近年來，河北寧紡集團有限責(zé)任公司在總經(jīng)理徐建林的帶領(lǐng)下，立足自主創(chuàng)新，把綠色環(huán)保、功能保健、時尚休閑等新觀念注入到新品研發(fā)之中，積極應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)，不斷創(chuàng)造出引領(lǐng)市場新潮流的高檔產(chǎn)品，不僅使企業(yè)在逆境中保持了較好的發(fā)展勢頭，更實現(xiàn)了企業(yè)的完美轉(zhuǎn)型，燈芯絨、卡其布等產(chǎn)品領(lǐng)先行業(yè)水平，產(chǎn)品延伸覆蓋整個產(chǎn)業(yè)鏈，節(jié)能減排力促企業(yè)綠色化可持續(xù)發(fā)展。

5年來，河北寧紡累計完成銷售收入67.4億元，上繳稅金3.5億元，年均分別遞增14.8%和11.3%，連年在全省同行業(yè)中保持著領(lǐng)先地位。而這一切，都是源于創(chuàng)新的引擎，源于徐建林的精心布局。

讓創(chuàng)新扎根 發(fā)展逆勢上揚

河北寧紡是一家以紡織、染整、服裝為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，集多種經(jīng)營于一體的跨行業(yè)、多元化大型企業(yè)。面對嚴(yán)峻的外部環(huán)境，徐建林審時度勢，科學(xué)決策，帶領(lǐng)寧紡集團不斷創(chuàng)新，走出了一條提質(zhì)增效的轉(zhuǎn)型路。

在紡織市場的激烈競爭中，寧紡集團勝出的“利器”首推創(chuàng)新?！霸趧?chuàng)新上，我們采取專業(yè)技術(shù)人員與一線職工相結(jié)合的辦法，努力探索生產(chǎn)新工藝，開發(fā)時尚新產(chǎn)品。開發(fā)工作由新產(chǎn)品開發(fā)部牽頭，各分公司設(shè)新產(chǎn)品開發(fā)小組，全力配合?！毙旖纸榻B。 幾年來，寧紡集團先后開發(fā)了竹纖維、有機棉、麗賽、圣麻、莫代爾等環(huán)保纖維、特殊功能纖維面料新產(chǎn)品，以及納米抗菌、納米負(fù)離子、蘆薈護膚、氨基酸護膚、磁性保健整理等功能保健、生態(tài)環(huán)保新產(chǎn)品，使新產(chǎn)品所占比重達到了40%以上。

為了管理出效益，徐建林還積極推行管理新模式，實施“三大轉(zhuǎn)變”戰(zhàn)略，以外銷為主轉(zhuǎn)向內(nèi)外市場并重，由規(guī)模擴張型轉(zhuǎn)向品牌效益型，由紡織服裝為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向多元化經(jīng)營，并積極推行“集團化戰(zhàn)略、小核算體系、市場化運作、自主化管理”的管理新模式，大大激發(fā)了企業(yè)活力。

只有與時俱進，才能百戰(zhàn)不殆。對此，徐建林牢牢把握管理創(chuàng)新的主動權(quán)，歷時3年，完成了ERP整合提升項目，實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化管理，大大提高了工作效率，降低了管理成本，使企業(yè)管理水平獲得大幅提升。與此同時，河北寧紡還推出了服裝等產(chǎn)品的電子商務(wù)，進一步擴大了產(chǎn)品的市場影響力。

為了實現(xiàn)全員創(chuàng)新，2010年，徐建林主持出臺了《寧紡集團職工創(chuàng)新工作實施方案》，大大調(diào)動了職工的創(chuàng)新熱情。4年來，共評選出職工創(chuàng)新成果163項，累計創(chuàng)效1000多萬元。濕布絲光、G100天絲染整和酶氧前處理等一系列染整新工藝投入使用。其中電磁疏水器、麻類面料酶氧前處理工藝等4項技術(shù)獲得國家專利，另有11項正在申報國家專利。

