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        高純度固體甲醇鈉的生產(chǎn)方法及應(yīng)用

        2014-12-24 03:36:26陳寶毅
        石油化工應(yīng)用 2014年8期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)

        陳寶毅

        (銀川精鷹精細(xì)化工有限公司,寧夏銀川 750021)

        高純度固體甲醇鈉有著比較廣泛的用途。主要用于維生素A1、維生素B1、長效磺胺、磺胺嘧啶等制藥工業(yè);用于生物柴油工業(yè);用于食用催化劑和分析試劑等。近十年來,固體甲醇鈉的主產(chǎn)地已從山東、安徽等地發(fā)展到寧夏、內(nèi)蒙古等西北地區(qū),單個(gè)固體甲醇鈉企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模已在寧夏發(fā)展到萬噸以上,市場潛力仍在不斷擴(kuò)大。該產(chǎn)品具有產(chǎn)銷機(jī)動(dòng)、靈活、環(huán)保及成本低等特點(diǎn),生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益一直呈現(xiàn)較好態(tài)勢(shì),為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)做出了一定的貢獻(xiàn)。寧夏、內(nèi)蒙等西北地區(qū)具有氣候干燥及電力、人力、甲醇、金屬鈉等資源優(yōu)勢(shì),非常適合甲醇鈉企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。但個(gè)別甲醇鈉企業(yè)在生產(chǎn)過程中還潛存著易燃易爆等不安全隱患,可能會(huì)給企業(yè)造成一定的損失,也會(huì)給社會(huì)生產(chǎn)生活造成一些不良影響。本文正是從這些方面考量,根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)做了一些詳細(xì)的介紹和補(bǔ)充說明,以期同行借鑒,能夠真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。

        1 固體甲醇鈉的理化性質(zhì)

        1.1 產(chǎn)品概述

        產(chǎn)品中文名稱:甲醇鈉,英文名稱:Sodium methoxide;Sodium methylate,別名:甲氧基鈉,國標(biāo)編號(hào):42020,CAS 號(hào)124-41-4。

        1.2 主要理化性質(zhì)

        分子式:CH3ONa,外觀與性狀:白色無定形易流動(dòng)粉末,無臭,相對(duì)分子質(zhì)量:54.02,沸點(diǎn):>450 ℃,溶解性:溶于甲醇、乙醇,密度:相對(duì)密度(水=1)1.3;相對(duì)密度(空氣=1)1.1,穩(wěn)定性:穩(wěn)定,危險(xiǎn)標(biāo)記:20(堿性腐蝕品)36(自燃物品),固體甲醇鈉呈無定型白色粉末狀,極易吸潮。遇水分解成甲醇和氫氧化鈉,在126.6 ℃以上的空氣中分解。有強(qiáng)烈的刺激性,極強(qiáng)的腐蝕性。

        1.3 固體甲醇鈉行業(yè)質(zhì)量指標(biāo)

        固體甲醇鈉(粉末)是甲醇鈉的純品,生產(chǎn)企業(yè)一般能達(dá)到97 %~99 %的含量;用于生產(chǎn)固體時(shí)的液體甲醇鈉含量常控制在27.5 %~31 %;銷售液體時(shí)其含量也可視客戶需要進(jìn)行調(diào)制。

        表1 固體甲醇鈉產(chǎn)品行業(yè)理化指標(biāo)

        2 固體甲醇鈉的生產(chǎn)方法

        2.1 固體甲醇鈉生產(chǎn)工藝流程

        2.1.1 生產(chǎn)原理 化學(xué)反應(yīng)方程式:

        圖1 生產(chǎn)工藝流程圖

        2.1.2 生產(chǎn)工藝流程(見圖1)及說明 生產(chǎn)工藝流程說明:金屬鈉和甲醇按規(guī)定配比在反應(yīng)釜中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(甲醇過量),生成甲醇鈉溶液和混合氣體(即:氣體甲醇和氫氣),混合氣體經(jīng)過冷卻,氣體甲醇冷凝后回流再入反應(yīng)釜繼續(xù)參加反應(yīng)或作溶劑,不凝氣體氫氣排入大氣中。液體甲醇鈉經(jīng)保溫、靜置、沉淀后用泵打入耙式干燥機(jī)并在高溫、負(fù)壓狀態(tài)下干燥成固體甲醇鈉(粉體),經(jīng)質(zhì)檢合格后按需求規(guī)格包裝即成為固體甲醇鈉產(chǎn)品。

        2.1.3 生產(chǎn)材料及動(dòng)力 甲醇、金屬鈉、電、水蒸汽、冷卻水等。

        2.2 生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)

        2.2.1 生產(chǎn)液體甲醇鈉 生產(chǎn)實(shí)踐中,生產(chǎn)液體甲醇鈉時(shí)所用反應(yīng)釜的容積在2 000~5 000 L 較好。金屬鈉和甲醇的投料比控制在1:7.4(質(zhì)量比),金屬鈉含量≥99.7 %,甲醇含量≥99.96 %。整個(gè)反應(yīng)過程約需時(shí)長8~10 h。生產(chǎn)的液體甲醇鈉需用泵打入儲(chǔ)罐內(nèi)靜置24小時(shí)左右,需定期檢查并清理儲(chǔ)罐底部沉淀物。

