劉娜
摘 要 介紹了農(nóng)用拖拉機液壓盤式制動器的工作原理、主要特點,使用中的一些常見問題,以及保養(yǎng)措施。
關鍵詞 液壓盤式制動器; 農(nóng)用拖拉機; 保養(yǎng)措施
中圖分類號:TP117.1 TP39 文獻標志碼:B 文章編號:1673-890X(2014)10--2
液壓盤式制動器是農(nóng)用四輪拖拉機的重要配置,是保證拖拉機安全行駛的重要部件,具有結構簡單、體積小、制動力矩大,不受泥水侵襲等優(yōu)點。液壓盤式制動器擁有諸多的優(yōu)點,在農(nóng)用拖拉機上的應用日益廣泛。
1 制動器的結構和工作原理
液壓盤式制動器是農(nóng)用四輪拖拉機上的安全制動裝置,安裝在拖拉機的驅動輪主軸上,其機械結構如圖1所示。液壓盤式制動器通過軸承座由螺釘固定在機器牽引部殼體上,其工作原理是:當車輛在正常行駛時,活塞8、摩擦片11、軸承座9是分離的,活塞和軸承軸座固定不動,摩擦片在主軸的帶動下高速旋轉;當車輛制動時,制動電磁閥控制液壓油從進油口1進入油缸,在液壓油的作用下將活塞壓向高速旋轉的摩擦片,使之與另一端的軸承座接觸,這樣在液壓力的作用下,活塞和軸承座將摩擦片壓緊,產(chǎn)生制動力矩,起到制動主軸的作用[1]。制動取消時,液壓油經(jīng)電磁閥回油池,這時由于液壓力的撤銷,活塞、摩擦片、軸承座三者再次分離,制動力矩消失。
2 液壓盤式制動器的特點
液壓盤式制動器在四輪拖拉機上的應用越來越廣泛,原因是它與鼓式制動器相比有如下突出的優(yōu)點。
2.1 制動穩(wěn)定性好
它的制動效果與摩擦系數(shù)的K-μ曲線變化較平衡,因而對摩擦系數(shù)的要求較低,制動時對外界的影響因素敏感度低。拖拉機在制動時可以保證制動效果的穩(wěn)定和可靠。
1.進油口 2.制動器殼體 3、7.O型圈 4.銷 5.放氣螺塞 6.防塵圈 8.活塞 9.軸承座 10.彈簧 11.摩擦片
2.2 結構簡單,體積小,制動力矩大
液壓盤式制動器結構簡單,利用制動活塞和軸承座壓緊摩擦片實現(xiàn)制動,拖拉機的減速度與制動管路壓力是線性的關系,制動力矩大且輸出平穩(wěn)。
2.3 免受泥沙侵擾
液壓盤式制動器是密封的,與鼓式制動器相比摩擦片不受雨水、泥沙、銹蝕的侵擾,有利的保證了制動器處于良好的工作環(huán)境中。
2.4 制動行程穩(wěn)定,制動效果好
制動時制動踏板力較小,且車速對踏板力的影響較小,制動行程穩(wěn)定,制動效果好。
3 液壓盤式制動器存在問題
由于農(nóng)用拖拉機工作環(huán)境惡劣,設備維護水平低,液壓盤式制動器常常會出現(xiàn)性能不穩(wěn)定,如工作過程中卡死、抱死,出現(xiàn)跑偏、側滑等現(xiàn)象,已成為行業(yè)難點之一,其使用過程中存在以下幾個問題。
一是摩擦片在工作過程中的磨損情況無法知道,如制動過程中的溫度分布,磨損量,位移等,沒有準確信息來反映它所處的狀態(tài),觀察不方便。由于設備維護保養(yǎng)率低,常常是制動器出現(xiàn)問題后才進行檢修,存在不安全隱患。二是在田間作業(yè)時,常會出現(xiàn)液壓盤式制動器卡死,O型密封圈變形、破裂等問題。三星公路運輸中,緊急制動時常會出現(xiàn)側滑、制動力不平衡等問題。
以上問題的出現(xiàn)均由于制動器缺少智能檢測裝置,無法檢測車輛在制動時的摩擦片溫度、磨損量、位移、油壓、制動器油缸油量等信息,無法觀察制動的實時狀態(tài)。因而液壓盤式制動器加裝一種利用微電子新技術實現(xiàn)智能檢測十分必要[2]。
4 液壓盤式制動器的保養(yǎng)
