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        基于起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)的常見技術(shù)研究

        2014-12-23 00:06:39
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年13期
        關(guān)鍵詞:超聲檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)起重機(jī)械

        喬 宇

        (內(nèi)蒙古鄂爾多斯市特種設(shè)備檢驗(yàn)所,內(nèi)蒙 鄂爾多斯 017000)

        基于起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)的常見技術(shù)研究

        喬宇

        (內(nèi)蒙古鄂爾多斯市特種設(shè)備檢驗(yàn)所,內(nèi)蒙鄂爾多斯017000)

        摘要:起重機(jī)械屬于一種較為常見的特種設(shè)備,不僅種類多樣,而且結(jié)構(gòu)各異,因而應(yīng)用的檢測(cè)方法也存在一定的差異。為提高起重機(jī)檢測(cè)質(zhì)量,保證其具有更加理想的運(yùn)行狀態(tài),本文將針對(duì)目視檢測(cè)、射線檢測(cè)以及超聲檢測(cè)等幾種常見無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行相關(guān)探討。

        關(guān)鍵詞:起重機(jī)械;無(wú)損檢測(cè)技術(shù);射線檢測(cè);超聲檢測(cè)

        1 起重機(jī)及其無(wú)損檢測(cè)概述

        由于在載荷運(yùn)載形式上存在差異,因而不同起重機(jī)械有著不同的主體結(jié)構(gòu)。然而無(wú)論何種起重機(jī)械,其主體結(jié)構(gòu)均一系列鋼結(jié)構(gòu)件按照某種方式有機(jī)聯(lián)接構(gòu)成,主要結(jié)構(gòu)包括:(1)操作結(jié)構(gòu)。(2)控制結(jié)構(gòu)。(3)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等[1]。對(duì)于起重機(jī)械而言,其結(jié)構(gòu)采用的聯(lián)接方式主要有兩種,一種是焊接,另一種是螺栓聯(lián)接。

        參考起重機(jī)械缺陷類型等信息,可選擇和應(yīng)用針對(duì)性的無(wú)損檢測(cè)方法:對(duì)整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),可借助目視檢測(cè)方法;對(duì)零件部件(如焊縫缺陷等)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),可借助射線法以及超聲檢測(cè)法;對(duì)整機(jī)的自振頻率以及振型進(jìn)行檢測(cè)時(shí),可借助振動(dòng)測(cè)試法等。

        2 起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)

        2.1技術(shù)要求

        起重機(jī)械種類多樣,應(yīng)根據(jù)其設(shè)計(jì)、制造以及驗(yàn)收等一系列技術(shù)條件要求和標(biāo)準(zhǔn)予以檢測(cè),具體而言,結(jié)合不同部件以及特殊結(jié)構(gòu)的典型缺陷而選擇和應(yīng)用針對(duì)性的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),與此同時(shí),借助配套的檢測(cè)工藝以及標(biāo)準(zhǔn)開展探傷與評(píng)價(jià)工作。

        2.2幾種常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

        2.2.1目視檢測(cè)

        對(duì)起重機(jī)械整體質(zhì)量以及各主要功能部件性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí),可借助目視檢測(cè)方法,其檢測(cè)內(nèi)容主要包括兩個(gè)部分,一個(gè)是機(jī)械部分,另一個(gè)是電氣部分。機(jī)械部分:(1)對(duì)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量。(2)對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行檢查。(3)對(duì)載荷進(jìn)行試驗(yàn)。(4)對(duì)機(jī)械裝置進(jìn)行試驗(yàn)。(5)對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)等。電氣部分:(1)對(duì)電控裝置進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)對(duì)電氣保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)對(duì)保護(hù)接地進(jìn)行檢驗(yàn)。(4)對(duì)照明以及信號(hào)電路進(jìn)行檢驗(yàn)[2]。在檢驗(yàn)方法上主要借助兩種途徑予以實(shí)現(xiàn),一個(gè)是采用量具進(jìn)行測(cè)量,另一個(gè)是觀察機(jī)構(gòu)試運(yùn)行狀況。

        2.2.2射線檢測(cè)

        通常情況下,在起重機(jī)械制造以及安裝環(huán)節(jié)需要對(duì)其鋼結(jié)構(gòu)部分所涉及的對(duì)接焊縫予以射線檢測(cè),而已經(jīng)投入使用的起重機(jī)械一般不使用這種檢測(cè)技術(shù)。起重機(jī)械主要由鋼板材料制作而成,相較鍋爐等具有較大承壓能力的設(shè)備而言,其表現(xiàn)出壁厚較薄的特點(diǎn),因而適宜借助X射線對(duì)其焊接質(zhì)量予以有效檢查。

        在實(shí)際檢測(cè)過程中,應(yīng)結(jié)合被檢對(duì)象制作材質(zhì)、厚度以及具體形狀等信息以及對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來選擇和確定最符合實(shí)際的參數(shù),這些參數(shù)主要包括:(1)膠片類型。(2)增感屏材料以及厚度。(3)像質(zhì)計(jì)材料以及具體的型號(hào)規(guī)格。(4)透照方式。(5)射線源和目標(biāo)工件之間的距離。(6)管電壓以及管電流。(7)曝光時(shí)間等。只有保證上述參數(shù)的合理性,才能最大程度保證底片的合格性,接下來參照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)底片予以相應(yīng)評(píng)定,便能夠確定其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)。

