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        數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)在采油三廠油田注水中的應(yīng)用

        2014-12-23 11:34:58鄭新軍趙榮奎董青春沈文偉梁曉芳
        科技視界 2014年3期
        關(guān)鍵詞:長(zhǎng)慶油田水井水源

        鄭新軍 趙榮奎 董青春 沈文偉 梁曉芳

        (中國石油長(zhǎng)慶油田分公司 第三采油廠,寧夏 銀川750006)

        1 緒論

        1.1 國內(nèi)外生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)狀分析及發(fā)展趨勢(shì)

        總的發(fā)展趨勢(shì):目前大公司與儀表廠,向成套或系列化發(fā)展,在基本工藝近似的情況下,向多品種發(fā)展;小公司與儀表廠則在專用儀表方面尋求一席之地,生產(chǎn)特殊結(jié)構(gòu)的儀表或傳感器。新技術(shù)在儀表中得到應(yīng)用:近年來,微機(jī)、紅外線、激光、超聲、核輻射技術(shù)在儀表中得到廣泛應(yīng)用,從而大大增加了儀表的性能和功能,使儀表具有不同程度的智能作用。

        1.2 長(zhǎng)慶油田注水過程簡(jiǎn)介

        長(zhǎng)慶油田位于鄂爾多斯盆地,屬于特低滲透油藏。自20世紀(jì)80年代注水開發(fā)以來,針對(duì)特低滲透油藏的開發(fā),采用了適合特低滲透油藏開發(fā)的地面注水工藝。目前長(zhǎng)慶油田注水過程為水源井來水進(jìn)供注水站,經(jīng)計(jì)量、精細(xì)過濾水處理后,通過注水泵加壓,由高壓閥組計(jì)量分配,通過一條注水干管輸至配水間,在配水間控制、調(diào)節(jié)、計(jì)量,輸至注水井注入油層。

        1.2.1 環(huán)網(wǎng)注水,壓力波動(dòng)影響有效注水

        面對(duì)無法選擇的地質(zhì)地貌,針對(duì)特低滲透油藏開發(fā)的實(shí)際,應(yīng)用聯(lián)網(wǎng)注水工藝能夠極大地簡(jiǎn)化流程,提高注水效率,優(yōu)化了水源。但是,隨著油田注水規(guī)模的不斷擴(kuò)大,原有的注水系統(tǒng)局部管網(wǎng)負(fù)荷過重,部分壓力高的注水井達(dá)不到相應(yīng)配注,采取干線提壓,造成系統(tǒng)能耗高、效率低下,同時(shí)環(huán)網(wǎng)注水系統(tǒng)中單井注水量會(huì)因注水壓力的變化相互干擾,由于環(huán)網(wǎng)注水導(dǎo)致超欠注問題亟待解決,它與油田精細(xì)注水的矛盾也日益增大。因此,在滿足全油田注水量的前提下,如何提高環(huán)網(wǎng)注水系統(tǒng)效率是一項(xiàng)十分值得研究的課題。

        1.2.2 注水系統(tǒng)環(huán)節(jié)多、資料錄取難度大

        日常注水資料主要包括水源、供水、注水過程中涉及的液位、注水分壓、管壓、注水流量等參數(shù),資料均以報(bào)表的形式體現(xiàn),由于注水井位置相對(duì)分散,沒有約束手段保證員工能夠每?jī)尚r(shí)按照配注對(duì)注水量進(jìn)行調(diào)節(jié),管理難度大,這也對(duì)注水參數(shù)的真實(shí)性帶來了疑問,這樣的數(shù)據(jù)對(duì)于整個(gè)注水系統(tǒng)的分析意義不大,也對(duì)決策起到了非常大的負(fù)面作用,甚至?xí)`導(dǎo)決策。

        1.2.3 注水生產(chǎn)與管理脫節(jié)

        在實(shí)際管理過程中,作業(yè)區(qū)往往按照油系統(tǒng)基本生產(chǎn)管理單元對(duì)注水系統(tǒng)管理,注水站僅對(duì)自身進(jìn)行管理,注水井的管理則歸屬于配水間所在井場(chǎng)的上級(jí)集輸站點(diǎn)管理,這就造成了注水系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行和管理的脫節(jié)。