創(chuàng)新的收獲，是榮譽的見證。多年來。河北寧紡先后獲得了中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強、中國紡織服裝行業(yè)出口百強、中國印染行業(yè)競爭力20強、全國紡織勞動關(guān)系和諧企業(yè)、河北省百強民營企業(yè)等30多項省級以上榮譽稱號，并擁有5項國家專利。其中，“靈音”牌燈芯絨被評為中國名牌產(chǎn)品，“靈音”商標(biāo)連續(xù)3屆榮獲河北省著名商標(biāo)，企業(yè)新產(chǎn)品連續(xù)3年榮獲中國優(yōu)秀印染面料一、二等獎，連續(xù)8年入圍中國流行面料?！皬V新”牌精梳紗榮獲河北省名牌產(chǎn)品稱號。2013年，寧紡榮獲“中國紡織工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎”。

在寧紡集團員工中，創(chuàng)新既是時尚，更是本能，創(chuàng)新在這里蔚然成風(fēng)?！皬膶幖徏瘓F的發(fā)展看，創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，更是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升發(fā)展的必由之路。創(chuàng)新沒有止境?！毙旖诌@樣總結(jié)。

推動產(chǎn)業(yè)升級 實現(xiàn)綠色崛起

隨著國家節(jié)能環(huán)保力度的不斷加大，綠色發(fā)展是行業(yè)、企業(yè)的必然之路。為了實現(xiàn)企業(yè)的綠色發(fā)展，徐建林努力踐行科學(xué)發(fā)展觀，大力開展節(jié)能減排活動，積極推動企業(yè)綠色崛起，先后投資1100萬元和850萬元，組織實施了日處理5000噸的污水處理廠工程和熱電廠脫硫工程，均實現(xiàn)達標(biāo)排放，提前一年完成了上級下達的節(jié)能減排目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)順利通過了ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證。

為此，他還科學(xué)決策，大力引進新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，加強淘汰落后產(chǎn)能，推動紡織印染產(chǎn)業(yè)升級，發(fā)展低碳型經(jīng)濟。印染淘汰兩條耗能高、技術(shù)工藝落后的生產(chǎn)線，投資3600多萬元，新上高效連續(xù)軋染生產(chǎn)線，引進了德國門富式熱定型機、德國寇司特均勻軋車、瑪諾整緯機、門富士預(yù)縮機、意大利拉發(fā)磨毛機以及振蕩水洗機、泡沫涂層機等一批具有國際先進水平的新裝備，為節(jié)能減排、質(zhì)量提升奠定了堅實基礎(chǔ)；棉紡淘汰服役22年的舊一萬紗錠，投資1000萬元新上清梳聯(lián)合機、高速勻整并條線、氣流紡紗機和高速自動絡(luò)筒機；棉織在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，淘汰部分對品種變化適應(yīng)性差的小劍桿織機，投資5000萬元新上100臺噴氣織機，通過一系列的裝備升級，使紡織染整設(shè)備技術(shù)達到國內(nèi)先進水平，使寧紡集團成為工信部首批印染準(zhǔn)入企業(yè)。

其中，寧紡集團先后投資1.5億元，完成了一系列技術(shù)改造項目，使生產(chǎn)裝備水平大為提高，主要生產(chǎn)設(shè)備達到國際或國內(nèi)先進水平。投資2200多萬元，新上了清梳聯(lián)、高速氣流紡紗機、高速勻整并條機、意大利高速自動絡(luò)筒機等一批先進的紡紗設(shè)備，完成了一萬紗錠升級改造項目，并采用了國內(nèi)最先進的緊密紡紗技術(shù)，使紡紗效率提高了43%，減少用工30%以上。

2013年，在徐建林的推動下，寧紡熱電公司投資3000萬元新上節(jié)能高效型75噸煤粉爐及配套設(shè)施，年可節(jié)約標(biāo)煤1.1萬噸，減少二氧化硫排放44.1噸。通過實施印染定型機、燒毛機等“煤改氣”工程，棉織空壓機、印染定型機余熱回收項目，污水深度處理及中水回用項目，開發(fā)泡沫涂層、泡沫染色生產(chǎn)新工藝，進一步提升了節(jié)能減排水平，推動了企業(yè)的綠色崛起。