拖拉機的維修保養(yǎng)工作是確保拖拉機能否長時正常運轉的關鍵。對延長拖拉機的使用壽命具有重要的作用。制動器是拖拉機上的重要部件,在日常的維修保養(yǎng)中要尤其重視,在保養(yǎng)時也有一定的要求,重點注意以下幾點。
4.1 定期保養(yǎng)
制動器是屬于磨損件,在平時使用過程中要注意定期檢查,以確保摩擦片的磨損在正常范圍之內。定期檢查制動油的剩余量,如果制動油量低于標準液面,應立刻添加,添加的制動液應與原有制動液牌號相符合。在更換了任何制動系統(tǒng)中的任何一個部件后都需要進行重新的加注制動油、排除空氣。
4.2 成對維護
制動器在維護過程中一定要成對進行,否則容易造成各輪上的制動效果不均勻。尤其摩擦片的更換要成對進行,若發(fā)現(xiàn)兩只摩擦片磨損不均勻,應當檢查制動的其它部件,找出磨損不均勻的原因加以排除[3]。
4.3 正確操作,留心觀察
農(nóng)用拖拉機的工作環(huán)境比較惡劣,駕駛員在操作過程中一定要按照規(guī)范,不得野蠻駕駛,留心觀察機器的異常,將故障早發(fā)現(xiàn),早排除。
5 結語
液壓盤式制動器結構簡單、體積小、制動力矩大,制動性能穩(wěn)定可靠,且不受泥水侵襲等優(yōu)點,在農(nóng)用拖拉機上應用越來越廣泛。但由于其缺少智能檢測裝置,無法檢測車輛在制動時的摩擦片溫度、磨損量、位移、油壓、制動器油缸油量等信息,無法觀察制動的實時狀態(tài)。因此,液壓盤式制動器實現(xiàn)智能化很有必要。
參考文獻
[1]趙亮,王瑾,周新建.盤式液壓制動器智能監(jiān)測系統(tǒng)的研究[J].鑄造技術,2010, 31(10):1344-1346.
[2]蔣繼祥.制動液的更換與制動系統(tǒng)氣體排放技術[J].農(nóng)機使用與維修,2012(3):58-59.
[3]吳孝忠.小四輪拖拉機幾種常見故障的原因與排除[J].農(nóng)民致富之友,2011(13):59-60.
(責任編輯:趙中正)endprint
摘 要 介紹了農(nóng)用拖拉機液壓盤式制動器的工作原理、主要特點,使用中的一些常見問題,以及保養(yǎng)措施。
關鍵詞 液壓盤式制動器; 農(nóng)用拖拉機; 保養(yǎng)措施
中圖分類號:TP117.1 TP39 文獻標志碼:B 文章編號:1673-890X(2014)10--2
液壓盤式制動器是農(nóng)用四輪拖拉機的重要配置,是保證拖拉機安全行駛的重要部件,具有結構簡單、體積小、制動力矩大,不受泥水侵襲等優(yōu)點。液壓盤式制動器擁有諸多的優(yōu)點,在農(nóng)用拖拉機上的應用日益廣泛。
1 制動器的結構和工作原理
液壓盤式制動器是農(nóng)用四輪拖拉機上的安全制動裝置,安裝在拖拉機的驅動輪主軸上,其機械結構如圖1所示。液壓盤式制動器通過軸承座由螺釘固定在機器牽引部殼體上,其工作原理是:當車輛在正常行駛時,活塞8、摩擦片11、軸承座9是分離的,活塞和軸承軸座固定不動,摩擦片在主軸的帶動下高速旋轉;當車輛制動時,制動電磁閥控制液壓油從進油口1進入油缸,在液壓油的作用下將活塞壓向高速旋轉的摩擦片,使之與另一端的軸承座接觸,這樣在液壓力的作用下,活塞和軸承座將摩擦片壓緊,產(chǎn)生制動力矩,起到制動主軸的作用[1]。制動取消時,液壓油經(jīng)電磁閥回油池,這時由于液壓力的撤銷,活塞、摩擦片、軸承座三者再次分離,制動力矩消失。
2 液壓盤式制動器的特點
液壓盤式制動器在四輪拖拉機上的應用越來越廣泛,原因是它與鼓式制動器相比有如下突出的優(yōu)點。
2.1 制動穩(wěn)定性好
