王付印

（山東恒源石油化工股份有限公司，山東　德州251500）

對(duì)石油煉制工業(yè)污水處理技術(shù)研究

王付印

（山東恒源石油化工股份有限公司，山東德州251500）

【摘要】在石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)污水，其污染成份和污染物含量是由原油品質(zhì)和煉制工藝決定的。石油煉制工業(yè)污水成份復(fù)雜，對(duì)污水水質(zhì)進(jìn)行分析，并對(duì)污水治理工藝進(jìn)行研究，才能做好污水處理工作。

【關(guān)鍵詞】石油煉制；污水處理；技術(shù)研究

引言

石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生的污水成分復(fù)雜，污染物濃度高、毒性大且不易降解，會(huì)嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和我國(guó)水資源的日益短缺，各級(jí)政府、環(huán)保部門和科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)等對(duì)石油煉制工業(yè)污水處理工作越來(lái)越重視，不斷給予資金和智力支持，希望解決這一問(wèn)題，因此研究石油煉制工業(yè)污水的處理技術(shù)成為一項(xiàng)重要工作，一些污水處理的新技術(shù)、新工藝隨之產(chǎn)生。

1　石油煉制工業(yè)污水處理技術(shù)分析

在石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)污水，其污染成份和污染物含量是由原油品質(zhì)和煉制工藝決定的，污水中一般都含有油、酚、COD、硫化物、氰化物等，而油的含量通常都很高。

污水處理首先要去除硫化物、氰化物和酚，這樣才能使后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)得到有效保證，然后再去除油，接著再降低COD等物質(zhì)。含硫廢水不僅會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，還會(huì)影響廢水處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此首先要對(duì)含硫污水進(jìn)行預(yù)處理。我國(guó)一般采用蒸汽汽提法對(duì)含硫廢水進(jìn)行處理，這種處理工藝的脫硫效果非常好，但是也存在很多缺點(diǎn)，例如，運(yùn)行費(fèi)用高，蒸汽消耗量非常大，每立方米廢水需要使用蒸汽180至200千克，按每噸200元計(jì)算，每處理一立方米廢水需要花費(fèi)35至40元；投資較大，主要是把硫化液提煉成硫磺所需的機(jī)械設(shè)備價(jià)格昂貴，但是如果不把硫化液提煉成硫磺是不允許排放的；工藝復(fù)雜，不管是采用單塔式還是雙塔式結(jié)構(gòu)，其工藝都相當(dāng)復(fù)雜，且后期操作管理也很費(fèi)力。由于上述這些原因，很多企業(yè)即使上了這套設(shè)備，但都不能正常運(yùn)行，或者說(shuō)基本上處于不運(yùn)行狀態(tài)。因此對(duì)含硫廢水機(jī)械預(yù)處理，我們建議中和沉淀法，這種方法是針對(duì)含硫廢水的物理性質(zhì)，采用合適的中和濾料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而生成鹽類而沉淀分離。采取這種方法可以使硫化物的去除率達(dá)到95%以上。廢水的除油技術(shù)一般采取隔油池和氣浮法，許多石化企業(yè)進(jìn)行污水處理時(shí)，都選用這種工藝。去除污水中的COD一般采用生化法，降低BOD與COD的含量，去除SS等物質(zhì)，進(jìn)一步凈化污水。通過(guò)上述這些工藝處理后的污水，其水質(zhì)才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2　選擇廢水處理工藝方案

污水處理工藝的選擇要根據(jù)進(jìn)出水量的大小和水質(zhì)情況按照以下思路進(jìn)行：

1）針對(duì)廢水水質(zhì)水量變化較大且成分復(fù)雜的特點(diǎn)，相應(yīng)加大前端廢水調(diào)節(jié)池的容量，讓廢水調(diào)節(jié)池充分發(fā)揮出均質(zhì)均量的作用。

2）污水處理工藝采用物化法與生物法相結(jié)合的方式進(jìn)行。

3）廢水先要通過(guò)物化過(guò)程，從而大幅度降低污水中污染物的含量，主要是去除污水中高濃度的油污和懸浮物等，同時(shí)降低水中的有機(jī)物含量，這樣能減輕下一步進(jìn)行生物處理時(shí)的負(fù)荷。

