陸躍
(中鐵四局城市軌道公司,安徽合肥 230071)
地鐵盾構(gòu)法隧道施工軸線控制問題分析
陸躍
(中鐵四局城市軌道公司,安徽合肥 230071)
為緩解交通壓力,城市地鐵規(guī)模不斷擴(kuò)大。在地鐵隧道工程中,多采取機(jī)械化及自動(dòng)化程度較高的盾構(gòu)法進(jìn)行施工。應(yīng)用盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行隧道施工,可以在短時(shí)間讓隧道一次成形,綜合效益較好。然而在進(jìn)行隧道軸線檢測時(shí),存在著部分隧道軸線偏離問題。隧道軸線偏離,會(huì)對(duì)地鐵隧道施工進(jìn)度造成影響,嚴(yán)重會(huì)引起安全事故。結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)地鐵盾構(gòu)法隧道施工軸線控制問題進(jìn)行研究。
地鐵 盾構(gòu)法 隧道施工 軸線控制
某城市為緩解交通壓力,興建地鐵工程,地鐵隧道埋深在8.0-14.5m范圍內(nèi),穿越淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層、粉質(zhì)粘土層、粉細(xì)砂層、粘土層與粉土層。地鐵隧道區(qū)間分布為三組平面曲線,分別為半徑1000m平面左曲線、半徑為1500m平面左曲線、半徑為800m平面右曲線。在隧道區(qū)間曲線之間設(shè)置有直線段。隧道工程最大縱坡值為30‰,縱坡表現(xiàn)為V形。于隧道變坡點(diǎn)位置設(shè)置豎曲線,曲線半徑設(shè)置為3000m與5000m。在該地鐵隧道施工中,采取S195型號(hào)盾構(gòu)機(jī),盾構(gòu)機(jī)刀盤直徑為6.4m,隧道襯砌管片內(nèi)徑為5.5m,外徑為6.2m。
在地鐵隧道施工中,直接影響隧道線路軸線的因素為:盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)開挖軸線與盾構(gòu)機(jī)襯砌管片成型軸線。在隧道施工中,其開挖軸線與襯砌管片軸線應(yīng)保持一致。然而因盾構(gòu)機(jī)在隧道掘進(jìn)過程中,盾構(gòu)機(jī)沿隧道設(shè)計(jì)軸線滾動(dòng)及運(yùn)動(dòng),盾構(gòu)機(jī)刀盤會(huì)對(duì)土體產(chǎn)生一定超挖問題,出現(xiàn)超挖空間,需要大量砂漿同步注漿進(jìn)行填充作業(yè)。注漿作業(yè)時(shí)漿液間隙填充過程即襯砌管片軸線再次成形的過程,從而導(dǎo)致襯砌安裝管片軸線準(zhǔn)確性難以控制,影響施工質(zhì)量。在盾構(gòu)機(jī)隧道施工中,盾構(gòu)機(jī)開挖直接反映為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài),襯砌管片軸線數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)直接反映為襯砌管片姿態(tài),盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài)與襯砌管片姿態(tài)控制直接影響著隧道施工軸線控制,為此,對(duì)影響盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的因素進(jìn)行研究。
通過始發(fā)臺(tái)與反力架精確定位實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)初始姿態(tài)確定。其中,始發(fā)臺(tái)為盾構(gòu)機(jī)提供必要的初始空間狀態(tài),始發(fā)臺(tái)與盾構(gòu)機(jī)之間的關(guān)系如圖1所示:
反力架屬于鋼結(jié)構(gòu),負(fù)責(zé)為盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)提供反力。始發(fā)臺(tái)與反力架其姿態(tài),是影響盾構(gòu)機(jī)初始階段推進(jìn)姿態(tài)的關(guān)鍵。
在盾構(gòu)隧道施工中,一般要求對(duì)盾構(gòu)機(jī)出洞端頭進(jìn)行加固處理,因盾構(gòu)機(jī)出洞后為便為加速下坡路段,且在初始階段不能進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)方向調(diào)整,在盾構(gòu)機(jī)與始發(fā)臺(tái)脫離后,容易出現(xiàn)叩頭現(xiàn)象,且盾構(gòu)機(jī)與加固區(qū)域地層之中的摩擦力偏低,受掘進(jìn)推力等因素影響,導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)失控。在本工程中,地鐵隧道南端頭井始發(fā)點(diǎn)在圓曲線段,在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)加固區(qū)之前,無法調(diào)整方向,導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)無法與車站端墻相垂直,對(duì)襯砌管片軸線成形造成影響。
在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)階段,影響盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的主要包括以下兩點(diǎn):第一,掘進(jìn)過程糾偏。受地鐵隧道地質(zhì)因素、盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)操作因素的影響,盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)滾動(dòng)及蛇行問題。雖然在該工程中應(yīng)用的S195型號(hào)盾構(gòu)機(jī)設(shè)置有鉸接裝置,但其在掘進(jìn)過程中的蛇行問題仍無法有效控制。蛇行運(yùn)動(dòng)形成過程,屬于盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài)調(diào)整并逐漸達(dá)到規(guī)范姿態(tài)的過程,即糾偏過程;第二,管片位移。盾構(gòu)機(jī)隧道管片位移狀況可以分為管片水平位移與管片水平上浮兩種問題。如在該地鐵隧道施工中,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中,于曲線段出現(xiàn)最大水平位移,于左曲線段管片出現(xiàn)左偏,于右曲線段管片出現(xiàn)右偏問題,在直線段與曲線段還存在著管片上浮問題。
