譚欽友,檀保龍
(兗州煤業(yè)股份有限公司綜機(jī)管理中心,山東 鄒城 273500)
液壓支架是煤礦機(jī)械化開采的主要設(shè)備之一,液壓支架通過與圍巖相互作用,控制工作面作業(yè)區(qū)頂板巖層,為工作面提供安全作業(yè)空間,它的適應(yīng)性和可靠性是決定綜采成敗的關(guān)鍵,因此,液壓支架的發(fā)展成為煤礦機(jī)械化開采技術(shù)發(fā)展的各個(gè)階段的突出標(biāo)志。在工作面采掘工藝和機(jī)械化程度提高的影響下,以及工作面推進(jìn)長(zhǎng)度和多變地質(zhì)條件的制約,導(dǎo)致頻繁地安撤工作面??墒?,近些年以來,由于采煤工作面撤除工藝技術(shù)不夠先進(jìn),不利于工作面安撤效率的大大提高。為此,需要提高工作面的撤除工藝與迅速安裝技術(shù),降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少物與人的不安全運(yùn)行狀態(tài)、確保施工的高效性和安全性。下面,筆者對(duì)綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新進(jìn)行了闡述。
(1)網(wǎng)的鋪設(shè)。工作面采掘到距離采線12 m位置需要鋪設(shè)塑料網(wǎng)雙層與頂網(wǎng)菱形金屬網(wǎng),其中,在下面的是菱形金屬網(wǎng)。這兩層網(wǎng)需要進(jìn)行嚴(yán)密地搭接,防止撤除時(shí)的流矸和流煤。支架到達(dá)既定地點(diǎn)的過程中,在支架前鋪設(shè)菱形金屬網(wǎng)到煤壁下面0.3 的位置,在下垂到煤層底板鋪設(shè)塑料網(wǎng)。在首次進(jìn)行鋪網(wǎng)的過程中務(wù)必一次性地鋪至支架的中梁,避免網(wǎng)被支架損壞。(2)鋼絲繩的鋪設(shè)。在推進(jìn)4m的鋪網(wǎng)之后上鋼絲繩,使用4.5m的鋼絲繩,每隔0.3m打上一個(gè)扣子,跟網(wǎng)相連接,確保8根0.6m的鋼絲繩間距。施工的時(shí)候拉緊鋼絲繩,在上下順槽的外幫柱腿固定兩端。(3)將圓木穿在支架上。為了方便調(diào)向輸送支架,在停止采掘的時(shí)候,將兩根圓木穿在每臺(tái)支架前梁的垂直工作面,以便于對(duì)頂板的維護(hù)。(4)煤壁的打錨桿。為了避免在撤除的時(shí)候片幫煤流的出現(xiàn),將雙排的木錨桿打在煤壁上,保留一定的間距,交錯(cuò)地布置背板,背板跟煤壁緊緊地貼在一起,以及保留相應(yīng)長(zhǎng)度的錨桿尾端外露長(zhǎng)度,打牢固和打緊。
要么結(jié)合場(chǎng)地的大小撤二組或者是先撤一組的端頭支架,運(yùn)輸一個(gè)車盤裝好的小支架到達(dá)指定位置,確保兩組小支架一起下車盤,通過四個(gè)平衡千斤頂聯(lián)接兩組小支架,并且往里面拖拉,以及調(diào)整好,運(yùn)輸推移橫梁到達(dá)指定的位置,且借助一字聯(lián)接頭聯(lián)接兩組小支架,之后以相同的策略拖拉另外兩組的小支架到達(dá)指定位置之后,再進(jìn)行安裝。對(duì)小支架進(jìn)行安裝的過程中,需要實(shí)時(shí)地單體支柱進(jìn)行更改,確保有效地支護(hù)頂板和確保安裝空間。在結(jié)合需要回出鐵硼、大致調(diào)好小支架和停采線以里的單體柱子之后才能夠順利地撤除支架。
在抽出正常支架之后,往外面拖拉到不會(huì)對(duì)小支架產(chǎn)生制約的時(shí)候,由空碴的一邊對(duì)小支架進(jìn)行拉動(dòng),堅(jiān)持循序漸進(jìn)的原則,并且通過平衡千斤頂對(duì)它的位置進(jìn)行調(diào)整,以保障其跟空間相適應(yīng),再到達(dá)下一個(gè)的循環(huán)。
