李銘
(鐵法煤業(yè)集團有限公司大強煤礦,遼寧調(diào)兵山 112700)
螺旋輸送機設(shè)計與應(yīng)用
李銘
(鐵法煤業(yè)集團有限公司大強煤礦,遼寧調(diào)兵山 112700)
沿空留巷技術(shù)是煤礦無煤柱開采和掘進的一項新技術(shù),極大地提高了回采率。沿空留巷技術(shù)的應(yīng)用,能有效減少巷道開掘,降低生產(chǎn)成本,但在沿空留巷施工過程中,與其主要設(shè)備配套的輔助設(shè)備無成型產(chǎn)品,注漿泵車上料存在工人勞動強度大、工作效率低等問題,通過分析研究,反復(fù)論證,設(shè)計出一套上料螺旋輸送機,解決了人工上料及存在的安全隱患,實際應(yīng)用效果良好。
螺旋機 設(shè)計 應(yīng)用
圖1 注漿泵站技術(shù)參數(shù)
表1 注漿泵技術(shù)參數(shù)
表2 水平螺旋輸送機技術(shù)特征
圖3 垂直螺旋輸送機技術(shù)特征
什么是沿空巷道永久支護形式: 當(dāng)工作面回采一個循環(huán)、運輸機前移后, 端頭維護人員立即重新安裝工作面煤幫側(cè)的棚腿,并用鋼筋網(wǎng)、麻袋片“編制”墻體;在工作面推進2~5m范圍內(nèi),維護人員通過注漿泵將混凝土物料漿灌入鋼筋網(wǎng)麻袋片墻體內(nèi),并充分接頂、接底。這樣采空區(qū)中的巷道就被U型鋼、水泥墻體等重新支護,從而完成了沿空留巷工序。
為了解決注漿泵的上料問題,不斷深入現(xiàn)場研究、探討解決該問題的最佳方案。
方案一、在注漿泵入料口側(cè)設(shè)置一套垂直螺旋輸送機來解決這一問題。優(yōu)點: 占地面積小,節(jié)省制造材料,成本低。缺點:但給料不方便。方案二、在注漿泵入料端設(shè)一套水平、垂直為一體的螺旋輸送機來解決上料問題。優(yōu)點:上料方便。缺點:增加制造成本,占地面積稍大。
通過比較分析認(rèn)為,基于方便施工提高工效及安全方面的考慮,第二方案比較適合注漿機上料,這種形式雖占地面積稍大,但安全性強,上料方便,可左右互換使用,所以采用第二種方案。
運輸設(shè)備的運輸能力是運輸設(shè)備在單位時間內(nèi)所能運送的貨載量。連續(xù)運行式的運輸設(shè)備在均勻、連續(xù)裝載時,其運輸能力為輸送量。輸送量:注漿水泥泵站輸送量為每小時12~20噸。
螺旋輸送機的輸送能力應(yīng)滿足泵站要求。
計算公式如下:
式中:Qt——輸送量(t/h)
N——螺旋轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)
Ψ——外殼充填系數(shù)(查表得2.5)
D——螺旋外徑(m)
P——螺旋節(jié)距(m)
γ——輸送物比重(t/m2)
由計算公式:(水平螺旋輸送機)
垂直螺旋輸送機:
電機功率計算:
式中:W——電機功率(kw)
l——輸送機長度
c——物料阻力系數(shù)(查表得2.5)
Qt——輸送量
Σ——功率消耗常數(shù)(查表得16)
由計算公式:
所以,電機配用功率應(yīng)選為4kw
螺旋輸送機由:電動機、減速機、外筒、螺旋軸、入料口、轉(zhuǎn)載倉、卸料口等部分構(gòu)成。
工作原理:混凝土物料由入料口進入水平螺旋輸送機,在電動機的驅(qū)動下,靠螺旋軸帶動混凝土物料,經(jīng)水平螺旋輸送機至垂直螺旋輸送機,再由垂直螺旋輸送機的螺旋軸帶動混凝土物料到達卸料口卸出,卸至混凝土攪拌筒。完成整個混凝土干料輸送任務(wù)。
螺旋輸送機操作簡單,運行平穩(wěn),噪音低。采用螺旋式輸送機供料,有效地控制了物料在輸送過程中風(fēng)吹飛揚等物料的耗損,而且保證了空氣質(zhì)量,減少了環(huán)境污染,有效的保障了工人的身體健康,實現(xiàn)了潔凈化生產(chǎn)。
螺旋輸送機的投入使用,消除了工人上料時頻繁上、下泵車平臺的環(huán)節(jié),降低了工人的勞動強度,消除了安全隱患,增加了安全系數(shù),提高了工效,還節(jié)省了人力,根據(jù)計算與對比,同樣的工作量,每班可節(jié)省上料工8人,提高效益48.5%。
李銘(1968.2—),男,大專,1993年7月畢業(yè)于撫順礦務(wù)局工學(xué)院電氣專業(yè),職稱:工程師。