        1.3 建設(shè)意義和主要內(nèi)容

        采油三廠作為長(zhǎng)慶油田最大的一個(gè)采油廠,各類注水站眾多,注水井開井達(dá)1877口。由于建設(shè)時(shí)期不同,受當(dāng)時(shí)建站技術(shù)、資金、環(huán)境等各方面因素的限制,注水井站建設(shè)水平高低不同,特別是在自動(dòng)化技術(shù)裝備方面差距較大,嚴(yán)重制約了油田生產(chǎn),采油三廠從2008年開始著手對(duì)數(shù)字化注水監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行研究。

        1.3.1 建設(shè)的意義

        對(duì)油田注水系統(tǒng)重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控,達(dá)到精細(xì)注水以及節(jié)能降耗目的。從近階段來看,提高油田注水系統(tǒng)效率是目前油田最大的降本增效點(diǎn),要真正實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,最有效的方法就是實(shí)現(xiàn)油田注水泵系統(tǒng)重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控。對(duì)油田注水系統(tǒng)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理后,能夠提高注水井站生產(chǎn)管理及運(yùn)行水平。

        1.3.2 建設(shè)的主要內(nèi)容

        本文對(duì)油田數(shù)字化注水系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了研究,主要內(nèi)容如下:

        (1)對(duì)油田的注水系統(tǒng)工藝過程分析。課題的應(yīng)用對(duì)象是水源井、注水站、注水井,首先對(duì)注水系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行系統(tǒng)分析,與傳統(tǒng)注水系統(tǒng)過程管理方式進(jìn)行對(duì)比,確定各個(gè)環(huán)節(jié)的檢測(cè)和控制參數(shù)是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的第一步。

        (2)根據(jù)系統(tǒng)的工藝過程要求,對(duì)自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。研究確定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)通信方式、組網(wǎng)方式、數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)控制等技術(shù)方案。

        2 數(shù)字化注水監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案

        2.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

        對(duì)于油田數(shù)字化注水監(jiān)控系統(tǒng),從油田生產(chǎn)和實(shí)際需要的角度出發(fā),提出了以下設(shè)計(jì)要求:系統(tǒng)性、先進(jìn)性、可靠性、準(zhǔn)確性、可擴(kuò)展性、安全性、共享性、兼容性。

        2.2 系統(tǒng)功能

        根據(jù)長(zhǎng)慶油田的基本注水過程,系統(tǒng)主要包括水源井、供注水站、注水井三個(gè)主要組成部門,系統(tǒng)必須具備以下基本功能:

        數(shù)據(jù)同步采集:注入地層的水通過水源井、供注水站、注水井的整個(gè)過程中的所有數(shù)據(jù)同步采集。站控實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)立體流程圖顯示,能實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)參數(shù)的變化情況,實(shí)時(shí)參數(shù)異常報(bào)警,歷史記錄查詢及生產(chǎn)參數(shù)趨勢(shì)顯示等。

        注水量自動(dòng)調(diào)節(jié):注水閥組各注水井的注水流量、壓力能夠傳輸至注水站,同時(shí)注水站可以實(shí)現(xiàn)注水量遠(yuǎn)程設(shè)定,包括操作控制、參數(shù)設(shè)定、閥門的自動(dòng)控制等。

        2.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        采油三廠數(shù)字化注水監(jiān)控系統(tǒng)為解決目前注水?dāng)?shù)據(jù)不能同步采集、注水生產(chǎn)流程與管理流程脫節(jié)的兩大問題奠定了基礎(chǔ)。注水系統(tǒng)采取廠、作業(yè)區(qū)、基本生產(chǎn)單元逐級(jí)管理的模式,數(shù)據(jù)傳輸則通過各個(gè)注水監(jiān)控單元對(duì)底層數(shù)據(jù)采集后,通過通信網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送到廠數(shù)據(jù)服務(wù)器,作業(yè)區(qū)調(diào)控中心、廠級(jí)調(diào)控中心與數(shù)據(jù)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,數(shù)據(jù)將在廠、作業(yè)區(qū)調(diào)控中心監(jiān)控界面顯示,完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。

        2.4 數(shù)據(jù)傳輸方案

        2.4.1 注水站內(nèi)部數(shù)據(jù)傳輸

        注水站、聯(lián)合站注水系統(tǒng)通常選用西門子/安控PLC作為主站。分布式I/O、傳感器、驅(qū)動(dòng)器、執(zhí)行器等。主站(PLC、PC機(jī)等)負(fù)責(zé)通信管理及下設(shè)儀表通信。

