劉建峰
(青島科技大學(xué),山東 青島 266042)
作為全國第一家碳酸氫銨改產(chǎn)尿素的企業(yè),兗礦嶧山化工有限公司高度重視技改技革對企業(yè)節(jié)能降耗工作的重要性。經(jīng)過多年的發(fā)展和改擴(kuò)建,該企業(yè)目前擁有兩套合成氨和尿素裝置,具有年產(chǎn)氨醇20萬噸、尿素30萬噸的生產(chǎn)能力。近年來,該公司圍繞合成氨生產(chǎn)過程中的成本控制重點(diǎn)——無煙煤消耗,把造氣工段的優(yōu)化運(yùn)行和改造,作為全廠節(jié)能降耗的重點(diǎn)進(jìn)行集中攻關(guān)。在數(shù)次排查摸底和深入調(diào)研論證的基礎(chǔ)上,該企業(yè)技術(shù)人員分析查找出影響造氣系統(tǒng)發(fā)氣量和消耗的癥結(jié)所在,利用2012年3月份的大修,以洗氣塔雙水封改造為重點(diǎn)對造氣工段進(jìn)行降阻節(jié)能改造,運(yùn)行效果明顯。
該企業(yè)造氣工段現(xiàn)有16臺DN2800錐形造氣爐,由4套造氣系統(tǒng)組成,每套造氣系統(tǒng)有4臺造氣爐,各配備兩臺D600風(fēng)機(jī),開一備一。由于是分期建設(shè),其中的兩套系統(tǒng)采用“一爐一鍋一塔”的工藝流程,其余兩套系統(tǒng)分別采用“兩爐一鍋一塔”和“四爐一鍋一塔”工藝流程。目前,造氣工段共有11臺洗氣塔,其中:“四爐一鍋一塔”系統(tǒng)的洗氣塔未采用水封結(jié)構(gòu),出氣用煤總閥控制,其余10臺洗氣塔采用水封結(jié)構(gòu)。正常生產(chǎn)時(shí),一般運(yùn)行14臺造氣爐,備用2臺。
該公司的噸氨煤耗(實(shí)物量)長期居高不下,在煤質(zhì)較好的情況下,噸氨煤耗(實(shí)物量)在1250kg,煤質(zhì)差時(shí),高達(dá)1370kg,嚴(yán)重影響企業(yè)效益。在化肥市場低迷的今天,直接威脅到企業(yè)的生存。公司組織技術(shù)骨干,從技術(shù)的角度,摸排造氣系統(tǒng)存在的問題。經(jīng)過仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)采用水封結(jié)構(gòu)的10臺洗氣塔存在較大的阻力。洗氣塔設(shè)計(jì)水封插管高度(溢流堰高出插管下端)在90mm。停車后,拆檢實(shí)際測量水封高度(根據(jù)插管上水面的痕跡)在200mm左右。原因是由于溢流堰寬度較小,水位高度升高所致。隨著洗氣塔半水煤氣插管底部積灰的增多,局部積灰甚至達(dá)到插管下端附近,致使氣道變窄,無謂地增加了系統(tǒng)阻力。正常生產(chǎn)時(shí),實(shí)際壓差在350-400mm左右,造氣系統(tǒng)發(fā)氣量明顯偏低,造氣消耗明顯偏高。
針對洗氣塔水封阻力增大的形成因素,經(jīng)過認(rèn)真分析、討論,同時(shí)吸取同行業(yè)改造的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),決定將洗氣塔水封改成雙水封結(jié)構(gòu)。改造后的洗氣塔雙水封簡圖如圖1。
改造后的洗氣塔雙水封工作原理為:高位水封只在造氣爐檢修或需要與煤氣總管隔絕時(shí)使用,此時(shí)閥1全開,閥2微開(保持水的流動(dòng),防止積灰堵塞)。低位水封在正常生產(chǎn)時(shí)投用,此時(shí)閥1微開,閥2全開。雙水封結(jié)構(gòu)既滿足了正常生產(chǎn)時(shí)低阻力的需要,又能達(dá)到檢修時(shí)形成水封與煤氣總管隔絕的要求,而且二者之間切換操作簡易,安全可靠。
圖1 洗氣塔雙水封簡圖
正常生產(chǎn)時(shí),投用低位水封,閥1微開(保持水的流動(dòng),防止積灰堵塞),閥2全開,洗氣塔內(nèi)水位降低,液位在半水煤氣進(jìn)氣管下方300mm左右。若投用高位水封,水位高度在半水煤氣進(jìn)氣管上方200mm處。由此可見,由于低位水封的投用,相比使用高位水封,半水煤氣在洗氣塔內(nèi)沒有200mm高的水封阻力,況且,半水煤氣進(jìn)氣管下端離水面有300mm左右的距離,氣體通道暢通。
經(jīng)實(shí)際測量,洗氣塔投用低位水封,壓差減少350-400mm。單爐發(fā)氣量增加10%-15%,噸氨煤耗下降70-80kg,噸氨煤耗(實(shí)物量)穩(wěn)定在1100kg。節(jié)能效果顯著。
正常生產(chǎn)時(shí),運(yùn)行12臺造氣爐可保證供氣,滿足年產(chǎn)20萬噸氨醇,30萬噸尿素的需要。
投用低位水封要注意以下事項(xiàng):①定期開大微開閥門,沖洗其所在的管路,防止積灰堵塞;②保持油路清潔和油壓的穩(wěn)定,確保油路連鎖穩(wěn)定可靠,避免由于閥門的誤動(dòng)作引起的爆炸;③各臺閥門要配套閥門位置檢測、連鎖裝置。閥門起落不到位時(shí),立即連鎖自動(dòng)停爐,可有效防止爆炸事故。