的閘門概況和閘門防腐工程過程中對施工的要求，為質(zhì)量控制與檢測提高借鑒。

【關(guān)鍵詞】太堡墩閘站工程；閘門防腐；施工質(zhì)量；檢驗；噴涂

一、概況

北塘聯(lián)圩太堡墩閘站工程位于埝埭港河黃巷鎮(zhèn)前村段，工程改建于1992年，建設(shè)總投資141萬元，占地面積2298.2m2。該工程安裝有32ZLB-125型軸流泵4臺，單臺軸流泵排澇流量為2m3/S，排澇總流量為8m3/S，配套JSL12-10-95KW電機4臺，總功率為390KW，配套船閘59M*11.5M（長*寬）一座。上下閘首凈寬均為5米，采用QPQ2*5卷揚式啟閉機，升臥式平板鋼閘門。

本工程鋼結(jié)構(gòu)的防腐主要為閘門噴砂除銹、噴鋅、涂料封閉。

二、施工質(zhì)量保證措施

為保證本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工質(zhì)量，太堡墩閘站工程在施工過程中采取了以下措施確保整個防腐工程的施工質(zhì)量：

1、建立完善的質(zhì)量管理體系，保證施工人員施工熟悉施工流程與施工質(zhì)量要求，確保施工質(zhì)量。

2、保證防腐施工的氣候條件，環(huán)境溫度應(yīng)在5～38°C范圍且相對濕度小于85%時才能施工，以確保施工時噴、涂材料的固化和附著。

3、閘門表面經(jīng)過噴砂除銹處理干凈后，必須及時進行防腐噴（刷）涂層施工，以保證防腐層與閘門或防腐層之間的結(jié)合良好；對超時或被再次污染的閘門表面應(yīng)該進行重新處理，保證閘門除銹后的噴鋅時間控制在潮濕天氣下小于4小時、氣候較好下小于12小時；此外還應(yīng)該避免防腐后的閘門在4小時內(nèi)發(fā)生雨淋和日光暴曬的情況出現(xiàn)。

4、防腐用的封閉漆應(yīng)在當天配置，不能隨意增減稀釋劑；組合封閉漆在使用之前應(yīng)該按規(guī)定的比例進行配置、待混合攪拌充分后再進行涂裝。

5、嚴把施工材料入口關(guān)。①除銹用砂選擇質(zhì)地堅硬的石英砂；②熱噴涂防腐材料選擇規(guī)格為φ3mm，光潔、無折痕、無油的鋅絲；③熱噴金屬涂層用的壓縮空氣應(yīng)保證干燥、清潔并且壓力在0.5～0.7MPa之間；④氧氣和乙炔壓力分別控制在6kg/cm2和1kg/cm2以上，氧氣使用量以達到中性火焰為標準。

三、施工過程

為保證鋼結(jié)構(gòu)工程防腐的整體質(zhì)量，在實際施工時，每個環(huán)節(jié)都必須按圖紙和規(guī)范要求進行施工，對檢驗不合格的環(huán)節(jié)必須進行重新處理，從而確保整個工程的質(zhì)量。

1、對閘門表面進行脫脂凈化處理；

2、對經(jīng)過脫脂凈化后的防腐構(gòu)件進行噴砂除銹施工；

3、對經(jīng)過噴砂除銹施工合格后的防腐構(gòu)件進行熱噴金屬鋅層施工；

4、對噴鋅防腐的構(gòu)件表面進行封閉涂層施工。

四、質(zhì)量檢驗

鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的施工過程與其它工程相比有很大的不同，其施工工藝要求嚴格，受外界環(huán)境影響大，上一道工序質(zhì)量的好壞直接影響到下一道工序。為了控制好本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的施工質(zhì)量，太堡墩閘站工程在采取以上施工質(zhì)量保證措施的基礎(chǔ)上對施工隊伍進行了施工質(zhì)量跟蹤檢驗，做到一個工藝結(jié)束后立即進行質(zhì)量檢驗驗收，驗收合格后再進行下一步工藝，如驗收不合格則立即進行返工。