在工作面固有支架剩下四組沒有撤除的時(shí)候,然后將支架強(qiáng)化頂板支護(hù)撤除,在對(duì)小支架進(jìn)行拉動(dòng)之前,借助工字鋼間隔它的前梁,在剩下一組支架的時(shí)候,將單體支柱支在小支架的工字鋼下,進(jìn)而對(duì)頂板進(jìn)行維護(hù)。緊接著,拆開和拖出推移橫梁且裝上車,然后把小支架盡量地靠近小支架,拆除后面的兩個(gè)調(diào)平千斤頂,往外面拖拉一直到組裝酮室,再進(jìn)行裝車,并且在對(duì)小支架進(jìn)行抽撤的時(shí)候,實(shí)時(shí)地對(duì)木垛和單體支柱進(jìn)行補(bǔ)打,從而對(duì)頂板進(jìn)行維護(hù)。往外面拖拉最后一組的小支架,將后面單體支柱回出,然后撤除一系列的小支架和最后的一架。
在綜放工作面液壓支架撤除時(shí)使用了小支架,這就在初期減少了傳統(tǒng)液壓支架調(diào)掩護(hù)架的空頂面積,傳統(tǒng)的無支架支護(hù)面積是11×6.5m2,現(xiàn)在的是5×6.5m2,這就更利用早期對(duì)頂板的支護(hù),小支架的前梁在滿足強(qiáng)度的前提下可以做得薄些,加大頂、底板的空間以利于調(diào)架;同時(shí)減少了在掩護(hù)支架調(diào)整、掩護(hù)支架拉移過程中拉不動(dòng)的問題;由于小支架比較輕,拉移相對(duì)容易。更為重要的一點(diǎn)是在掩護(hù)架調(diào)正后單體支柱回撤過程中的困難,節(jié)省了人力、提高了安全系數(shù),在拉移小支架的過程中不影響掩護(hù)區(qū)域外的其它工作,尤其在工作面支架較多的情況下更顯得順利快捷,在頂板破碎或遇到壓力大的工作面時(shí),可以實(shí)現(xiàn)將小支架的間距增大或縮小以利于對(duì)頂板維護(hù),也可以使用5組小支架。小支架還可以實(shí)現(xiàn)鄰架操作,或在使用電磁先導(dǎo)閥情況下實(shí)現(xiàn)搖控等操作移架。
(1)為煤礦職工創(chuàng)造良好、安全的工作面環(huán)境,有效地避免了鋼絲繩的斷裂和絞車位移等事故的發(fā)生。
(2)綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新,有效的減少了井下工作人員,同時(shí)也減少了繁瑣的工序,降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新,減少了撤除工藝的時(shí)間,節(jié)約綜放工作面的設(shè)備租賃費(fèi)用。該套設(shè)備可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用,可以降低鋼絲繩和回柱絞車的投入。
(4)在綜放工作面液壓支架撤除工藝的創(chuàng)新,使得在撤除過程中,能夠有效的避免設(shè)備損壞。
總之,本文重點(diǎn)結(jié)合在綜放工作面實(shí)施的液壓支架撤除工藝,我們不難發(fā)現(xiàn),這套裝車系統(tǒng)與支架撤除有著顯著的長(zhǎng)處。其中,主要體現(xiàn)為:在撤除的時(shí)候,可以有效地防止損壞設(shè)施;減少了撤除的時(shí)間,提高了撤除的效率,節(jié)省了設(shè)備的租賃成本,這套設(shè)施能夠周轉(zhuǎn)和重復(fù)地使用,能夠使得回柱絞車與鋼絲繩的投入減少;撤除的時(shí)候,能夠使得繁瑣的工序與人員減少,使得員工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低;為員工的安全創(chuàng)設(shè)了良好的工作氛圍,防止出現(xiàn)回頭輪迸出、絞車出現(xiàn)位移,鋼絲繩斷裂等的情況。
[1]徐永圻.煤礦開采學(xué)[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,1999.
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