它的制動效果與摩擦系數(shù)的K-μ曲線變化較平衡,因而對摩擦系數(shù)的要求較低,制動時對外界的影響因素敏感度低。拖拉機在制動時可以保證制動效果的穩(wěn)定和可靠。
1.進油口 2.制動器殼體 3、7.O型圈 4.銷 5.放氣螺塞 6.防塵圈 8.活塞 9.軸承座 10.彈簧 11.摩擦片
2.2 結構簡單,體積小,制動力矩大
液壓盤式制動器結構簡單,利用制動活塞和軸承座壓緊摩擦片實現(xiàn)制動,拖拉機的減速度與制動管路壓力是線性的關系,制動力矩大且輸出平穩(wěn)。
2.3 免受泥沙侵擾
液壓盤式制動器是密封的,與鼓式制動器相比摩擦片不受雨水、泥沙、銹蝕的侵擾,有利的保證了制動器處于良好的工作環(huán)境中。
2.4 制動行程穩(wěn)定,制動效果好
制動時制動踏板力較小,且車速對踏板力的影響較小,制動行程穩(wěn)定,制動效果好。
3 液壓盤式制動器存在問題
由于農(nóng)用拖拉機工作環(huán)境惡劣,設備維護水平低,液壓盤式制動器常常會出現(xiàn)性能不穩(wěn)定,如工作過程中卡死、抱死,出現(xiàn)跑偏、側滑等現(xiàn)象,已成為行業(yè)難點之一,其使用過程中存在以下幾個問題。
一是摩擦片在工作過程中的磨損情況無法知道,如制動過程中的溫度分布,磨損量,位移等,沒有準確信息來反映它所處的狀態(tài),觀察不方便。由于設備維護保養(yǎng)率低,常常是制動器出現(xiàn)問題后才進行檢修,存在不安全隱患。二是在田間作業(yè)時,常會出現(xiàn)液壓盤式制動器卡死,O型密封圈變形、破裂等問題。三星公路運輸中,緊急制動時常會出現(xiàn)側滑、制動力不平衡等問題。
以上問題的出現(xiàn)均由于制動器缺少智能檢測裝置,無法檢測車輛在制動時的摩擦片溫度、磨損量、位移、油壓、制動器油缸油量等信息,無法觀察制動的實時狀態(tài)。因而液壓盤式制動器加裝一種利用微電子新技術實現(xiàn)智能檢測十分必要[2]。
4 液壓盤式制動器的保養(yǎng)
拖拉機的維修保養(yǎng)工作是確保拖拉機能否長時正常運轉的關鍵。對延長拖拉機的使用壽命具有重要的作用。制動器是拖拉機上的重要部件,在日常的維修保養(yǎng)中要尤其重視,在保養(yǎng)時也有一定的要求,重點注意以下幾點。
4.1 定期保養(yǎng)
制動器是屬于磨損件,在平時使用過程中要注意定期檢查,以確保摩擦片的磨損在正常范圍之內。定期檢查制動油的剩余量,如果制動油量低于標準液面,應立刻添加,添加的制動液應與原有制動液牌號相符合。在更換了任何制動系統(tǒng)中的任何一個部件后都需要進行重新的加注制動油、排除空氣。
4.2 成對維護
制動器在維護過程中一定要成對進行,否則容易造成各輪上的制動效果不均勻。尤其摩擦片的更換要成對進行,若發(fā)現(xiàn)兩只摩擦片磨損不均勻,應當檢查制動的其它部件,找出磨損不均勻的原因加以排除[3]。
4.3 正確操作,留心觀察
農(nóng)用拖拉機的工作環(huán)境比較惡劣,駕駛員在操作過程中一定要按照規(guī)范,不得野蠻駕駛,留心觀察機器的異常,將故障早發(fā)現(xiàn),早排除。
5 結語
液壓盤式制動器結構簡單、體積小、制動力矩大,制動性能穩(wěn)定可靠,且不受泥水侵襲等優(yōu)點,在農(nóng)用拖拉機上應用越來越廣泛。但由于其缺少智能檢測裝置,無法檢測車輛在制動時的摩擦片溫度、磨損量、位移、油壓、制動器油缸油量等信息,無法觀察制動的實時狀態(tài)。因此,液壓盤式制動器實現(xiàn)智能化很有必要。
參考文獻
[1]趙亮,王瑾,周新建.盤式液壓制動器智能監(jiān)測系統(tǒng)的研究[J].鑄造技術,2010, 31(10):1344-1346.
