李海洋

（河南省交通高級(jí)技工學(xué)校,河南 駐馬店 463400）

在機(jī)械制造中，數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，滿足了現(xiàn)代產(chǎn)品的多樣化和產(chǎn)品換代的速度化，增強(qiáng)了機(jī)械制造業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)瞬間變化的能力，提高了工程機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)功能化、產(chǎn)能效率化、靠譜化和產(chǎn)品質(zhì)量，從而滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。因此討論機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)在的應(yīng)用分析，具有極其重要的意義。

1 數(shù)控技術(shù)的內(nèi)涵與發(fā)展走勢(shì)

1.1 數(shù)控技術(shù)的含義

所謂的數(shù)控技術(shù)，就是通過(guò)數(shù)字信息的方式對(duì)機(jī)械制造的過(guò)程中進(jìn)行控制的一種方式，數(shù)控技術(shù)不但包含了計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及現(xiàn)代控制技術(shù)，還包含機(jī)械制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)其的互相融合。

1.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展走勢(shì)

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，給常規(guī)制造帶來(lái)了巨大的變革，云計(jì)算、疊加制造、納米技術(shù)和微制造、機(jī)器人與自動(dòng)化的相互支持，更是加速了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。從世界上數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，主要表現(xiàn)在高精度、高速度的極限發(fā)展，極大地提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的使用質(zhì)量和品質(zhì)，縮短生產(chǎn)制造時(shí)間間隔和提高應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力；高效能、復(fù)合化，產(chǎn)品外觀輪廓的復(fù)雜多樣化，個(gè)性需求的多樣化，對(duì)模具加工維修技術(shù)提出更高的挑戰(zhàn)，越來(lái)越普及的機(jī)床五軸聯(lián)動(dòng)加工、 六軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)，高性能和復(fù)合化已是無(wú)法避免，逐步走向機(jī)械制造的前沿；智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)如瞬間制造、 虛擬企業(yè)、 全球制造的模式基礎(chǔ)單元。

2 數(shù)控技術(shù)的原理和背景

計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）是計(jì)算機(jī)數(shù)控（Compute Numerical Control）的英文簡(jiǎn)稱，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，是數(shù)控技術(shù)中最重要的一環(huán)。

2.1 CNC系統(tǒng)的構(gòu)成

CNC所指的也就是所謂的現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，依賴和借助其存儲(chǔ)程序，達(dá)到了各種各樣機(jī)床的掌控要求，通過(guò)圖一可以判斷，整體構(gòu)成集成數(shù)控系統(tǒng)包含了這么幾個(gè)部分（見(jiàn)圖一）。也即是計(jì)算機(jī)數(shù)控與In/Out設(shè)備，以及模塊程序裝置部分，將這些模塊進(jìn)行有機(jī)組合，被稱為CNC系統(tǒng)。

2.2 CNC裝置基本運(yùn)作的原理

在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)里，CNC裝置處于非常重要的中心位置，事實(shí)上，CNC裝置是一種數(shù)控裝置。CNC裝置最根本的工作原理，就是使其通過(guò)相關(guān)設(shè)備里把各模塊的不同數(shù)據(jù)信息都采集到相關(guān)部件，然后再利用計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)處理功能，將位于不同的坐標(biāo)軸中的位移分量，傳輸?shù)脚c其相適應(yīng)的驅(qū)動(dòng)閉環(huán)信號(hào)電路中，依托放大與轉(zhuǎn)換的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)伺服同步電機(jī)有效運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。與之相順應(yīng)的相關(guān)坐標(biāo)軸也會(huì)隨之聯(lián)動(dòng)，隨后，再一次的重復(fù)采集相關(guān)的數(shù)據(jù)信號(hào)，也會(huì)重復(fù)的反饋到到控制裝置中，如此循環(huán)往復(fù)。

3 機(jī)械制造業(yè)各領(lǐng)域中數(shù)控技術(shù)的重要應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)經(jīng)過(guò)了幾十年的研究與發(fā)展，已經(jīng)非常廣泛的植入到工程機(jī)械制造業(yè)中，在自動(dòng)化與集成化的模式背景下，數(shù)控技術(shù)發(fā)揮著別的技術(shù)無(wú)法替代的作用。