        2.2.2 生產(chǎn)固體甲醇鈉 生產(chǎn)實(shí)踐中,生產(chǎn)固體甲醇鈉常用容積為4 000 L 的真空耙式干燥機(jī),投料容積率為80 %。干燥過程分前、中、后期,整個(gè)干燥過程約需時(shí)長18~22 h。其中,前期干燥主要是用水蒸汽給耙機(jī)升溫蒸出甲醇,甲醇的蒸發(fā)量與冷凝回流量均較大,時(shí)長約2~3 h,水蒸汽壓力控制在0.3~0.4 MPa,真空度控在-0.07 MPa 左右,溫度控制在80~100 ℃;中期干燥主要是恒溫均勻干燥,約需時(shí)長12~14 h,水蒸汽壓力控制在0.3 MPa 左右,真空度控制在-0.06~-0.07 MPa 左右,溫度控制在80~100 ℃,甲醇蒸發(fā)與冷凝回流慢長;后期干燥主要是研磨、降溫,時(shí)長約4~5 h,水蒸汽壓力控制在0.3 MPa,溫度控制在80 ℃,當(dāng)真空度增高至-0.08 MPa 時(shí)開始用冷卻水給耙機(jī)降溫,降溫至40℃以下時(shí)向耙機(jī)內(nèi)充入氮?dú)獬掷m(xù)10 min 防著火,之后取樣化驗(yàn)合格,干燥過程結(jié)束。生產(chǎn)實(shí)踐中固體甲醇鈉產(chǎn)品品質(zhì)(見表2)。

        表2

        3 生產(chǎn)過程中安全注意事項(xiàng)

        原料:金屬鈉含量在99.7 %以上,鈉棒表面無氧化。甲醇含水量在0.04 %以下。鈉棒氧化了將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的收率和品質(zhì),甲醇含水量高則會(huì)產(chǎn)生過多的氫氧化鈉(游離堿)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

        投料生產(chǎn)(反應(yīng)):必須嚴(yán)格按照安檢、吹除、投入金屬鈉、緊固投料口大蓋、甲醇計(jì)量、滴加甲醇的順序進(jìn)行。檢查冷卻水系統(tǒng)無躥流等隱患;檢查反應(yīng)釜上防爆管完好;檢查反應(yīng)釜釜底不得殘留有前一釜剩留的鈉粒、殘液(有則務(wù)必安全地清凈);把反應(yīng)釜內(nèi)壁用干空氣(或氮?dú)猓┐蹈芍脫Q至無醇味;投鈉棒時(shí),操作人員務(wù)必站在投料口的側(cè)面(不得正面面對(duì)反應(yīng)釜的投料口)投料,嚴(yán)防閃爆傷人;投料畢,關(guān)閉擰緊反應(yīng)釜的投料口大蓋,所用板手等鐵質(zhì)物品須輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊產(chǎn)生火花,嚴(yán)防閃爆;嚴(yán)防甲醇計(jì)量罐溢流甲醇,否則可能會(huì)致著火事故;滴加甲醇時(shí)控制好流速;觀察釜溫釜壓。

        液體甲醇鈉靜置沉淀:液體甲醇鈉需在罐儲(chǔ)內(nèi)靜置沉淀24 h 以上;適時(shí)清理罐底雜物,防堵和防有鈉粒;嚴(yán)防液體甲醇鈉從儲(chǔ)罐上部阻火器溢出流淌,罐底下部不得有蒸汽管道,否則,可能會(huì)引燃溢流的甲醇致著火事故。

        液體甲醇鈉干燥:控制好真空度和蒸汽溫度及蒸餾時(shí)間,防止甲醇過度從真空系統(tǒng)流失;降溫結(jié)束時(shí)務(wù)必充入氮?dú)?,防止甲醇鈉著火;檢查冷卻水系統(tǒng)。

        甲醇鈉包裝:包裝前必須檢查包裝袋無破損、無潮濕,固體甲醇鈉一旦受潮就會(huì)自燃燒廢。包裝的成品甲醇鈉需置放在陰涼通風(fēng)處。

        甲醇鈉的生產(chǎn)過程中必須防水、防潮、防靜電、防火花、防氧化、防明火、防甲醇泄漏、防高溫、降低車間空氣中甲醇的濃度等,車間通風(fēng)必須良好。務(wù)必確保整個(gè)生產(chǎn)過程安全,一旦發(fā)生著火、閃爆,后果極為嚴(yán)重。

        4 結(jié)論

        采用鈉法技術(shù)工藝條件(金屬鈉和甲醇發(fā)生置換反應(yīng))生產(chǎn)固體甲醇鈉,可成功地制備甲醇鈉工業(yè)化產(chǎn)品,產(chǎn)品的含量和游離堿等指標(biāo)均優(yōu)于HG/T2561-94標(biāo)準(zhǔn),主含量高,游離堿低,活性強(qiáng),能有效地增加用戶產(chǎn)品的收率和成色。鈉法技術(shù),工藝簡單、設(shè)備投入少、節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、安全性高。產(chǎn)品品質(zhì)完全可以滿足醫(yī)藥等行業(yè)的需要,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)可為企業(yè)贏得豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。

        [1] GB22379-2008,工業(yè)金屬鈉[S].2008.

        [2] GB13690-1992,常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志[S].1992.

        [3] 謝克昌,房鼎業(yè).甲醇工藝學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.

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