不僅如此，河北寧紡還積極與國家級大專院校、科研單位合作，并向同行業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，相繼開發(fā)了環(huán)保氧化硫化染色新工藝，解決了硫化染色前后色差、變色難以控制的難題；創(chuàng)造性地使用一浴染色法，解決了薄織物褶印、色差難題，使薄織物實現(xiàn)了批量生產(chǎn)；推行濕布絲光新工藝，年可節(jié)省成本150萬元；開發(fā)印染泡沫涂層、泡沫染色生產(chǎn)新工藝，進一步提高了節(jié)能減排效果。其中麻類面料酶氧前處理工藝、低溫練漂劑及其應(yīng)用工藝獲得國家發(fā)明專利。endprint

綠色發(fā)展，為企業(yè)工藝的提升和創(chuàng)新打下了堅實基礎(chǔ)。

打造學(xué)習(xí)型企業(yè) 文化凝聚向心力

“以人為本”，努力構(gòu)建和諧企業(yè)，是徐建林打造河北寧紡的另一大有力武器。對此，徐建林提出了“講人品、出精品”的企業(yè)理念，在全體職工中開展了《論語》、《弟子規(guī)》等傳統(tǒng)文化教育，在全省同行業(yè)中率先成立了企業(yè)文化研究會，經(jīng)常在企業(yè)組織豐富多彩的職工文化活動，倡導(dǎo)積極向上的人生觀、價值觀，營造健康和諧的文化氛圍，在企業(yè)傳播正能量。

與此同時，徐建林還主持編寫了《寧紡四十年》叢書。企業(yè)報刊《寧紡報》多次被評為中國企業(yè)報協(xié)會評為“優(yōu)秀企業(yè)報刊”，2013年被評為“河北省十佳企業(yè)報刊”。優(yōu)秀企業(yè)文化凝聚起了人心，提高了企業(yè)的的美譽度，促進了企業(yè)的和諧發(fā)展。2013年，寧紡深入開展了“傳統(tǒng)教育年”、“成本節(jié)約年”和慶祝建廠40周年系列活動，進一步繼承和發(fā)揚了寧紡的光榮傳統(tǒng)和企業(yè)精神，提升了寧紡的企業(yè)形象和社會影響力。

在文化凝聚企業(yè)力量的同時，徐建林還積極把河北寧紡打造成學(xué)習(xí)型企業(yè)，以此來不斷提升職工文化水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。一方面通過對標(biāo)，瞄準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗；另一方面加強內(nèi)部人才和員工的培養(yǎng)。制定了學(xué)歷升級獎勵辦法，對通過自學(xué)等方式達到大專以上學(xué)歷者，除予以報銷學(xué)習(xí)費用外，還在工資待遇方面給予一定補貼，崗位選拔和職務(wù)晉升方面予以優(yōu)先等。出臺高技能人才和職稱評定的補貼規(guī)定。連續(xù)兩年選派10名專業(yè)人才到河北科大紡織服裝專業(yè)脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，選派6名中高層管理干部參加“清華大學(xué)工商管理高級研修班”等，有力提升了干部的管理水平和員工的整體素質(zhì)。近年來，河北寧紡共有140人通過自學(xué)等方式取得大專、本科學(xué)歷，9人獲高級職稱，7人獲中級職稱，20人獲初級職稱，一大批優(yōu)秀人才的快速成長，脫穎而出，極大地增強了企業(yè)的發(fā)展后勁。

不僅如此，徐建林還帶領(lǐng)寧紡積極承擔(dān)社會責(zé)任。近幾年，在紡織行業(yè)市場不景氣的形勢下，河北寧紡不斷提高職工收入和待遇，多次上調(diào)員工工資，為職工宿舍安裝空調(diào)，實行員工帶薪休假制度、外出旅游制度等。2012年，在企業(yè)建立了“陽光救助基金”，兩年來共救助困難職工44人次，金額達14.6萬元。所有這些，都極大增強了企業(yè)的凝聚力和向心力。除此，河北寧紡還為教育事業(yè)捐資近百萬元，2011年被寧晉縣委、縣政府授予“捐資助教先進企業(yè)”稱號；2012年11月，又被河北省人民政府授予“河北省捐資助學(xué)先進單位”稱號。

無私的大愛，凝聚的是人心，更得到了社會的一致好評和認(rèn)可。徐建林近年來先后被評為全國紡織工業(yè)勞動模范、全國紡織優(yōu)秀思想政治工作者、全國企業(yè)文化建設(shè)工作先進個人、河北省優(yōu)秀（創(chuàng)業(yè)）企業(yè)家等榮譽稱號。endprint