        2.2.3超聲檢測(cè)

        在超聲檢測(cè)的幫助下,不僅能夠檢測(cè)材料對(duì)接的內(nèi)部缺陷,還能夠檢測(cè)角接焊縫的內(nèi)部缺陷,正因如此,其在起重機(jī)械檢測(cè)工作中,尤其是焊縫質(zhì)量的檢查中獲得了廣泛應(yīng)用,發(fā)揮出了十分理想的效果。

        超聲波探傷平板對(duì)接焊縫過程中,應(yīng)結(jié)合板厚以及焊接形式選用較為適宜的K值的斜探頭,同時(shí)按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及目標(biāo)測(cè)件的厚度選擇和確定能夠用于對(duì)比的試塊,基于人工缺陷對(duì)應(yīng)的當(dāng)量繪制與之適應(yīng)的距離-波幅曲線,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷當(dāng)量的準(zhǔn)確判斷和有效識(shí)別。檢測(cè)操作時(shí),斜探頭應(yīng)和焊縫中心線保持垂直距離并放置在檢測(cè)面上,然后于焊縫兩邊行鋸齒狀以及斜向掃查,與此同時(shí),可輔以轉(zhuǎn)角以及環(huán)繞等不同的掃查方式,從而更加快速和準(zhǔn)確地搜尋和確定缺陷,待確定缺陷之后,在對(duì)應(yīng)位置作出明顯標(biāo)記,準(zhǔn)確記錄缺陷的相關(guān)信息,包括長(zhǎng)度、深度以及具體位置等。

        以T形焊縫的超聲檢測(cè)為例,需要基于目標(biāo)缺陷的具體種類來選取適宜的檢測(cè)面以及探頭,讓聲束和主要缺陷盡量保持垂直關(guān)系。按照焊縫結(jié)構(gòu)形式的不同,T形焊縫的檢測(cè)工作主要應(yīng)用到三種方式:(1)采用翼板外側(cè)斜探頭直射法進(jìn)行探測(cè)。(2)采用腹板側(cè)斜探頭直射法進(jìn)行探測(cè),探頭K值通常在2.0~3.0(對(duì)于腹板厚度在25mm以下的而言)[3]。(3)于翼板外側(cè)沿焊縫用直探頭進(jìn)行探測(cè)。可結(jié)合待檢對(duì)象以及幾何條件的相關(guān)限制來選擇和確定一種檢測(cè)方法或者組合檢測(cè)方式。對(duì)缺陷對(duì)行評(píng)定時(shí),需要以腹板具體厚度為準(zhǔn)。

        2.2.4振動(dòng)測(cè)試

        所謂振動(dòng)特性指的是,起重機(jī)本身所具有的消振能力,習(xí)慣做法是借助主梁自振周期予以衡量。在全面分析以及系統(tǒng)評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)剛度的工作中,自振頻率以及振型屬于兩大關(guān)鍵指標(biāo)。在載荷升起以及下降途中予以緊急制動(dòng),那么主梁將會(huì)承受一定程度的低頻率大振幅的振動(dòng),將會(huì)給操作人員正常心理以及作業(yè)產(chǎn)生極大的干擾。以電動(dòng)橋門式起重機(jī)為例,當(dāng)小車處于跨中位置且為滿載狀態(tài)時(shí),其自振頻率應(yīng)被控制在2Hz以上。

        振動(dòng)測(cè)試過程中,于主梁跨中上蓋板位置隨意選中某一點(diǎn)并將其用作垂直方向上的振動(dòng)檢測(cè)點(diǎn),將小車調(diào)整到跨中位置,然后將應(yīng)變片牢固粘附在檢測(cè)點(diǎn)處,接下來把引線正確連接到動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀上的輸入端,同時(shí)使輸出端和示波器保持有效相連,對(duì)起升額定載荷進(jìn)行設(shè)置,使其為三分之二的額定起升高度位置,待確認(rèn)穩(wěn)定之后再全速下降,離地面較近時(shí)予以緊急制動(dòng),由示波器提供的時(shí)間曲線以及振動(dòng)曲線便能夠計(jì)算出頻率,也就是起重機(jī)械的動(dòng)剛度(即自振頻率)。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        在現(xiàn)代工業(yè)中,起重機(jī)械屬于常用的特種設(shè)備,發(fā)揮著十分重要的作用,所以,應(yīng)重視并做好其質(zhì)量檢測(cè)工作。除本文介紹的幾種常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之外,還有很多先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)需要人們?nèi)ヌ剿?、?yīng)用和完善。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張凱,王健.無(wú)損檢測(cè)與評(píng)價(jià)在起重機(jī)械檢驗(yàn)中的應(yīng)用[J].機(jī)械工程與自動(dòng)化,2014,01:220-222.

        [2]劉飛.起重機(jī)械無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)探究[J].電子測(cè)試,2013,12:95-96.

        [3]蔡孝敏.淺談起重機(jī)械的抗干擾檢測(cè)技術(shù)[J].硅谷,2010,09:180.

        作者簡(jiǎn)介:?jiǎn)逃睿?981—),本科,內(nèi)蒙古鄂爾多斯市抗錦旗人,鄂爾多斯市特種設(shè)備檢驗(yàn)所,研究方向?yàn)樘胤N設(shè)備。

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