[2]蔣繼祥.制動液的更換與制動系統(tǒng)氣體排放技術[J].農(nóng)機使用與維修,2012(3):58-59.
[3]吳孝忠.小四輪拖拉機幾種常見故障的原因與排除[J].農(nóng)民致富之友,2011(13):59-60.
(責任編輯:趙中正)endprint
摘 要 介紹了農(nóng)用拖拉機液壓盤式制動器的工作原理、主要特點,使用中的一些常見問題,以及保養(yǎng)措施。
關鍵詞 液壓盤式制動器; 農(nóng)用拖拉機; 保養(yǎng)措施
中圖分類號:TP117.1 TP39 文獻標志碼:B 文章編號:1673-890X(2014)10--2
液壓盤式制動器是農(nóng)用四輪拖拉機的重要配置,是保證拖拉機安全行駛的重要部件,具有結構簡單、體積小、制動力矩大,不受泥水侵襲等優(yōu)點。液壓盤式制動器擁有諸多的優(yōu)點,在農(nóng)用拖拉機上的應用日益廣泛。
1 制動器的結構和工作原理
液壓盤式制動器是農(nóng)用四輪拖拉機上的安全制動裝置,安裝在拖拉機的驅動輪主軸上,其機械結構如圖1所示。液壓盤式制動器通過軸承座由螺釘固定在機器牽引部殼體上,其工作原理是:當車輛在正常行駛時,活塞8、摩擦片11、軸承座9是分離的,活塞和軸承軸座固定不動,摩擦片在主軸的帶動下高速旋轉;當車輛制動時,制動電磁閥控制液壓油從進油口1進入油缸,在液壓油的作用下將活塞壓向高速旋轉的摩擦片,使之與另一端的軸承座接觸,這樣在液壓力的作用下,活塞和軸承座將摩擦片壓緊,產(chǎn)生制動力矩,起到制動主軸的作用[1]。制動取消時,液壓油經(jīng)電磁閥回油池,這時由于液壓力的撤銷,活塞、摩擦片、軸承座三者再次分離,制動力矩消失。
2 液壓盤式制動器的特點
液壓盤式制動器在四輪拖拉機上的應用越來越廣泛,原因是它與鼓式制動器相比有如下突出的優(yōu)點。
2.1 制動穩(wěn)定性好
它的制動效果與摩擦系數(shù)的K-μ曲線變化較平衡,因而對摩擦系數(shù)的要求較低,制動時對外界的影響因素敏感度低。拖拉機在制動時可以保證制動效果的穩(wěn)定和可靠。
1.進油口 2.制動器殼體 3、7.O型圈 4.銷 5.放氣螺塞 6.防塵圈 8.活塞 9.軸承座 10.彈簧 11.摩擦片
2.2 結構簡單,體積小,制動力矩大
液壓盤式制動器結構簡單,利用制動活塞和軸承座壓緊摩擦片實現(xiàn)制動,拖拉機的減速度與制動管路壓力是線性的關系,制動力矩大且輸出平穩(wěn)。
2.3 免受泥沙侵擾
液壓盤式制動器是密封的,與鼓式制動器相比摩擦片不受雨水、泥沙、銹蝕的侵擾,有利的保證了制動器處于良好的工作環(huán)境中。
2.4 制動行程穩(wěn)定,制動效果好
制動時制動踏板力較小,且車速對踏板力的影響較小,制動行程穩(wěn)定,制動效果好。
3 液壓盤式制動器存在問題