        2.4.2 外部數(shù)據(jù)傳輸

        (1)數(shù)傳電臺(tái)方式

        無線數(shù)傳電臺(tái)是利用先進(jìn)的單片機(jī)技術(shù)、無線射頻技術(shù)、數(shù)字處理技術(shù)設(shè)計(jì)的功率較大、體積較小的模塊式半雙工數(shù)傳電臺(tái)。所以針對(duì)采油三廠油區(qū)的特殊環(huán)境,尤其水源井的位置相對(duì)較遠(yuǎn)、單獨(dú)架設(shè)光纜費(fèi)用較高、無線傳輸可視條件差的現(xiàn)狀,我們選取數(shù)傳電臺(tái)作為水源井設(shè)備的通訊方式。

        (2)Zigbee 無線通信方式

        Zigbee是基于IEEE802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的低功耗個(gè)域網(wǎng)協(xié)議。針對(duì)油田井場(chǎng)區(qū)域小、數(shù)量多的特點(diǎn),我們選取ZigBee的低成本、短距離通訊方式實(shí)現(xiàn)井場(chǎng)內(nèi)配水間與井場(chǎng)主RTU的通訊,設(shè)備則選擇了國內(nèi)技術(shù)較為成熟的Super32-L系列RTU。

        (3)光纖、無線網(wǎng)橋綜合使用通信方式

        2005年我廠開始進(jìn)行大規(guī)模網(wǎng)絡(luò)建設(shè),經(jīng)過幾年的建設(shè),已經(jīng)形成了覆蓋全廠各單位的網(wǎng)絡(luò),目前光纖已接入大多數(shù)站點(diǎn),井場(chǎng)通過光纖和無線網(wǎng)橋的綜合使用也具備網(wǎng)絡(luò)通訊能力,可以為采油廠數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)通道。

        3 檢測(cè)儀表與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

        3.1 磁電/電磁流量計(jì)

        對(duì)于注水站這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),由于本站采集的參數(shù)和控制點(diǎn)相對(duì)較少,主要對(duì)下游配水間進(jìn)行加壓、供水,同時(shí)設(shè)備安裝在室內(nèi),有人值班,所以站內(nèi)流量?jī)x表通常選用具備流量監(jiān)控并自動(dòng)累積功能的流量計(jì),即:磁電/電磁流量計(jì)。

        3.2 高壓穩(wěn)流自控儀

        穩(wěn)流配水技術(shù)是通過設(shè)定流量,控制器把瞬時(shí)流量值和設(shè)定值進(jìn)行比較,若該差值大于死區(qū)規(guī)定的范圍,控制器就會(huì)發(fā)出指令,驅(qū)動(dòng)電機(jī)正旋或反旋來調(diào)節(jié)閥門,使瞬時(shí)流量值接近或等于設(shè)定值,對(duì)單井配注量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),從而使單井配注量始終保持恒定。其注水工藝流程如下圖:

        圖1 注水工藝流程

        穩(wěn)流配水技術(shù)可以克服單井注水量相互干擾、環(huán)網(wǎng)注水因壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的注水量超、欠問題;穩(wěn)流配水閥組在工廠預(yù)置,現(xiàn)場(chǎng)組裝工作量小,建設(shè)周期短,能夠加快投轉(zhuǎn)注速度。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕,可以整體搬遷,能夠適應(yīng)長(zhǎng)慶油田超前注水開發(fā)需要;穩(wěn)流配水閥組無需隨時(shí)進(jìn)行人工調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了無人值守,生產(chǎn)崗位較少,生產(chǎn)管理費(fèi)用較低。

        4 數(shù)字化注水監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用

        4.1 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工作站軟件設(shè)計(jì)

        系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)采用注水過程管理的思想,注水站、聯(lián)合站注水系統(tǒng)對(duì)站內(nèi)以及上下游數(shù)據(jù)進(jìn)行采集;調(diào)控中心通過數(shù)據(jù)庫調(diào)用能夠顯示整個(gè)作業(yè)區(qū)注水系統(tǒng)的全局畫面,通過多級(jí)畫面切換實(shí)現(xiàn)各級(jí)注水情況監(jiān)控的目的。

        4.2 注水站軟件界面介紹

        軟件操作畫面的設(shè)計(jì)采用主菜單的形式,每幅畫面通過菜單按鈕進(jìn)行切換,站內(nèi)軟件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)注水站內(nèi)、上游水源井、下游注水站參數(shù)采集,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)水源井啟停、遠(yuǎn)程配注等控制功能。

