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        自平衡雙罐稠油計(jì)量裝置的研發(fā)及使用

        2014-12-12 02:38:42杜元勝杜文文中國石油工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司新疆石油勘察設(shè)計(jì)研究院834000
        化工管理 2014年30期
        關(guān)鍵詞:排油差壓球閥

        杜元勝 杜文文(中國石油工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司新疆石油勘察設(shè)計(jì)研究院 834000)

        一、項(xiàng)目開發(fā)背景

        新疆油田公司有很多稠油區(qū)塊:如百重7、紅003、重32井區(qū)等。百重7及紅003產(chǎn)一般稠油(50℃時(shí)500~10000);重32產(chǎn)特稠油(50℃時(shí)10000~ 50000 M Pa.S);有的區(qū)塊還產(chǎn)超稠油(50℃時(shí)>50000 M Pa.S)。因稠油粘度高,一般采取向地層注入高溫高壓蒸汽的開采方式,故井口出油特點(diǎn)是:粘度高、溫度高、含沙量大、含蒸汽、含泡沫油、含微量天然氣,計(jì)量難度甚大。對單井稠油的計(jì)量國內(nèi)外尚無成熟的計(jì)量設(shè)備,近幾年來常用的“稱重式稠油計(jì)量器”,使用效果不好(計(jì)量誤差太大,通常為±20%~±40%),用戶不滿意。

        單井稠油的計(jì)量問題一直沒有得到良好的解決,為了解決這一難題。我們研發(fā)了本計(jì)量裝置。

        二、雙罐稠油計(jì)量裝置的構(gòu)成及工作原理

        1.裝置構(gòu)成

        如下圖,主要由2個(gè)立式計(jì)量分離器、1臺進(jìn)油防爆電動三通球閥、1臺排油防爆電動三通球閥、2臺防爆雙法蘭差壓變送器、2臺防爆液位開關(guān)、1套防爆PLC計(jì)量監(jiān)控儀及工藝閥門等組成。裝置以撬裝成套設(shè)備提供于用戶。

        2.工作原理

        (1)計(jì)量過程

        進(jìn)油電動三通球閥Z V-1和排油電動三通球閥Z V-2在PLC計(jì)量監(jiān)控儀的控制下總使得:當(dāng)1#計(jì)量分離器計(jì)量時(shí),2#計(jì)量分離器處于自然排油或憋壓排油狀態(tài)(此時(shí)1#分離器分離出的氣相經(jīng)過平衡管進(jìn)入2#分離器→Z V-2→再進(jìn)入集油干線);反之,當(dāng)2#計(jì)量分離器計(jì)時(shí),1#計(jì)量分離器處于自然排油或憋壓排油狀態(tài)(此時(shí)2#分離器分離出的氣相經(jīng)過平衡管進(jìn)入1#分離器→Z V-2→再進(jìn)入集油干線)。如此過程循環(huán)往復(fù)。

        (2)計(jì)量原理

        用雙法蘭差壓變送器測量分離器內(nèi)液柱高度的壓差Δ P,隨著液位的上升,當(dāng)Δ P=Δ P1(計(jì)量下限)時(shí)開始計(jì)時(shí)t 1,當(dāng)Δ P=Δ P2(計(jì)量上限)時(shí)停止計(jì)時(shí)t 2。PLC程序根據(jù)定值Δ P2、Δ P1和計(jì)量時(shí)間△t=(t 2-t 1)及分離器內(nèi)徑D即可計(jì)算出單井日產(chǎn)液量(t/d)。

        三、雙罐稠油計(jì)量裝置的技術(shù)特點(diǎn)及保護(hù)措施

        1.技術(shù)特點(diǎn)

        (1)一個(gè)罐計(jì)量時(shí)另一個(gè)罐憋壓排油,計(jì)量與排油同步進(jìn)行,計(jì)量的連續(xù)性好、排油效果好。

        (2)與其它稠油計(jì)量裝置相比:計(jì)量精度高、計(jì)量范圍很寬(0.6~100 t/d)、因此對稠油井的適應(yīng)性很強(qiáng)。

        (3)配合電動多通閥可實(shí)現(xiàn)“多井人工排序、自動選井、自動計(jì)量”。在定時(shí)計(jì)量方式下,當(dāng)定間到時(shí),為確保計(jì)量精度PLC程序具有不滿罐比例計(jì)算功能。

        (4)露天安裝式,結(jié)構(gòu)簡單。

        (5)撬裝化設(shè)備的諸多優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)。

        2.保護(hù)措施

        (1)分離器過壓安全保護(hù)

        在兩罐氣相平衡管上安裝一個(gè)安全閥,當(dāng)任一罐內(nèi)壓力超限1.6 M Pa時(shí),安全閥都會起跳泄壓。

        (2)分離器液位冒罐保護(hù)

        每罐罐頂都裝一個(gè)懸錘液位開關(guān),懸錘由不粘油材料制成。當(dāng)差壓液位變送器故障時(shí),罐內(nèi)液位有可能因PLC檢測不到高限信號(Δ P2)繼而會持續(xù)上升至“冒罐”。但當(dāng)液位上升到懸錘開關(guān)動作時(shí),PLC便會根據(jù)懸錘開關(guān)的信號強(qiáng)令排油電動球閥Z V-2換向排液,這就防止了“冒罐”。

