張忠建

(寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司，新疆 烏魯木齊830022)

0 引論

制品分廠拔絲作業(yè)區(qū)拔絲設(shè)備無(wú)法滿足市場(chǎng)變化需求，雖然不斷采取最新設(shè)備及工藝方法，以提高設(shè)備性能，但是過(guò)程中有些問(wèn)題亟待我們?nèi)ソ鉀Q。

拔絲作業(yè)區(qū)直進(jìn)式拔絲機(jī)速度快、拉絲效率高，但2#廠房直進(jìn)式拔絲機(jī)僅限象鼻子收線機(jī)使用。鍍鋅作業(yè)區(qū)工字輪放線設(shè)備相對(duì)較多，2#廠房現(xiàn)有滑輪式拔絲機(jī)無(wú)法滿足鍍鋅線需求，這就要求我小組，著力解決滑輪式拔絲機(jī)生產(chǎn)效率低，直進(jìn)式拔絲無(wú)法生產(chǎn)工字輪產(chǎn)品的問(wèn)題。

1 拔絲機(jī)現(xiàn)狀調(diào)查

1.1 為了有的放矢，我小組針對(duì)滑輪式拔絲機(jī)工字輪產(chǎn)品的生產(chǎn)效率做了以下統(tǒng)計(jì)、調(diào)查，抽取2#廠房C跨4#-6#滑輪式拔絲機(jī)進(jìn)行分析：每臺(tái)滑輪是拔絲機(jī)月產(chǎn)量在320噸左右；

1.2 每條鍍鋅線的產(chǎn)量在60噸/天左右，每條鍍鋅線需要5～6臺(tái)滑輪式拔絲機(jī)生產(chǎn)才能與之匹配。這樣不僅人員需求量大，而且生產(chǎn)安排組織困難大；

1.3 我們?cè)俅吾槍?duì)3臺(tái)直進(jìn)式拔絲機(jī)進(jìn)行抽取分析：直進(jìn)式拔絲機(jī)的產(chǎn)量比滑輪式拔絲機(jī)的日產(chǎn)量高8.06噸，并且直進(jìn)式拔絲機(jī)的生產(chǎn)率比滑輪式拔絲機(jī)高1.61倍，每條鍍鋅線只需要3臺(tái)直進(jìn)式拔絲機(jī)就能與之匹配。

2 課題目標(biāo)及目標(biāo)確認(rèn)

課題目標(biāo)：既然使用滑輪式拔絲機(jī)生產(chǎn)工字輪產(chǎn)品不但生產(chǎn)效率低，而且人員需求量也較大，那么將考慮使用速度快、拔絲效率高的直進(jìn)式拔絲機(jī)代替滑輪式拔絲機(jī)。

目標(biāo)確認(rèn)：如果將直進(jìn)式拔絲機(jī)運(yùn)用在工字輪收線機(jī)設(shè)備上？如何將工字輪收線機(jī)與象鼻子收線機(jī)系統(tǒng)兼容？我們將“兩種直進(jìn)式拉絲收線機(jī)兼容性能的研制”作為此次小組的課題。

3 對(duì)策的制定

3.1 將1000型工字輪收線機(jī)安裝在直進(jìn)式拔絲象鼻子收線機(jī)后部，并加裝力矩控制系統(tǒng)；

3.2 通過(guò)改造象鼻子收線機(jī)機(jī)械、電器機(jī)構(gòu)，更換電機(jī)實(shí)現(xiàn)工字輪收線機(jī)與象鼻子收線機(jī)控制系統(tǒng)兼容。

4 對(duì)策的實(shí)施

4.1 拆除原有滑輪式拉絲機(jī)1000型工字輪收線機(jī)或拆除750型工字輪收線機(jī)對(duì)其進(jìn)行改造。

改造步驟如下：

①將原750型工字輪收線機(jī)活動(dòng)頂尖部分拆除，進(jìn)行機(jī)械加工，將裝配尺寸長(zhǎng)度由400mm縮減至320mm；

②將原750型工字輪收線機(jī)固定頂尖撥盤部分拆除，進(jìn)行機(jī)械加工，將撥盤厚度由30mm縮減至20mm，頂尖長(zhǎng)度由100mm縮減至75mm；

③將原750型工字輪收線機(jī)GP50光桿排線器軸加長(zhǎng)100mm，排線器底座向外移100mm；

④工字輪尺寸加寬，750型工字輪直徑由Φ750增大至Φ1000，寬度由300mm增大至420mm。

4.2 將改造后的1000型工字輪收線機(jī)安裝在直進(jìn)式拔絲機(jī)象鼻子收線機(jī)的后部，并在原有象鼻子收線機(jī)變頻控制系統(tǒng)操作柜上加裝一組適合于工字輪收線機(jī)的力矩控制系統(tǒng)。

4.3 加裝一套控制系統(tǒng)，將原有象鼻子收線機(jī)變頻控制系統(tǒng)與工字輪收線機(jī)的力矩控制系統(tǒng)進(jìn)行并聯(lián)，設(shè)一組轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

5 效果評(píng)價(jià)

5.1 將原來(lái)的5臺(tái)拔絲機(jī)滿足一條鍍鋅線減少到了3臺(tái)拔絲機(jī)滿足一條鍍鋅線，減少了機(jī)組開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)；

5.2 由原來(lái)5臺(tái)滑輪式拔絲機(jī)開(kāi)機(jī)人數(shù)3-4人，減少到現(xiàn)在3臺(tái)直進(jìn)式拔絲機(jī)開(kāi)機(jī)人數(shù)2人，節(jié)約人員1-2人；

5.3 由原來(lái)5臺(tái)滑輪式拔絲機(jī)耗電7200度/班左右，降低到3臺(tái)直進(jìn)式拔絲機(jī)耗電4320度/班左右，節(jié)約2880度/班，每月節(jié)約8.6W度電，節(jié)約電費(fèi)3.456萬(wàn)元；

5.4 工字輪收線機(jī)變頻系統(tǒng)利用變頻控制,可以保護(hù)電機(jī)，降低維修人員維修勞動(dòng)強(qiáng)度，降低維修備品備件成本費(fèi)用；

5.5 解決象鼻子收線機(jī)變頻控制系統(tǒng)與工字輪收線機(jī)力矩控制系統(tǒng)無(wú)法兼容技術(shù)領(lǐng)域的問(wèn)題。

6 結(jié)語(yǔ)

目前，2#廠房已對(duì)B跨21#、22#、25#拔絲機(jī)進(jìn)行了2種收線機(jī)的安裝，并真正實(shí)現(xiàn)了一套控制系統(tǒng)兼容2種收線機(jī)的方式，后期生產(chǎn)及設(shè)備允許的條件下，盡量再改進(jìn)3-6臺(tái)直進(jìn)式拔絲機(jī)。

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