石光員

摘 要：文章主要對于燃氣電廠建設(shè)焊接質(zhì)量進行分析，在探討了焊接質(zhì)量保證的重要對策分析基礎(chǔ)上，詳細論述了焊接過程的質(zhì)量控制中相關(guān)問題，希望對于燃氣電廠建設(shè)中焊接工程具有一定幫助。

關(guān)鍵詞：電廠建設(shè)；焊接質(zhì)量；對策；質(zhì)量保證體系

1 概述

對于建設(shè)電廠的過程中，焊接質(zhì)量一直為一個重要問題，由于其工作量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接人員眾多，尤其對于主柱的組對來說，更要求精度高、質(zhì)量好的立柱焊縫質(zhì)量，這將直接影響到活塞的升降問題，還應(yīng)該對于焊縫采用相關(guān)的滲透試驗。在實際工程中，#1、#2空冷島中，一共有受監(jiān)焊口276道，每臺焊口330道，具有規(guī)格眾多的管道材質(zhì)（包括從φ89×6至φ1400×10的Q235），具有規(guī)格多、管徑大的高空作業(yè)，必然導(dǎo)致存在一定困難的安裝焊接作業(yè)。對于手工電弧焊的焊接方式來說，再加上參差不齊的焊工水平、惡劣的環(huán)境條件以及眾多的施工隊伍的管理，這些都構(gòu)成了焊接質(zhì)量監(jiān)管工作的難點[1]。

2 焊接質(zhì)量保證的重要對策分析與思考

第一，在焊接技術(shù)方案審核以及焊接工藝評定方面，應(yīng)該在焊機施工前認真完成，要求在評定項目中，對于工程焊接的各類項目都能進行有效覆蓋，可以把其作為焊接作業(yè)指導(dǎo)和專業(yè)施工組織設(shè)計的依據(jù)。

第二，在焊接監(jiān)理工程師技術(shù)要求方面，應(yīng)該對于項目的監(jiān)理規(guī)劃做到全面熟悉和掌握，了解焊接檢驗的具體要求，能夠分別分類相應(yīng)的管道、鍋爐受熱面以及氣柜焊縫等。相關(guān)的《焊接監(jiān)理實施細則》則是根據(jù)相關(guān)的驗收標準和技術(shù)規(guī)范進行編寫，在相關(guān)的監(jiān)理細則中能夠明確各個焊接項目。

第三，工程焊接質(zhì)量目標應(yīng)該和建設(shè)單位進行明確。100%射線檢驗焊口，對于不具備條件的，則采用超聲檢驗。為了能夠有效保證焊接質(zhì)量，則應(yīng)該進行針對性的檢查，并不斷加強巡查力度，做好相關(guān)的施工單位的現(xiàn)場焊接技術(shù)的記錄和交底工作，一旦發(fā)現(xiàn)在施工過程中影響焊接質(zhì)量的問題，進行及時處理，進行重焊或者挖補，對于缺陷部位進行認真處理，并詳細存檔記錄探傷的合格記錄和相關(guān)報告。對于產(chǎn)生的缺陷的原因進行詳細的分析和點評，這都由施工單位的焊接技術(shù)人員和檢驗人員所完成，要求焊口一次檢驗合格率在98.5%以上，應(yīng)該杜絕出現(xiàn)類似的缺陷問題。

第四，通過焊接材料的強化而進行有效焊接設(shè)備管理。焊接的硬件部分則是焊接材料，其直接影響到焊接質(zhì)量以及焊接設(shè)備的管理問題，這也是質(zhì)量監(jiān)管的重點所在，因此，應(yīng)該對于焊接材料質(zhì)量進行嚴格控制。根據(jù)對于現(xiàn)場使用焊條的規(guī)定，應(yīng)該將其提前裝入專用保溫筒，并且要求在使用前應(yīng)該清楚焊絲的油污，在合金焊絲入庫使用之前，應(yīng)該進行相應(yīng)的光譜檢驗并保證其合格。要求氬氣純度在鎢極氬弧焊中應(yīng)該大于99.95%，現(xiàn)場的氬氣純度檢查工作則應(yīng)該由施工單元進行檢查，要求監(jiān)理工程師進行不定期的抽查，能夠方便發(fā)生問題的糾正[2]。

第五，焊前培訓(xùn)考核需要進一步加強，通過三級質(zhì)量保證體系來不斷加強資質(zhì)審查工作。要求二、三級焊接的相關(guān)質(zhì)檢人員和技術(shù)人員都應(yīng)該專職，不斷對于施工單位的三級質(zhì)量保證體系進行強化，建立并健全焊接專業(yè)的各項技術(shù)的質(zhì)量管理工作，并落實好責(zé)任。要求對應(yīng)合格項目的資格證書，作業(yè)人員才能進行相關(guān)的無損檢測、熱處理和敢接工作，保證持證上崗。嚴禁使用過期的資質(zhì)證件和無證上崗，嚴禁出現(xiàn)超出合格證使用的項目而進行焊接施工。