        注水站主界面:顯示注水站內(nèi)來水流量、水罐液位、泵壓力、注水分壓、管壓以及各注水干線注水量。

        水源井控制界面:注水站能夠直接管理上游水源井,實(shí)現(xiàn)水源井出口流量、泵電參采集,能夠遠(yuǎn)程啟停水源井。

        注水井配注界面:能夠監(jiān)控注水站干線來水流量、壓力,配水間分壓、總瞬時(shí)流量,同時(shí)能夠采集每一口注水井管壓、注水瞬時(shí)流量、累積流量,可以實(shí)現(xiàn)配水量設(shè)定,進(jìn)行注水井遠(yuǎn)程配注。

        4.3 作業(yè)區(qū)調(diào)控中心軟件界面介紹

        全區(qū)注水界面(一級(jí)界面):作業(yè)區(qū)調(diào)控中心一級(jí)界面能夠直觀顯示全區(qū)目前注水基本狀況,其中包括水源井運(yùn)行狀態(tài)、排量,各注水站水罐液位以及干線壓力、排量等參數(shù)。

        二級(jí)界面:二級(jí)界面分別包括水源井?dāng)?shù)據(jù)監(jiān)控界面、注水站數(shù)據(jù)監(jiān)控界面以及各干線監(jiān)控界面,它們分別詳細(xì)地將水源井、注水站、注水干線數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示,數(shù)據(jù)與注水站所采集的一致。

        三級(jí)界面:三級(jí)界面主要顯示各單井點(diǎn)配水間壓力、流量、配注量、超欠注等參數(shù),通過三級(jí)界面的監(jiān)控達(dá)到根據(jù)全區(qū)注水情況調(diào)節(jié)供水、注水,根據(jù)注水井壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,對(duì)產(chǎn)水量、注水量實(shí)時(shí)監(jiān)控,使數(shù)字化在精細(xì)注水中發(fā)揮作用。

        5 結(jié)論與展望

        5.1 結(jié)論

        注水是油田生產(chǎn)過程中非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),過程涉及多種工藝,其自動(dòng)控制的程度代表了數(shù)字化在油田應(yīng)用的水平。通過采油三廠在注水井、站應(yīng)用數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng),效果良好,取得了幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)。

        對(duì)生產(chǎn)工藝過程準(zhǔn)確分析是設(shè)計(jì)數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)的前提。油田注水系統(tǒng)生產(chǎn)過程包括壓力、液位、流量等多個(gè)參數(shù)的控制,系統(tǒng)壓力與流量相互影響較大,所以控制方案必須選擇合理,否則會(huì)出現(xiàn)誤差,甚至導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行。

        系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的在于通過技術(shù)手段解決目前因生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的注水系統(tǒng)運(yùn)行與管理的脫節(jié)問題,通過對(duì)水源井、注水站、注水井系統(tǒng)性的管理達(dá)到精細(xì)注水、安全注水。

        檢測(cè)儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇是自動(dòng)化設(shè)計(jì)的第一步,是保證整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ),我廠根據(jù)系統(tǒng)控制的要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)際選擇了檢測(cè)儀表與執(zhí)行機(jī)構(gòu),選用合理,運(yùn)行可靠。

        5.2 展望

        本系統(tǒng)的投用,有效保證了注水系統(tǒng)的平穩(wěn)性、安全性,極大地減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。但由于監(jiān)控點(diǎn)的供電、網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備穩(wěn)定性存在缺陷,在監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的穩(wěn)定性方面還不是很理想,仍有許多工作有待完成。

        對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性進(jìn)行研究,通過網(wǎng)絡(luò)、電路的優(yōu)化保證系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)穩(wěn)定,同時(shí)不斷對(duì)現(xiàn)有穩(wěn)流自控裝置的運(yùn)行環(huán)境、可靠性進(jìn)行優(yōu)化。

        [1]鮑秀華.油田集輸、注水泵站生產(chǎn)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用研究[J].

        [2]董巍,等.長(zhǎng)慶油田注水地面工程技術(shù)優(yōu)化分析[Z].

        [3]方鸝,等.Q-SY CQ 3419-2010注水站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)[S].

        [4]方鸝,等.Q-SY CQ 3358-2009生產(chǎn)終端建設(shè)要求[S].

        [5]方鸝,等.Q-SY CQ 3358-2009聯(lián)合站建設(shè)要求[S].

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