1、閘門表面清潔度等級檢驗：構(gòu)件表面應(yīng)具備均勻的金屬光澤，同時無油脂、污垢、鐵銹和油漆涂層等附著物。

2、閘門表面粗糙度檢驗：根據(jù)規(guī)范，閘門構(gòu)件表面粗糙熱噴金屬鋅Ry值的范圍應(yīng)控制在60—100um。構(gòu)件表面外觀均勻，不能出現(xiàn)粗顆粒、起皮、鼓泡、裂紋甚至掉塊等現(xiàn)象；閘門噴鋅厚度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的大小和復(fù)雜程度選用相應(yīng)的方法進行檢測，根據(jù)太堡墩閘站閘門的實際情況，閘門正面面板采用劃分基準面法進行檢測、閘門背面以及門槽埋件的其他構(gòu)件采用平均法進行檢測，具體方法為：

（1）根據(jù)規(guī)范，當熱噴金屬涂層的有效面積大于1m2時，用磁性測厚儀，對一個10Xl0cm的基準表面進行10個點的涂層厚度測量，并取這10個點的算術(shù)平均值作為該基準表面的涂層厚度值 （見圖一）；當熱噴金屬涂層的有效面積小于1m2時，用磁性測厚儀在lcm2的基準面上測量5點涂層厚度，并取這5個點的算術(shù)平均值作為該基準表面的涂層厚度值 （見圖二）。

（2）由于太堡墩閘站閘門熱噴金屬涂層的有效面積大于1m2，因此對該閘門面板正面，按劃分基準面法進行檢測，即根據(jù)檢測需要在閘門門體正面確定6個10Xl0cm測量基準面，并按上述圖一的方法進行測點布置和厚度測量，計算各基準面的平均厚度，從而判斷構(gòu)件面板熱噴金屬涂層厚度是否達到規(guī)范要求。

（3）對閘門構(gòu)件進行熱噴金屬涂層的結(jié)合性能檢查。當熱噴金屬涂層結(jié)束后，必須對金屬涂層與構(gòu)件基體的結(jié)合性能進行檢查，可采用切格試驗法進行，當試驗結(jié)果在方格切樣內(nèi)金屬涂層與構(gòu)件基底無剝離現(xiàn)象或雖有破斷，但破斷部位發(fā)生在涂層之間而不在涂層與構(gòu)件基體的界面上，基底未裸露的，為合格。

（4）表面封閉漆涂層的質(zhì)量檢驗。先檢查構(gòu)件外觀，如發(fā)生無漏涂、流掛、皺紋等缺陷必須及時進行處理，直至表面涂膜均勻一致、無皺紋、流掛、針孔、鼓泡、裂紋等缺陷；封閉漆膜固化干燥后應(yīng)對其厚度進行檢測，當85%以上的測點的厚度達到規(guī)范要求時為合格、沒有達到規(guī)范要求的測點厚度應(yīng)大于設(shè)計厚度的85%，否則需要重新進行處理。

（5）做好施工、檢測過程中的資料整理工作，主要包括：①構(gòu)件表面處理、涂裝的施工記錄，特別是閘門構(gòu)件的噴鋅厚度、涂層厚度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)；②質(zhì)檢記錄；③質(zhì)檢報告；④施工總結(jié)。

本工程由于建立了完善的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量控制措施到位，施工質(zhì)量總體情況良好，達到了規(guī)范要求，總體質(zhì)量優(yōu)良。

五、幾點體會

閘門作為水工建筑物的一部分，其防腐質(zhì)量的好壞直接影響到整個工程的施工質(zhì)量以及今后管理單位的日常維護保養(yǎng)工作，要控制好其施工質(zhì)量，必須做到以下幾點：

1、要挑選一支好的施工隊伍。

2、要建立健全質(zhì)量管理體系。

3、要嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范進行施工，施工前要對施工隊伍進行技術(shù)交底。

4、要對施工全過程進行跟蹤檢驗、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。