劉慶華
(新疆公路工程咨詢公司,新疆 烏魯木齊830000)
新疆阿拉爾某特大橋采用鉆孔灌注樁施工。該橋全長1 507m,設(shè)計(jì)墩柱處樁196 根,樁徑1.7m,樁長52m;橋臺處樁16 根,樁徑1.3m,樁長30m。設(shè)計(jì)鉆孔灌注樁采用C30 抗硫酸鹽混凝土。該大橋樁混凝土總灌注量為23 900m3。樁基施工擬采用旋挖鉆機(jī),泥漿護(hù)壁成孔,鋼筋籠在預(yù)制場預(yù)制加工,需在現(xiàn)場分段接長的,分段運(yùn)至施工現(xiàn)場,吊車配合在孔口接長?;炷吝\(yùn)輸采用混凝土專用運(yùn)輸罐車或混凝土輸送泵通過泵管運(yùn)輸至擬澆筑樁孔口。
進(jìn)行灌注樁施工前,首先應(yīng)確保在大橋附近混凝土拌和站、鋼筋預(yù)制加工廠設(shè)置完成。同時(shí)鑒于新疆地區(qū)枯水期地下水位較高,河道土質(zhì)承載力較低,不利于行車。為有效保證吊車、樁機(jī)能夠安全進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工時(shí)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好施工便道。施工便道的設(shè)計(jì)也為后期墩柱以及蓋梁施工的使用提供便利。
工程開工前,應(yīng)對施工場地進(jìn)行雜物清除,同時(shí)對鉆機(jī)的位置進(jìn)行夯實(shí)處理。另外,還需用全站儀精確定位鉆孔的位置,且鉆孔的位置應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后,采用護(hù)樁加以控制。
泥漿護(hù)臂施工時(shí),除選取工程區(qū)域內(nèi)自行造漿的土層外,同時(shí)選取高塑性黏土或膨潤土,作為置換泥漿。施工過程中,正常水位施工期間,應(yīng)確保泥漿高出地下水位1.0m,水位漲落期間施工時(shí),則應(yīng)確保泥漿面高出最高水位1.5m 以上。尤其在進(jìn)行清孔施工中,應(yīng)不斷的置換泥漿,直到澆筑混凝土完成為止。
混凝土澆筑前,應(yīng)確??椎?00mm 以內(nèi)的泥漿比重不大于1.25,含砂率≤8%,粘度≤28s。另外,在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中,需采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。
護(hù)筒下放施工可在鉆孔深度達(dá)到5m 左右進(jìn)行,護(hù)筒內(nèi)徑宜選取大于鉆頭100mm,護(hù)筒下放位置應(yīng)精確無誤,以確保樁孔與護(hù)筒中心線的偏差小于50mm。護(hù)筒下放時(shí),還應(yīng)對護(hù)筒采取穩(wěn)定處理,在護(hù)筒與孔壁之間用黏土進(jìn)行填實(shí)處理。再者,護(hù)筒的埋設(shè)也應(yīng)保證深度,砂土中應(yīng)保證大于1.5m,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。
(1)鉆孔機(jī)就位精確后,須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆(沖)孔深度,需在機(jī)架或鋼絲繩上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。
(2)為保證成孔直徑,鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為防止表層土受振動坍塌,鉆(沖)孔時(shí)應(yīng)阻止泥漿水位下降。當(dāng)鉆(沖)至持力層后,按設(shè)計(jì)要求鉆(沖)至進(jìn)入持力層深度。
(3)在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。因本工程存在砂土以及較厚的夾砂層地段,應(yīng)在成孔時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對泥漿密度進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合工程實(shí)踐效果,認(rèn)為穿過砂夾卵石層成孔時(shí),應(yīng)提高泥漿的相對密度。
(4)在鉆(沖)孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要對孔底沉渣進(jìn)行清理。
在吊放鋼筋籠前,為確保鋼筋籠下方有足夠的保護(hù)層,需在鋼筋籠上綁扎砂漿墊塊。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)緩慢下沉。當(dāng)鋼筋籠放至設(shè)計(jì)位置時(shí),及時(shí)固定,防止上浮。鋼筋籠吊放還需注意以下事項(xiàng)。
(1)為防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位過程中變形,需在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)每隔3m 設(shè)置一道加強(qiáng)箍。加強(qiáng)箍在鋼筋籠下放時(shí)拆除,以免影響混凝土施工時(shí)導(dǎo)管的安放。另外,為確保鋼筋籠起吊時(shí)不發(fā)生變形,起吊時(shí)頂端吊點(diǎn)采用扁擔(dān)梁下掛兩根吊索,根部采用一根吊索,吊點(diǎn)處設(shè)置弦形木吊墊與吊索捆連。起吊時(shí),先起吊頂部吊索,后起吊根部吊索,使平臥變?yōu)樾钡?。根部離開地面時(shí),頂端吊點(diǎn)迅速起吊至90°,之后拆除根部吊點(diǎn)及木墊,最后垂直吊入孔安裝。
(2)為保證保護(hù)層厚度,鋼筋籠下放前需在主筋及箍筋上加設(shè)水泥墊塊,墊塊與鋼筋應(yīng)扎緊,并錯(cuò)開布置。鋼筋骨架上預(yù)先安設(shè)的控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊,應(yīng)可靠地等距離綁在鋼筋骨架周徑上,其沿樁長的間距不超過2.0m,橫向圓周設(shè)置不少于4處,以確保圖紙要求的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度滿足要求。