由于農(nóng)用拖拉機工作環(huán)境惡劣,設備維護水平低,液壓盤式制動器常常會出現(xiàn)性能不穩(wěn)定,如工作過程中卡死、抱死,出現(xiàn)跑偏、側滑等現(xiàn)象,已成為行業(yè)難點之一,其使用過程中存在以下幾個問題。
一是摩擦片在工作過程中的磨損情況無法知道,如制動過程中的溫度分布,磨損量,位移等,沒有準確信息來反映它所處的狀態(tài),觀察不方便。由于設備維護保養(yǎng)率低,常常是制動器出現(xiàn)問題后才進行檢修,存在不安全隱患。二是在田間作業(yè)時,常會出現(xiàn)液壓盤式制動器卡死,O型密封圈變形、破裂等問題。三星公路運輸中,緊急制動時常會出現(xiàn)側滑、制動力不平衡等問題。
以上問題的出現(xiàn)均由于制動器缺少智能檢測裝置,無法檢測車輛在制動時的摩擦片溫度、磨損量、位移、油壓、制動器油缸油量等信息,無法觀察制動的實時狀態(tài)。因而液壓盤式制動器加裝一種利用微電子新技術實現(xiàn)智能檢測十分必要[2]。
4 液壓盤式制動器的保養(yǎng)
拖拉機的維修保養(yǎng)工作是確保拖拉機能否長時正常運轉的關鍵。對延長拖拉機的使用壽命具有重要的作用。制動器是拖拉機上的重要部件,在日常的維修保養(yǎng)中要尤其重視,在保養(yǎng)時也有一定的要求,重點注意以下幾點。
4.1 定期保養(yǎng)
制動器是屬于磨損件,在平時使用過程中要注意定期檢查,以確保摩擦片的磨損在正常范圍之內。定期檢查制動油的剩余量,如果制動油量低于標準液面,應立刻添加,添加的制動液應與原有制動液牌號相符合。在更換了任何制動系統(tǒng)中的任何一個部件后都需要進行重新的加注制動油、排除空氣。
4.2 成對維護
制動器在維護過程中一定要成對進行,否則容易造成各輪上的制動效果不均勻。尤其摩擦片的更換要成對進行,若發(fā)現(xiàn)兩只摩擦片磨損不均勻,應當檢查制動的其它部件,找出磨損不均勻的原因加以排除[3]。
4.3 正確操作,留心觀察
農(nóng)用拖拉機的工作環(huán)境比較惡劣,駕駛員在操作過程中一定要按照規(guī)范,不得野蠻駕駛,留心觀察機器的異常,將故障早發(fā)現(xiàn),早排除。
5 結語
液壓盤式制動器結構簡單、體積小、制動力矩大,制動性能穩(wěn)定可靠,且不受泥水侵襲等優(yōu)點,在農(nóng)用拖拉機上應用越來越廣泛。但由于其缺少智能檢測裝置,無法檢測車輛在制動時的摩擦片溫度、磨損量、位移、油壓、制動器油缸油量等信息,無法觀察制動的實時狀態(tài)。因此,液壓盤式制動器實現(xiàn)智能化很有必要。
參考文獻
[1]趙亮,王瑾,周新建.盤式液壓制動器智能監(jiān)測系統(tǒng)的研究[J].鑄造技術,2010, 31(10):1344-1346.
[2]蔣繼祥.制動液的更換與制動系統(tǒng)氣體排放技術[J].農(nóng)機使用與維修,2012(3):58-59.
[3]吳孝忠.小四輪拖拉機幾種常見故障的原因與排除[J].農(nóng)民致富之友,2011(13):59-60.
(責任編輯:趙中正)endprint