（青島啤酒（哈爾濱）有限公司，黑龍江 哈爾濱 150300）

淺談玻璃瓶啤酒灌裝機

宣云靜

（青島啤酒（哈爾濱）有限公司，黑龍江 哈爾濱 150300）

本文著重介紹玻璃瓶啤酒灌裝機的工作原理、玻璃瓶啤酒灌裝機的特點及其安裝與調(diào)試。

玻璃瓶；啤酒灌；裝機；工作原理；安裝；調(diào)試

啤酒生產(chǎn)過程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過濾滅菌、包裝等幾道工序。啤酒灌裝屬于包裝工序，是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序。啤酒經(jīng)膜過濾后由管路送入回轉(zhuǎn)酒缸，再經(jīng)酒閥進入瓶子中，壓蓋后獲得瓶裝啤酒。啤酒灌裝、壓蓋機的工作效率和自動化程度的高低直接影響啤酒的日產(chǎn)量。我國生產(chǎn)的玻璃瓶啤酒灌裝機是以引進、消化、吸收國外先進技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)我國啤酒灌裝工藝要求，創(chuàng)新研制而成的一種具有先進水平的灌裝設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)先進、操作安全、工作平穩(wěn)、可靠、生產(chǎn)效率高、維修方便、能無級調(diào)速的特點，是中小型啤酒廠的理想灌裝設(shè)備。

一、玻璃瓶啤酒灌裝機的工作原理

液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。啤酒灌裝、壓蓋機采用壓力灌裝方法，是在高于大氣壓力下進行灌裝，貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，啤酒液體靠壓差流入瓶內(nèi)。

目前，國內(nèi)外實現(xiàn)灌裝工藝路線基本上是：利用回轉(zhuǎn)酒缸產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動，使安放在酒缸槽位上的空瓶通過機械機構(gòu)將固定在酒缸上部的欲抽真空閥打開，對已封好的瓶子進行抽真空處理；撥轉(zhuǎn)外操作閥桿，打開氣閥，對瓶內(nèi)充填CO2氣體；抽真空凸輪繼續(xù)打開真空閥，將瓶內(nèi)空氣與CO2混合氣體抽出，氣閥再次打開，對瓶內(nèi)充填CO2氣體；灌裝閥內(nèi)的液閥在瓶內(nèi)壓力接近背壓氣體壓力時打開，酒液順瓶壁注入瓶內(nèi)，通過氣動或電動控制灌裝閥實現(xiàn)啤酒的灌裝。

當今國際先進的啤酒灌裝、壓蓋機的控制系統(tǒng)主要由光電開關(guān)位置檢測部分、走瓶帶、酒缸轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速部分、主控由可編程控制器、觸摸屏等組成。灌裝、壓蓋機的機械結(jié)構(gòu)裝置與PLC可編程控制、變頻無級調(diào)速、人機界面等現(xiàn)代自動控制技術(shù)手段完整的結(jié)合，形成機電一體化。

二、玻璃瓶啤酒灌裝機的特點

現(xiàn)在隨著時代的進步，人們的生活水平提高，啤酒越來越受到人們的喜愛。一些制造啤酒的設(shè)備也應(yīng)用越來越廣泛。玻璃瓶啤酒灌裝機就是其中的一種。為了讓大家更加了解玻璃瓶啤酒灌裝機，就為大家介紹一下玻璃瓶啤酒灌裝機的特點：

1 灌裝閥采用高精度機械灌裝閥，具有無瓶不抽真空機構(gòu)。

2 外置式機械閥結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)無彈簧和密封件。

3 具有兩次抽真空能力，配有高壓激泡裝置。

4 傳動采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動，采用變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大。

5 玻璃瓶啤酒灌裝機的傳動設(shè)有潤滑脂自動潤滑裝置，可按需要定時定量給各潤滑點供油，傳動效率高、噪聲小、壽命長。

6 在沖氣或灌酒時，由于瓶質(zhì)量問題而引起的爆瓶，則酒閥自動關(guān)閉，并配有自動破瓶沖洗裝置。

7 采用全不銹鋼磁性料斗，皇冠蓋的理蓋、下蓋、進蓋均由磁力傳送，在運行中蓋不易變形，下蓋量大且通暢，壓蓋可靠并有自動卸荷功能，降低破瓶率。

8 對中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿式對中，有預(yù)罩功能，進出瓶平穩(wěn)可靠。