3 焊接過程的質(zhì)量控制分析與思考

核對尺寸和坡口清理工作應(yīng)在鋼架施焊前進行，為了盡可能減少和抑制焊接變形，在相應(yīng)的焊接技術(shù)交底要求下，對于焊接順序進行合理安排；遮風(fēng)措施在迎風(fēng)側(cè)的設(shè)置則在進行氬弧焊時尤為必要；穿堂風(fēng)不在在管道對接時存在；焊接施工作用不應(yīng)在露天冒雨雪中進行。施工單位焊接人員在進行相關(guān)的氣柜、四大管道、鍋爐受熱面等焊接時，應(yīng)該對于熱處理現(xiàn)場記錄、焊口記錄等表格進行詳細記錄，并記錄號鋼印痕跡。嚴格控制焊接質(zhì)量，要求達到焊口的一次檢驗合格率為98.5%以上。對于氬弧焊打底的透度、焊口的對口間隙、電焊蓋面工藝、坡口制備等進行每天的現(xiàn)場檢查，并且分析焊縫的外觀成型，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。

在本例中，對于#1、#2鍋爐個別管排焊口進行射線檢驗，檢驗結(jié)果表明存在一定的夾渣和未溶情況，然后經(jīng)過詳細分析射線底片，氬氣純度不夠則是造成上述原因，則要求氬氣純度應(yīng)由施工單位重新檢測，返修缺陷，這樣就保證沒有再次發(fā)生該次缺陷。

對于內(nèi)在質(zhì)量的保證，經(jīng)過探傷拍片的分析，挖補則應(yīng)該存在缺陷中進行，如有必要，則應(yīng)該進行切除并進行重焊，這樣能有效避免出現(xiàn)類似問題，也應(yīng)該要求施工單位具有一定管道責(zé)任意識和質(zhì)量意識。而監(jiān)理也應(yīng)該盡量掌握第一手資料，從而保證焊口一次檢驗合格率的目標。

保證爐頂過熱器再熱器的高定板的焊接質(zhì)量顯得十分重要，因為其是一個承重結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的對于厚度和焊縫成型都在圖紙方面有著具體要求，在這方面，為了保證再熱器高定板、爐頂過熱器的焊接質(zhì)量，應(yīng)該保證及時進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。

一般來說，施工單位較為容易忽視焊接熱處理問題，還應(yīng)該重視厚壁合金管、主蒸汽的焊后的相關(guān)熱處理問題。一方面，應(yīng)該對于質(zhì)量員、技術(shù)員貫徹焊接熱處理的重要，另一方面，對于焊接熱處理工作，還應(yīng)該強調(diào)相關(guān)的熱處理此操作人員的操作規(guī)范性。首先，熱處理工藝卡的制定都是在熱處理作業(yè)指導(dǎo)書的原則下進行，還應(yīng)該認真檢查焊接熱處理曲線，當存在不合理的曲線問題時，為了保證焊接熱處理效果，則應(yīng)該重新要求進行熱處理。

在進行鍋爐密封焊接方面，特別是在爐頂密封位置來說，存在技術(shù)難度大、工作量大的特點，在加上水壓試驗的要求，應(yīng)該在編寫作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，進行仔細的焊接技術(shù)交底。則會就決定對于爐頂密封焊接的人員要求比較高，安排責(zé)任心強、操作熟練的技術(shù)人員，對于管排的密封焊接更是如此，對于爐頂密封應(yīng)該格外注意，否則會出現(xiàn)稍不慎傷及管排的問題。

在具體是焊接施工中，嚴格在焊接質(zhì)量、焊接人員、焊接人員、焊接技術(shù)方面的控制問題，能夠根據(jù)規(guī)范、規(guī)程和圖紙的要求進行施工管理，取得比較好的效果，其中，#1、#2機組鍋爐受熱面焊口的一次檢驗合格率經(jīng)過統(tǒng)計，能夠達到99.31%，完成預(yù)期目標，焊口泄露問題沒有出現(xiàn)在時2臺鍋爐水壓試驗過程中。

4 結(jié)束語

在焊接質(zhì)量保證體系中，要想能夠全面保證焊接質(zhì)量，不僅要做好焊接質(zhì)量檢驗問題，還應(yīng)該對于焊接中的各個環(huán)節(jié)進行有效管理，積極對于有效措施進行研究和分析，大大提高焊口的一次合格率，另外，也能有效保證機組的安全穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1]宋吉生，宮美花.耐熱異種鋼焊接技術(shù)分析及在火電廠中的應(yīng)用[J].科技資訊，2007，31.

[2]胡威.淺談發(fā)耳電廠焊接施工質(zhì)量控制[J].中國科技博覽，2010，32.