4）廢水在經(jīng)過(guò)物化處理之后，再通過(guò)生物的方式進(jìn)行后續(xù)處理，進(jìn)一步降低污染物的含量，或改變其形態(tài)。采取這種工藝流程，工程造價(jià)低且后期運(yùn)行成本不高，工作簡(jiǎn)單易于管理，占地面積也相對(duì)較小。

3　污水處理工藝流程分析

1）首先對(duì)污水進(jìn)行去油處理。廢水流到隔油池中后，讓浮油刮入污油收集池內(nèi)，剩下的污水被提升至中和塔內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，之后流入斜管沉淀池中，利用凝聚劑使污泥沉淀后進(jìn)入污泥干化池中，上清液流入集水調(diào)節(jié)池。

2）污水流到格柵池中，由格柵攔截去除污水中的大顆粒懸浮物，這樣是為了防止下一步進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，提升泵能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而不受大顆粒懸浮物的影響。污水經(jīng)格柵流入隔油沉淀池中，將浮油刮入污油收集池里，污水流到集水調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)污水的PH值，并對(duì)水質(zhì)進(jìn)行勻和。池底需要設(shè)置穿孔曝氣管，以防止污泥發(fā)生沉淀現(xiàn)象。

3）勻質(zhì)之后的污水被提升至氣浮池中，然后投加凝聚劑來(lái)除掉污水中殘存的油類和懸浮物，浮渣被刮泥機(jī)刮入浮渣池里，上清液流進(jìn)厭氧池中，經(jīng)過(guò)厭消化使污水中難降解和有毒有害的有機(jī)物水解酸化，將高分子有機(jī)物分解成低分子化合物，對(duì)于不溶解的有機(jī)物，需先經(jīng)過(guò)厭氧水解酸性發(fā)酵，之后轉(zhuǎn)化成可溶解的有機(jī)物，以利于后期進(jìn)行生化處理。通過(guò)厭氧處理之后的污水，自流進(jìn)入?yún)捬醭刂校瑓捬醭匦柙O(shè)置半軟性組合填料，這些填料是培養(yǎng)微生物的有效載體，主要降解污水中的有機(jī)物。

4）通過(guò)進(jìn)行缺氧處理后，污水自流進(jìn)入生化池內(nèi)，生化池分成一級(jí)和二級(jí)，池中設(shè)置彈性纖維填料，池底輔設(shè)曝氣設(shè)備進(jìn)行充氧曝氣，培養(yǎng)好氧菌并保證其生存繁殖，這是為了利用好氧菌對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行消化分解，從而凈化水質(zhì)。生化池主要用來(lái)降解廢水中的有機(jī)物，好氧菌具有硝化作用，能夠?qū)⒑袡C(jī)物轉(zhuǎn)化成硝酸鹽亞和硝酸鹽，實(shí)現(xiàn)氨氮的轉(zhuǎn)化，二級(jí)池的硝化液可回流到一級(jí)氧化池中進(jìn)行氨氮處理。

5）污水自流進(jìn)入輻流沉淀池中，投加凝聚劑以實(shí)現(xiàn)固液分離效果，除去污水中殘留的微生物及SS才能保證出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。COD去除率可達(dá)到75%，污泥被排入污泥濃縮池中進(jìn)行厭氧硝化處理，而上清液則回流至集水池中進(jìn)行再次處理，污泥脫水機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水，之后送到垃圾填埋場(chǎng)處理或者進(jìn)行焚燒處理。

6）通過(guò)輻流沉淀池處理之后，廢水已經(jīng)達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)流量計(jì)計(jì)量之后排放掉。一部分由被提升到機(jī)械過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)一步去除水的濁度、色度和懸浮物等，達(dá)到回收利用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入回收池中并投入二氧化氯消毒液進(jìn)行消毒殺菌。

4　結(jié)論

石油煉制工業(yè)污水如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放，會(huì)嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，對(duì)人民群眾身體健康構(gòu)成威脅。建設(shè)污水處理站，并采用科學(xué)合理的處理技術(shù)將大大減輕污染程度，為國(guó)家、為社會(huì)、為人民帶來(lái)利益，必將促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)分析比較我們可以發(fā)現(xiàn)，采用生化和物化相結(jié)合的處理工藝，對(duì)石油煉制工業(yè)廢水進(jìn)行處理的效果較好，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，值得推廣應(yīng)用。

【參考文獻(xiàn)】

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