        (3)分離器內(nèi)部防凍保護(hù)

        當(dāng)不計(jì)量時(shí)總是一罐進(jìn)/出口常通、另一罐進(jìn)/出口常閉;在冬季,為了防止不計(jì)量時(shí)常閉罐內(nèi)受凍,程序使兩罐“通/閉”狀態(tài)每隔2小時(shí)自動切換一次。

        四、裝置的實(shí)際使用效果及使用中存在的問題

        1.使用效果

        新疆紅淺油田采取“蒸汽吞吐”開采方式,本計(jì)量裝置應(yīng)用到了紅淺油田紅 003井區(qū) 1#計(jì)量站,首用實(shí)踐中經(jīng)過了冬季嚴(yán)寒的時(shí)段,這是四季中工況最差的階段,研發(fā)人員幾十次去現(xiàn)場考察裝置的運(yùn)行狀況,對本計(jì)量裝置從原理、功能、動作過程、計(jì)量精度、人機(jī)界面、操作方法、安全措施、安裝情況等多方面進(jìn)行了考察驗(yàn)收。實(shí)踐表明:計(jì)量裝置運(yùn)行良好、安全可靠、計(jì)量精度高。

        2.抽查誤差分析

        (1)計(jì)量常數(shù)的確定

        計(jì)量常數(shù) :C=0.25π D2ρ(Δ P2-Δ P1)。它可以用水標(biāo)定,也可以計(jì)算近似確定:當(dāng)罐內(nèi)徑D=0.6 m△P1=0.1m水柱△P2=0.6 m水柱 時(shí)C=0.1414 t。

        下舉一個(gè)同原理的雙容積計(jì)量裝其計(jì)量常數(shù)標(biāo)定與計(jì)算相比的例子:2008年12月,研發(fā)人員與用戶技術(shù)監(jiān)督人員,對烏33井區(qū)10號站計(jì)量裝置的計(jì)量常數(shù)進(jìn)行了標(biāo)定值與計(jì)算值的實(shí)踐對比,見下表:

        計(jì)算計(jì)量常數(shù) C j=0.1769(t)標(biāo)定條件標(biāo)定計(jì)量常數(shù)相對誤差D=0.8 m △P2-△P1=0.35mm水柱 ρ水=1(t/m3)C b=0.1761(t)(C j-C b)/C b×100%=0.454%

        二者誤差很小,可見計(jì)量常也可以用計(jì)算來確定,但有條件時(shí)還是應(yīng)標(biāo)定一下。

        (2)計(jì)量誤差分析

        由日產(chǎn)量計(jì)算公式:(t/d)n—計(jì)量次數(shù)

        可知:因PLC的計(jì)時(shí)和運(yùn)算精度都是很高的,故計(jì)量誤差主要來源于采用計(jì)量常數(shù)與實(shí)際計(jì)量常數(shù)與間的偏差。當(dāng)罐內(nèi)徑D=600 mm而△P1=100 mm水柱 △P2=600 mm水柱 時(shí) C=0.1414t。 假設(shè):罐內(nèi)壁粘了一層3 mm厚的油垢、且差壓變送器(0~1400 m水柱)精度由±0.2%降低為±1%此時(shí):D n i n=600-6=594mm 差壓最大絕對誤差:ε=1400×(±1.0%)=±14mmH2O 那么:Δ P2-Δ P1=(600±14)-(100±14)=500±28=472~528 mmH2O則實(shí)際計(jì)量系數(shù):C n i n=0.1335t

        而因?qū)嶋H工況遠(yuǎn)比假設(shè)最壞工況好得多,故實(shí)際計(jì)量誤差完全可以滿足計(jì)量規(guī)范要求的精度≤±10%。

        3.使用中存在的問題及改進(jìn)對策

        存在的問題

        (1)雙法蘭差壓液位變送器上膜盒安裝于分離室,下膜盒安裝于計(jì)量室。導(dǎo)致檢修不方便、量程大。而量程大→測量絕對誤差大→計(jì)量誤差增大。

        (2)因裝置進(jìn)、出口始終為密閉通路,分離器液位“冒罐”無什么安全風(fēng)險(xiǎn),故在分離器頂端裝液位開關(guān)防止“冒罐”意義不大。

        (3)安全閥安裝位置高,不便于檢修。

        改進(jìn)對策

        (1)將雙法蘭差壓液位變送器上/下膜盒均安裝于計(jì)量室的上/下部。將使:檢修方便、變送器量程變小→測量絕對誤差減小→計(jì)量誤差減小。

        (2)去掉分離器頂裝液位開→降低成本。

        (3)將低安全閥安裝位置或設(shè)檢修平臺→便于檢修。

        結(jié)語

        綜上,通過以上驗(yàn)收和實(shí)際使用效果可以得出,XT G-LE 0.6 X1.8-1.6自平衡雙罐稠油自動計(jì)量裝置的研發(fā)取得了成功,并且可以大量應(yīng)用于今后的新/老一般稠油區(qū)塊中。

        [1]李秋蓮.稠油計(jì)量方式的選擇與探討[J].油氣田地面工程,2009,28(9).

        [2]周大勝,支印民,尹志成,孟強(qiáng),李玉君.超稠油水平井分層開發(fā)技術(shù)[J].特種油氣藏,2014(02).

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