胡少華

中石化西北油田分公司特種工程管理中心 新疆輪臺 841600

引言

塔河油田輸氣首站現(xiàn)有江漢石油管理局第三石油機械廠生產(chǎn)的2RDSA-2大型往復式壓縮機5臺,目前該壓縮機維護保養(yǎng)主要以月保、半月保及有針對性的年度保養(yǎng)為主，通過在日常維護保養(yǎng)過程中積累的大量2RDSA-2往復式壓縮機故障處理經(jīng)驗，為及時有效地排查及解決壓縮機故障，提高壓縮機現(xiàn)場管理水平提供了理論依據(jù)。

一、2RDSA-2往復式壓縮壓縮機的常見故障分析

1.氣閥故障分析

氣閥故障是2RDSA-2往復式壓縮機常見機械故障，主要由于介質中含有雜質、腐蝕氣體、潤滑過度及間隙不合理，使氣閥啟閉不嚴，導致氣閥閥片磨損加劇、斷裂，閥座磨及彈簧損壞等。壓縮機氣閥故障原因及分析見表1。

表1 氣閥故障原因及分析

2.2RDSA-2往復式壓縮機振動分析

壓縮機的振動主要由氣流脈沖振動及往復運動時不平衡力(力矩)引起的，而各部件不對中或者間隙不合理是不平力(力矩)產(chǎn)生的主要原因，其危害主要集中于受交變應力或存在應力集中的部件，常見的損壞形式為各緊固件振松、管路振裂，連桿、活塞桿屈服斷裂，十字頭滑道損壞等。壓縮機曲軸箱及空冷器振動原因及分析見表2及表3。

表2 曲軸箱振動產(chǎn)生原因及分析

曲軸瓦磨損，曲軸徑向跳動應力集中處出現(xiàn)裂紋定期檢驗軸承間隙及軸瓦磨損；檢查潤滑油路及潤滑油品質；氣體反作用活塞的力；曲軸的驅動力；活塞十字頭的慣性力；各活動部件的摩擦力；連桿瓦磨損，連桿沿曲軸徑向跳動連桿大頭及緊固螺母疲勞、斷裂；定期檢查連桿瓦磨損情況；檢查潤滑油路及潤滑油品質；連桿襯套磨損嚴重，連桿小頭縱向跳動連桿小頭疲勞斷裂；定期檢驗連桿村套磨損；檢查潤滑油路及潤滑油品質；十字頭瓦磨損，滑道、活塞及氣缸同軸度降低連桿小頭及活塞桿屈服斷裂，活塞環(huán)及氣缸磨損加劇檢驗十字頭、活塞桿及氣缸的同軸度

表3 空冷器振動產(chǎn)生原因及分析

3.2RDSA-2往復式壓縮機熱力性能故障分析

壓縮機熱力性能故障主要表現(xiàn)為壓縮機排氣溫度過高及其造成的壓力、流量參數(shù)異常等。壓縮機溫度過高是壓縮機的重大安全隱患，加速潤滑油的分解變質，導致氣缸壁、氣缸通道及氣閥積碳甚至堵塞氣閥，高溫使得活塞環(huán)、填料等非金素材料老化變形，導致其密封不嚴，引起壓縮機排氣壓力及排氣量降低。壓縮機熱力性能故障分析見表4。

表4 壓縮機熱力性能故障分析

壓縮機氣缸溫度過高活塞環(huán)故障活塞環(huán)與氣缸配合間隙太小，受熱膨脹后增大與氣缸摩擦；冷去水泵或恒溫閥故障；冷卻液不足；水冷卻循環(huán)故障氣閥溫度過高水冷卻循環(huán)故障冷去水泵或恒溫閥故障；冷卻液不足；壓縮機一、二級排氣溫度過高空氣冷卻循環(huán)故障壓縮機排氣壓力、流量降低氣閥啟閉不嚴填料漏氣氣閥啟閉不嚴進氣溫度過高，氣體被壓縮后，出口溫度隨之升高；活塞對回流入氣缸的氣體重復做功，溫度進一步升高；填料使用時間過長或因潤滑不足磨損嚴重；排出的的高溫氣體回流氣缸；使用合格的活塞環(huán)并確保間隙合理；檢查冷卻水泵及恒溫閥，及時加注冷卻液；檢查冷卻水泵及恒溫閥，及時加注冷卻液；檢查空冷器是否運行正常，空冷器管束是否堵塞破裂等；檢查氣閥是否存在表1故障；定期檢查填料磨損，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常；檢查氣閥是否存在表1故障

結語

通過上述對2RDSA-2往復式壓縮機常見故障分析，在后期壓縮機現(xiàn)場管理中應注意：

1.嚴格按照壓縮機使用手冊及維護保養(yǎng)規(guī)程進行操作，對壓縮機的各級保養(yǎng)需做到及時、到位，必須做到查明原因并排除故障后方能啟機，避免重大事故的發(fā)生；

2.堅持定期開展壓縮機動態(tài)監(jiān)測工作，對未能實現(xiàn)實時監(jiān)控的參數(shù)（例如噪音、溫度、油品等），采用一些專用儀器進行定期監(jiān)測分析，條件允許可引進先進的壓縮機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)對壓縮機進行定期檢測，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機可能存在的隱患；

3.建立壓縮機故障數(shù)據(jù)庫，壓縮機故障數(shù)據(jù)庫的建立可分析出壓縮機常見故障及重大故障類型及發(fā)生頻率，對后期壓縮機故障診斷提供參考經(jīng)驗；

4.加強壓縮機操作人員業(yè)務技能學習及培訓，注重理論與實踐相結合，培養(yǎng)其自主分析、解決問題的能力，做到提早發(fā)現(xiàn)并排除隱患，保證壓縮機正常運行。

[1]李彩霞等.大型往復式壓縮機故障分析及預防措施[J].壓縮機技術,2012,(1):54-57.

[2]程艷霞等..往復式壓縮機故障診斷方法研究綜述[J].儀器儀表用戶,2006,13(5).