3.1 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)制造中的合理運(yùn)用，可以在保證生產(chǎn)人員人身安全的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的提升其工業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。比如一些特種加工和高危的行業(yè)，引入數(shù)控技術(shù)，讓其事先對(duì)生產(chǎn)狀況，做一個(gè)模板仿真分析。在冶煉重金屬工業(yè)上，可以將一些操作難度大的，危險(xiǎn)系數(shù)高的，勞動(dòng)環(huán)境差的環(huán)節(jié)，采用數(shù)控技術(shù)，當(dāng)這些環(huán)節(jié)發(fā)生錯(cuò)誤或者故障時(shí)，相關(guān)故障信息，就會(huì)傳感到控制中心，控制系統(tǒng)就會(huì)傳送報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)設(shè)備自身保護(hù)功能，并通知相關(guān)人員，對(duì)其進(jìn)行糾正，這樣就形成了閉環(huán)的生產(chǎn)加工過(guò)程，極大的降低了該行業(yè)的危險(xiǎn)性。

3.2 數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的運(yùn)用

小米科技、樂(lè)視科技等互聯(lián)網(wǎng)公司，進(jìn)軍汽車制造業(yè)，昭示著汽車的需求越來(lái)大，伴隨著私人定制概念的出現(xiàn)，以及個(gè)性化需求的增長(zhǎng)，汽車制造技術(shù)將朝著復(fù)雜、多變、小批量生產(chǎn)的方向發(fā)展，這就對(duì)其的制造技術(shù)提出了很高的要求。將數(shù)控技術(shù)與汽車制造業(yè)有機(jī)融合，充分發(fā)揮其柔性制造單元的作用，將其生產(chǎn)線合理分配和精細(xì)劃分，真正有效提升了汽車制造的生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及規(guī)模。同時(shí)，針對(duì)個(gè)性需求的零部件，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)可以快速對(duì)其進(jìn)行加工生產(chǎn)，在特定環(huán)境下，與計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)的融合，更好更快的發(fā)展汽車制造行業(yè)。

3.3 數(shù)控技術(shù)在3D打印設(shè)備中的應(yīng)用

3D打印的概念近日一直被追捧，其中很重要的原因之一，就是因?yàn)樗梢宰屝∨康纳a(chǎn)更加便捷和廉價(jià)。盡管，3D打印比數(shù)控機(jī)床技術(shù)更神奇一些，但3D打印技術(shù)和數(shù)控機(jī)床并非無(wú)法共存。如果在機(jī)床領(lǐng)域引入3D打印技術(shù)，對(duì)數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是如虎添翼。

在數(shù)控機(jī)床中，加入生產(chǎn)型的適配器，結(jié)合一款專有的控制軟件（Winmax控制系統(tǒng)），可以瞬間、切實(shí)的把數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)變?yōu)樯衿娴?D打印機(jī)，通過(guò)圖紙的計(jì)算機(jī)建模，實(shí)體造型，輕松實(shí)現(xiàn)從平面的圖紙到立體的塑料原型，最后變成工業(yè)需要的金屬成品。一系列的過(guò)程，只需要在一臺(tái)機(jī)床上就能實(shí)現(xiàn)，這樣就可以避免反反復(fù)復(fù)的調(diào)試和為優(yōu)化原型而多次試生產(chǎn)而導(dǎo)致昂貴金屬和原料的浪費(fèi)。

總之，通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)的含義與發(fā)展趨勢(shì)，相關(guān)原理和背景的分析，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、汽車制造業(yè)、機(jī)床設(shè)備、3D打印等機(jī)械制造業(yè)，扮演著非常重要的角色，不僅可以有效的提升我國(guó)機(jī)械工程制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和生產(chǎn)效率，還可以在機(jī)械制造業(yè)中形成自動(dòng)化、集成化的生產(chǎn)模式，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我過(guò)成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)。

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