9 酒缸及壓蓋頭的升降為電動升降，以適應(yīng)設(shè)計范圍內(nèi)不同高度的瓶型。

10 灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制，缸液位穩(wěn)定，灌裝可靠。

三、啤酒設(shè)備多層次過濾系統(tǒng)

紙板過濾和膜過濾在啤酒精濾或無菌過濾過程中會發(fā)生堵塞，而且能耗較大，為了改善這一狀況，德國Handtmann公司開發(fā)研制出了一套全新的深床式多層次過濾系統(tǒng)，此系統(tǒng)能使啤酒衛(wèi)生更安全、口感更佳。

深床式多層次過濾系統(tǒng)主要由兩部分組成，即過濾機和過濾墊。過濾機是由垂直不銹鋼機身、頂盤和底盤、過濾元件和壓縮系統(tǒng)組成的封閉系統(tǒng)。過濾墊是以層疊方式加放在垂直的不銹鋼機身內(nèi)，如果需要提高啤酒的過濾能力，只需增加過濾墊的數(shù)量即可。

此過濾系統(tǒng)的核心是由纖維素和硅藻土制成的獨特的過濾墊。啤酒在過濾時，其中的顆粒被過濾墊的深層效應(yīng)所截留，達到除菌的目的，且過濾墊的表面不易被堵塞。每個過濾墊的厚度為24mm，過濾面積為0.25m2。此外，可根據(jù)需要選擇不同型號的過濾墊，達到啤酒精濾或無菌過濾的目的。過濾墊的使用周期為：精濾平均150～200h；無菌過濾平均130～150h，一般過濾流量為20t/h。

深床式多層次過濾系統(tǒng)的優(yōu)點：過濾墊屬深層過濾，表面不易堵塞；所占面積較??；由于采用壓力振動安全保障，可安裝于灌裝線前而不用緩沖罐；CO2可完全通過此系統(tǒng)；氧氣吸入量較低；過濾墊可堿性回收重復(fù)利用；過濾墊廢棄后無須擔心環(huán)保問題。

四、玻璃瓶啤酒灌裝機的安裝及其調(diào)試

1 設(shè)備就位

參照相關(guān)圖紙，并依據(jù)工藝要求和場地狀況，確定設(shè)備的位置。

2 設(shè)備安裝

（1）糖化設(shè)備。首先要確定操作平面，方便工人工作；然后調(diào)整糖化鍋、過濾槽的間距；連接工藝管道管件，麥汁泵；自來水注滿糖化過濾設(shè)備及管道，供汽進行加熱，啟動麥汁泵進行試漏，排汽檢查所有部件，無異常后進行投料。

（2）排氣裝置。糖化鍋加裝排氣筒，操作間要安裝換氣裝置，保證室內(nèi)氣體及時排出。

（3）機械部分。檢查過濾槽等設(shè)備，攪拌等的電機，減速機的固定螺栓、連接件等，有無松動，異常，減速器機油位是否正常，布線后接通電源，調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向，試運行，無誤后方可投料。

（4）液位計。檢查玻璃管有無破損，無誤后方可使用。

（5）特別要求。蒸汽加熱式，蒸汽壓力調(diào)整為0.15～0.2MPa，糖化鍋內(nèi)水位不得低于加熱夾套上限位置。

3 發(fā)酵設(shè)備

發(fā)酵罐安裝完L管、閥門、壓力表、溫度傳感器及其它附件后，用自來水充壓至0.18～0.2MPa，保壓時間2h，無異常方可清洗，逐罐測試。

4 制冷設(shè)備

制冷設(shè)備必須由專業(yè)制冷人員安裝并調(diào)試，非專業(yè)人士禁止打開。

[1]侯植悌.啤酒生產(chǎn)中糖化設(shè)備的改造[J].黑龍江發(fā)酵，1981（02）.

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