胡學勇
(銅陵有色稀貴金屬分公司,安徽 銅陵244000)
稀貴金屬分公司貴金屬冶煉一車間從事銅陽極泥中稀貴金屬的回收,產(chǎn)品包括金,銀,硒,碲,鉑,鈀。 其中鉑精制采用NH3Cl 沉鉑工藝,得到鉑的氯酸鹽-氯鉑酸銨。再對氯鉑酸銨進行分段式煅燒得到最終產(chǎn)品海綿鉑(1)。 化學方程式:
3(NH4)2[PtCl6] (煅燒) = 3Pt + 2N2(g) + 2NH3(g) + 18HCl(g)
煅燒設(shè)備為電爐,該爐爐膛尺寸為700*300*300mm,電阻絲共三組,分布于爐膛兩側(cè)。 在爐膛與爐殼之間,敷有150mm 超高溫隔熱材料。 整個煅燒過程持續(xù)10.7 個小時, 電爐分別工作在250℃、450℃、650℃、900℃、4 個溫度段;共有8 種工作狀態(tài),幾乎每小時都要更改參數(shù),操作復雜繁瑣。 通過引進可編程邏輯控制器,給設(shè)備裝上“大腦”。根據(jù)工藝及要求,將每種狀態(tài)以程序的形式錄入其中,一可以減少崗位人員的勞動強度,二可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)。因此,對電爐溫度多段式控制的研究有著極為重要的現(xiàn)實意義。
三相電經(jīng)空氣開關(guān),交流接觸器,限流熔斷器,全隔離單相交流調(diào)壓模塊,連接到電爐電阻絲。每條線路上安裝電流互感器,連接到控制柜面板電流表,以便操作人員能夠直觀的了解每相電流大小,從而判斷出電爐的運行狀況。
電氣原理圖1
圖1
其中QS 是空氣開關(guān),KM 是交流接觸器,F(xiàn)U 是過流熔斷器,A 是電流表, JT 是全隔離交流調(diào)壓模塊,R 是電爐電阻絲,T 是爐溫檢測熱電偶。
以電爐功率21kW,電阻絲采用Y 型接法計算。滿功率工作下每相電流約為32A。 純電阻電路電流沖擊較小,電器元件實際容量可為理論容量的1.2-1.5 倍。 空氣開關(guān),交流接觸器的額定電流可選擇40A;熔斷器的熔斷電流可選擇45A;根據(jù)銅質(zhì)導線截面積與通過電流1:5的經(jīng)驗值,主電路的導線截面積可選擇為8m2。
2.1.1 需求分析
對于電爐,要實現(xiàn)爐內(nèi)溫度可控,必須實現(xiàn)電阻絲線電壓可控,通過引入電力電子元器件,在觸發(fā)端給定可變電流/電壓,實現(xiàn)線路的截斷、部分截斷、全通,從而很好的控制電壓值,從而很好的控制溫度。電力電力元器件種類繁多,功能多樣,根據(jù)電爐實際工作電流,選擇調(diào)壓模塊型號為:DTY-H220D75G 。
2.1.2 器件參數(shù)及使用說明
類型:增強型;電流等級75A;電壓等級380V;控制電壓0-5V;
其引腳如圖2:
圖2
電爐實際的使用溫度在20-900℃之間,K 型熱電偶的測溫范圍為0-1300℃,輸出電壓為0-50mV。 能滿足使用要求,考慮到需要插入爐膛內(nèi)進行測溫,綜合爐膛大小,長度以300mm 為佳。
為滿足需求,電爐PLC 需實現(xiàn)3 個功能:K 偶的數(shù)據(jù)采集;全隔離交流調(diào)壓模塊電壓給定值輸出;電爐溫度控制的PID 調(diào)節(jié)。根據(jù)需求,西門子PLC 選型為CPU221+EM235。 其中EM235 完成數(shù)據(jù)采集及調(diào)壓功能。 PID 功能通過調(diào)用其內(nèi)置的模塊來實現(xiàn)。
針對實際使用中的八種工作狀態(tài),以及電爐各種工作狀態(tài)之間的邏輯關(guān)系,得出程序的流程圖3。
圖3
根據(jù)此流程圖,可完成多段式電爐控制PLC 程序的編寫。 部分核心程序如下:
實現(xiàn)將0-50mV 電信號轉(zhuǎn)化成直觀的0-1300℃數(shù)值信號。輸入電壓信號為單極性, 硬件設(shè)置也為單極性,EM235 SW1-SW6 撥碼盤的值為100101。
LD SM0.0;上電程序進行
ITD AIW0, AC0;將接在第一通道的電信號賦予臨時變量AC0
DTR AC0, AC0 ;將臨時變量值由整型變換成實型
MOVR AC0, VD232;VD232 為溫度值存儲單元
/R 25.0, VD232;范圍調(diào)整,32000/25=1300
LD SM0.1 ;開機時判斷一次
AR>=VD232, 250.0
= M0.0;爐膛實際溫度大于250℃
AR>=VD232, 400.0;比較爐膛溫度與400℃大小
LDN SM0.0;爐膛實際溫度小于250 攝氏度
CALL PID0_INT, VD232,VD212,VD222 ;40 分鐘內(nèi)升溫至250℃
CALL PID0_INT, SM0.2,VD232,250.0,VD222;250℃保溫2 小時
完成了需求分析,電氣設(shè)計,器件選型,程序設(shè)計,代碼編寫,代碼測試工作后,可以將代碼下載到PLC 的內(nèi)部存儲器中去。 設(shè)置好PG/PC 接口傳輸率, 用西門子S7-200 專用USB-PPI 編程電纜6ES7901-3CB30-0XA0,就可以完成程序下載工作(2)。 設(shè)備進入運行階段。
根據(jù)自己的使用需求, 部分工藝設(shè)備的引進可以探索新的模式,打破傳統(tǒng)的“拿來主義”的約束,創(chuàng)造性的提出“我使用,我設(shè)計”觀點,結(jié)合不同的專業(yè),結(jié)合生產(chǎn)實際,梳理需求,自我創(chuàng)新創(chuàng)造,生產(chǎn)最適合我,最滿足我的設(shè)備,或者大膽的對設(shè)備進行升級改造,充分挖掘設(shè)備的潛能。
[1]王愛榮,李春俠.基于PLC 的礦井中央泵房自動化控制系統(tǒng)設(shè)計[J].煤礦機械,2010(03).
[2]徐志洋,程運安,程蕾.西門子PLC 源程序的自動生成設(shè)計與實現(xiàn)研究[J].儀器儀表學報,2012(08).