【摘要】由于我國(guó)油田開(kāi)采已經(jīng)進(jìn)入高含水開(kāi)發(fā)階段,在開(kāi)發(fā)技術(shù)和輸送方式等方面消耗的能源較大,使得油田開(kāi)發(fā)的成本增加。因此,在油井開(kāi)發(fā)過(guò)程中,采用不加熱集油技術(shù)能夠有效的降低能源消耗,從而控制開(kāi)發(fā)成本。本文就油井不加熱集油技術(shù)節(jié)能降耗效果展開(kāi)討論,分析不加熱集油技術(shù)在油井開(kāi)發(fā)過(guò)程中的實(shí)際情況,以及對(duì)該技術(shù)的節(jié)能降耗效果進(jìn)行闡述和說(shuō)明。
【關(guān)鍵詞】油井開(kāi)發(fā);不加熱集油技術(shù);節(jié)能降耗
隨著我國(guó)資源消耗逐年上升,資源開(kāi)采幾近枯竭,使得我國(guó)也加入能源短缺的國(guó)家行列之中。所以,當(dāng)前我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與能源短缺成為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的主要矛盾,如何加強(qiáng)后期資源開(kāi)采的力度,是當(dāng)前發(fā)展形勢(shì)下需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題之一。在油井開(kāi)采過(guò)程中,采用不加熱集油技術(shù)能夠起到良好的節(jié)能降耗效果,該技術(shù)無(wú)需結(jié)合過(guò)多的設(shè)備,只需要加強(qiáng)日常生產(chǎn)管理,就能夠發(fā)揮其應(yīng)有的作用與效果。由此可見(jiàn),不加熱集油技術(shù)的應(yīng)用效果和優(yōu)點(diǎn),其良好的節(jié)能降耗效果對(duì)當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展在資源利用方面的嚴(yán)峻形勢(shì)來(lái)說(shuō),具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
一、油井不加熱集油技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
由于我國(guó)部分油田處于東部地區(qū),冬季比較寒冷,給油井開(kāi)采帶來(lái)一定的難度。在這種情況下,大多采用摻入熱水的方法來(lái)將油井管線集輸?shù)郊驼?。該方法具體的流程是將水通過(guò)加熱爐加熱至一定的溫度后,在提高注水泵的壓力值,從而將油井內(nèi)摻水管線送到井口,通過(guò)油井口的摻水閥來(lái)調(diào)節(jié),使之與油井液體相融合后在集體輸送到集油站。油井不加熱集油是利用電泵井或井液較高的井作為源頭井,井液較低井作為攜帶井,經(jīng)過(guò)高溫的源頭井實(shí)現(xiàn)不加熱集油技術(shù),從而不需要注入熱水和施加壓力來(lái)達(dá)到集油生產(chǎn)的過(guò)程。
某油田某區(qū)塊有油井120口,其中正常運(yùn)營(yíng)的油井?dāng)?shù)量為105口,采用加熱集油生產(chǎn)需要配置五臺(tái)加熱爐和三臺(tái)注入壓力泵,在一個(gè)正常工作日中所消耗的總電能為8879kw.h。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)石油資源的需求量不斷增大,該油田在2010年開(kāi)始有82口油井采用不加熱集油技術(shù)來(lái)進(jìn)行油井開(kāi)采。通過(guò)采用不加熱集油技術(shù),以前的四臺(tái)加熱爐減少至兩臺(tái),注水壓力泵也減少至一臺(tái),而正常工作日所消耗的總電能下降至3589kw.h;由此可見(jiàn),采用油井不加熱集油技術(shù),在相關(guān)設(shè)備的需求以及總電能消耗等方面都有很大的優(yōu)勢(shì),起到良好的節(jié)能降耗效果。
二、油井不加熱集油技術(shù)的生產(chǎn)管理工作分析
(一) 加強(qiáng)日常生產(chǎn)管理力度
在油井開(kāi)采過(guò)程中,采用不加熱集油技術(shù)要根據(jù)日常生產(chǎn)實(shí)際情況,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)監(jiān)督管理制度,實(shí)行崗位責(zé)任制,將生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人。在油井站間和計(jì)量間內(nèi)都要貼上相關(guān)的制度規(guī)定,讓所有工人都能夠了解和認(rèn)識(shí)其重要性。其具體的生產(chǎn)管理內(nèi)容如下:第一,確保源頭井的正常生產(chǎn),源頭井作為重點(diǎn)井進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),巡回檢查保證在3小時(shí)/次,而且還要嚴(yán)密監(jiān)控小系統(tǒng)的回油溫度。