(3)聲測管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,焊接可靠,下放鋼筋籠過程中仔細(xì)檢查,防止堵塞、變形,以防影響樁基檢測。
(4)在頂面設(shè)置鋼筋籠限位骨架支撐并焊接在鋼護(hù)筒內(nèi)壁上,以防止鋼筋籠偏位以及在混凝土澆筑過程中上浮。
鋼筋籠吊放施工示意圖見圖1。
圖1 鋼筋籠吊放施工
在清孔完成30min內(nèi)即可進(jìn)行水下混凝土澆筑施工。在水下混凝土灌注施工前,應(yīng)先測量沉淀厚度,在厚度滿足規(guī)范的要求下,再進(jìn)行下一工序施工,否則應(yīng)對其采取二次清孔處理。本工程水下混凝土澆筑施工采用“導(dǎo)管法”。導(dǎo)管選取直徑為30cm 的無縫鋼管,且要求鋼管內(nèi)壁光滑、順直、光潔,并對鋼管接頭進(jìn)行抗拉和水密承壓試驗(yàn)。導(dǎo)管位置居于孔中心,軸線順直,防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。上部安裝儲料斗,導(dǎo)管底部離孔底距離為25~40cm。澆筑混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,如不符合要求,要進(jìn)行第二次拌和,若二次拌和仍不符合要求,不得使用。水下混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)為避免泥漿流淌造成環(huán)境污染,進(jìn)行水下混凝土灌注施工時(shí),應(yīng)將溢出的泥漿引至泥漿池。
(2)灌注前要再次檢查孔底沉淀厚度,確保無塌孔?;炷凉嘧⑶皽y算好儲料斗容量和初灌量,保證初灌埋管不小于1m。灌注水下混凝土的工作要迅速,防止坍孔和泥漿沉。
(3)澆筑過程中,隨時(shí)檢查混凝土高度,控制好拔管時(shí)間,始終保持埋管深度在2~6m 范圍。當(dāng)孔內(nèi)混凝土澆注至鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)放慢灌注速度,同時(shí)適當(dāng)加大導(dǎo)管埋置深度,避免導(dǎo)管底口與鋼筋籠底面處于同一水平面上,以減少混凝土灌注時(shí)混凝土對鋼筋籠的沖擊,防止鋼筋籠上浮。樁基混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行,設(shè)備、材料、人員、動力設(shè)備必須保證足夠。
(4)灌注結(jié)束時(shí),樁頂比設(shè)計(jì)樁頂應(yīng)高出50~100cm或監(jiān)理工程師確定的理論截?cái)喔叨?,以便清除浮漿,確保灌注樁混凝土質(zhì)量。多余部分應(yīng)在接樁或澆筑承臺前鑿除,樁頭無松散層。處在地面或樁頂以下的整體式鋼護(hù)筒,在灌注混凝土后應(yīng)立即拔除,防止混凝土凝固后擾動樁頭和造成鋼護(hù)筒拆除困難。
澆筑混凝土完成后,應(yīng)在混凝土拌制現(xiàn)場按規(guī)范要求制作混凝土抗壓試塊。施工過程中隨時(shí)檢查混凝土坍落度。對樁采取無損檢測法進(jìn)行無破損檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量占樁總數(shù)的3%。對于檢測存在的缺陷樁,則需對其廢除,并進(jìn)行補(bǔ)樁處理。
結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為有效地避免灌注樁工程出現(xiàn)質(zhì)量問題,可從以下幾方面進(jìn)行施工控制。
(1)塌孔預(yù)防控制技術(shù)
塌孔是灌注樁施工中較容易出現(xiàn)的施工問題之一。施工中,在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或加入粘土摻片石,低錘沖擊,使黏土塊、片石擠入孔壁。對地下水位變化過大的地段進(jìn)行灌注樁施工時(shí),宜選取高護(hù)筒、增大水頭等措施。
(2)鉆孔漏漿預(yù)防控制技術(shù)
為避免出現(xiàn)鉆孔過程中出現(xiàn)漏漿,應(yīng)在鉆孔前加稠泥漿或加入黏土,慢速轉(zhuǎn)動或低錘密擊,或在回填土內(nèi)摻片石,反復(fù)沖擊,增強(qiáng)護(hù)壁。
(3)斜孔與糾偏預(yù)防控制技術(shù)
安裝鉆(沖)樁機(jī)時(shí),底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭(沖錘)、護(hù)筒中心需在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正。出現(xiàn)斜孔時(shí),應(yīng)立即向孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的黏土塊和石塊,將斜孔部分填平,慢速轉(zhuǎn)動或低錘密擊,往復(fù)掃孔糾正。
(4)對預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不符合要求的處理
鋼筋籠過長時(shí)應(yīng)分段制作,吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放的過程中,應(yīng)按要求設(shè)置加勁箍,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m設(shè)置可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,在鋼筋籠吊放入孔時(shí)再拆除。在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊,混凝土墊塊尺寸根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑而定。
鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是橋梁工程常用的基礎(chǔ)形式之一,如何控制灌注樁成孔、水下混凝土灌注等施工環(huán)節(jié)是施工人員一直關(guān)注的問題。本文結(jié)合某特大橋鉆孔灌注樁的施工情況,詳細(xì)闡述了灌注樁施工各個(gè)環(huán)節(jié)以及相關(guān)控制技術(shù),希望為同行提供參考借鑒。
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