引起管片水平位移的原因主要為:在進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)調(diào)整方向時(shí),因管片選型存在不合理性,導(dǎo)致轉(zhuǎn)彎環(huán)管片偏移量無法滿足盾構(gòu)機(jī)調(diào)向幅度;盾構(gòu)機(jī)盾尾與中體存在角度誤差,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)推力作用于管片時(shí),受徑向分離影響管片出現(xiàn)水平位移。管片上浮主要是因地鐵隧道地質(zhì)因素及背襯注漿因素而產(chǎn)生。
在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí),為保證其掘進(jìn)準(zhǔn)確經(jīng)過預(yù)留洞門,要求在盾構(gòu)機(jī)距離預(yù)留洞門約100m時(shí),進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)人工姿態(tài)測量作業(yè),在這個(gè)階段中,隧道中心軸線與設(shè)計(jì)隧道軸線存在著一定偏差,在實(shí)際偏差的基礎(chǔ)上,擬定出盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)線路,其擬定軸線對(duì)盾構(gòu)機(jī)施工軸線產(chǎn)生著直接影響。
為保障地鐵隧道工程施工中其隧道軸線符合規(guī)范要求,需要保證掘進(jìn)姿態(tài)與管片姿態(tài)正確合理。在該地鐵工程中,從盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)控制、背襯注漿與管片選型三個(gè)方面采取控制措施,進(jìn)行地鐵隧道軸線控制研究。
在地鐵隧道各階段施工過程中,應(yīng)根據(jù)隧道不同階段地質(zhì)條件,綜合進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)分析,嚴(yán)格控制隧道施工中盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài)。如在掘進(jìn)中盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)滾動(dòng)問題時(shí),應(yīng)及時(shí)采取正反轉(zhuǎn)刀盤進(jìn)行糾正處理;當(dāng)盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)蛇行偏差時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正,尤其是在隧道曲線段區(qū)域,應(yīng)按照長距離、緩慢修正的原則進(jìn)行糾正偏差,每環(huán)糾偏量應(yīng)控制在20mm以內(nèi),糾偏的過程中,應(yīng)綜合考慮盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸壓力變化對(duì)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)所產(chǎn)生的影響。構(gòu)建盾構(gòu)機(jī)管片姿態(tài)人工復(fù)核制度,安裝3-5環(huán)管片后應(yīng)對(duì)盾構(gòu)機(jī)管片姿態(tài)進(jìn)行檢查,記錄并分析檢查結(jié)果,為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài)調(diào)整發(fā)揮指導(dǎo)意義。
為實(shí)現(xiàn)環(huán)形間隙均勻填充作業(yè),在注漿過程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力,控制注漿量,避免管片所承受壓力不均衡。背襯注漿采取左右對(duì)稱注漿方式。于注漿孔出口位置安裝分壓器,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各注漿孔注漿壓力與注漿量的檢測與控制。對(duì)管片姿態(tài)進(jìn)行測量并及時(shí)調(diào)整孔口壓力。為防止管片上浮,一般上部注漿壓力大于下部注漿壓力。在注漿過程中,應(yīng)根據(jù)監(jiān)控狀況,及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。
圖1 始發(fā)臺(tái)與盾構(gòu)機(jī)關(guān)系示意圖
在地鐵隧道施工中采取盾構(gòu)機(jī)施工方法,為實(shí)現(xiàn)隧道軸線控制,應(yīng)做好管片選型作業(yè)。管片選型應(yīng)遵循以下原則:與盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)相適應(yīng),與隧道設(shè)計(jì)軸線相適應(yīng)。采取轉(zhuǎn)彎環(huán)及標(biāo)準(zhǔn)環(huán)拼裝管片,通過組合標(biāo)準(zhǔn)環(huán)與轉(zhuǎn)彎環(huán),構(gòu)建出各種線形地鐵隧道。在實(shí)際拼裝過程中,尤其是進(jìn)行曲線段管片拼裝時(shí),管片拼裝點(diǎn)位直接決定著不同方向偏移量。綜合考慮盾構(gòu)機(jī)盾尾間隙、膠結(jié)油缸差值、推進(jìn)差值等因素,保證管片調(diào)整量精確,實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道施工軸線控制。
城市化進(jìn)程加快,推動(dòng)著城市地鐵規(guī)模的不斷擴(kuò)大。在城市地鐵隧道工程中,多采取盾構(gòu)法進(jìn)行施工。在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),盾構(gòu)機(jī)隧道施工容易出現(xiàn)軸線偏離問題,對(duì)地鐵隧道工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及安全性造成影響。為實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)在隧道施工中其軸線控制,需要對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)、管片姿態(tài)進(jìn)行全程監(jiān)控,并采取措施控制盾構(gòu)姿態(tài)與管片姿態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)隧道軸線控制。實(shí)踐證明,盾構(gòu)機(jī)在地鐵隧道工程施工中采取措施控制盾構(gòu)姿態(tài)與管片姿態(tài),能夠有效提高地鐵隧道施工進(jìn)度,保障施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)地鐵工程施工效益。
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