第二,加熱爐沒(méi)有投入使用期間,要在保持加熱爐內(nèi)的水處于常溫狀態(tài),這樣能夠避免爐內(nèi)結(jié)垢受損;第三,要時(shí)刻對(duì)油井壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),并記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù),整合以往的所有監(jiān)測(cè)資料,以便于后續(xù)參考,如果井內(nèi)壓力上升,應(yīng)該采取有效的解決措施予以控制,使其始終處于規(guī)定壓力范圍;第四,對(duì)每個(gè)油井管道輸送的溫度以及油井口的壓力值進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄,在每個(gè)正常工作日內(nèi),一般記錄2-3次;第五,要定期清洗管線,如果油井口壓力值超出規(guī)定范圍內(nèi),就需要及時(shí)清洗管線,還要加強(qiáng)對(duì)停摻井的電流、集油計(jì)量以及含水量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),各個(gè)崗位的工人在交接工作時(shí),要交代清楚具體的工作細(xì)節(jié),避免因交接班而發(fā)生不良影響。
(二) 不加熱集油技術(shù)分析
很多油田在采用不加熱集油技術(shù)進(jìn)行日常生產(chǎn)活動(dòng)后,容易導(dǎo)致油井含水量增高,井口回壓值上升等情況。結(jié)合實(shí)際情況分析,出現(xiàn)回壓值上升的原因是受井內(nèi)化學(xué)物質(zhì)的濃度以及管線集油輸送過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦阻力等因素的影響,從而導(dǎo)致油井口回壓值上升。而油井含水量增高則是一種異?,F(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況的原因是油井內(nèi)液體導(dǎo)出油井口時(shí),其導(dǎo)出過(guò)程中有一定的距離,而溶解在液體中的蠟會(huì)在輸送過(guò)程中流入地面管線中,在一定溫度下,溶解的蠟就會(huì)再次凝結(jié),使其粘附在管壁上,在進(jìn)行含水量監(jiān)測(cè)過(guò)程中,就容易出現(xiàn)含水量增高的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況,可以適當(dāng)加熱管線溫度,并用高溫水倆沖洗管線,從而有效解決這一問(wèn)題。
三、油井不加熱集油技術(shù)的節(jié)能降耗效果
結(jié)合上述某油田實(shí)際情況,在采用不加熱集油技術(shù)之后,該油田的在停止運(yùn)營(yíng)時(shí)所節(jié)約的氣體資源為10168平方米,而且單井節(jié)氣面積與以往相比下降很多。在日常生產(chǎn)過(guò)程中,采用不加熱集油技術(shù)能夠減少加熱爐和注水壓力泵的使用數(shù)量,而且減少了加熱爐溫度控制的能源消耗,有效的保證了正常的生產(chǎn)和管理。由于不加熱集油生產(chǎn)具有一定的特殊性和復(fù)雜性,在實(shí)際工作中,必須嚴(yán)格管理和控制相關(guān)的數(shù)據(jù)參數(shù)和參考資料,以此提高監(jiān)測(cè)效果和數(shù)值的正確性,從而提高日常生產(chǎn)管理效率和質(zhì)量,在嚴(yán)格的監(jiān)督和管理要求下,作業(yè)人員對(duì)不加熱集油生產(chǎn)的日常管理工作得到加強(qiáng),并能夠積極參與日常生產(chǎn)管理中來(lái)。
由此可見(jiàn),不加熱集油技術(shù)在油井開(kāi)采過(guò)程中的應(yīng)用取得非常顯著的節(jié)能降耗效果,并且實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。工作人員對(duì)各自崗位上的管理工作越來(lái)越上心,在實(shí)現(xiàn)良好的節(jié)能降耗效果的同時(shí),也提高了全員素質(zhì)和責(zé)任心,對(duì)當(dāng)前油井開(kāi)發(fā)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
四、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,油井生產(chǎn)過(guò)程中,不加熱集油技術(shù)的實(shí)施取得了十分顯著的節(jié)能降耗效果和經(jīng)濟(jì)效益。由于該項(xiàng)技術(shù)不需要增加額外的設(shè)備成本,其經(jīng)濟(jì)效益良好,而且在加強(qiáng)日常生產(chǎn)管理后,各項(xiàng)效益和節(jié)能降耗效果都得到有效的發(fā)揮,充分說(shuō)明該項(xiàng)技術(shù)的可行性和可操作性強(qiáng)。因此,加快不加熱集油技術(shù)的研發(fā)與改造速度,改善該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的缺陷與不足,從而在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),也進(jìn)一步提升該技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能降耗效果。