張鈺

黑龍江墾區(qū)龍墾建設(shè)工程總公司

住宅工程水暖安裝質(zhì)量通病及防治措施

張鈺

黑龍江墾區(qū)龍墾建設(shè)工程總公司

建筑工程的建設(shè)所涉及到的范圍非常廣泛，基礎(chǔ)設(shè)施的安裝是保證住宅的正常使用，但是在實際工作中，給排水系統(tǒng)與采暖系統(tǒng)往往會出現(xiàn)一些問題，影響到系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮，其中給排水管道堵塞、采暖管道滲漏或者散熱器不熱等是住宅中最常見的質(zhì)量通病，因此我們很有必要對其進行研究，采取有效的防治措施，從而保證給排水系統(tǒng)與采暖系統(tǒng)的使用質(zhì)量，充分發(fā)揮住宅工程的使用功能。

住宅工程；水暖安裝；質(zhì)量問題；防治措施

在住宅工程投入使用過程中，給排水系統(tǒng)與采暖系統(tǒng)的管道由于堵塞、滲漏等各種質(zhì)量問題而無法正常發(fā)揮其使用功能，這也在很大程度上影響到人們的生活，也給管理部門加大了管理的工作難度，因此在實際工作中我們應(yīng)該怎樣消除其存在的各種質(zhì)量問題？本文根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗，采取了以下幾種防治措施，以此消除水暖工程的各種質(zhì)量問題，希望給相關(guān)技術(shù)人員提供參考性依據(jù)。

一、給排水系統(tǒng)的管道出現(xiàn)滲水的原因及防治措施

1、給排水管道出現(xiàn)滲漏水的原因

在給排水系統(tǒng)投入使用之后，管道出現(xiàn)滲漏水的有以下幾點原因：1）安裝人員將給水管道與衛(wèi)生器具連接的過程中，由于沒有纏油麻或者沒有將絲扣擰緊，再加上安裝人員的經(jīng)驗不足，導(dǎo)致管道在使用過程中出現(xiàn)滲漏水的現(xiàn)象；2）排水管道在于衛(wèi)生器具連接的過程中，由于沒有與承插口連接密實，導(dǎo)致其在使用過程中出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象；3）由于建筑物的地基部分出現(xiàn)了不均勻沉降，而給排水系統(tǒng)的承載力不足，這就導(dǎo)致管道出現(xiàn)破裂，不利于管道的正常使用；4）由于技術(shù)人員在選用材料的過程中，并沒有對其進行嚴格的檢查，導(dǎo)致管道出現(xiàn)沙眼、裂縫或者其他問題，這就導(dǎo)致管道安裝之后出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。

2、給排水管道滲漏水的防治措施

（1）在采購管道及相關(guān)材料時，技術(shù)人員都必須要對各家商品進行對比，然后選用物美價廉的產(chǎn)品；購買的材料進入施工現(xiàn)場時，施工人員必須要對材料進行嚴格的審查，保證其質(zhì)量，另外，還需要對材料的生產(chǎn)商、出廠合格證、產(chǎn)品說明書、型號、規(guī)格等進行全面的檢查，在必要的情況下，技術(shù)人員還應(yīng)該對產(chǎn)品進行第二次檢查，如果發(fā)現(xiàn)有任何問題，絕不可投入使用；（2）在連接各個管道的過程中，技術(shù)人員必須要采用螺紋進行連接，嚴禁通過焊接的方式或者是采用黑管件進行連接；（3）在實際操作過程中，安裝人員都需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行給排水管道與衛(wèi)生器具的連接。在安裝的過程中，排水管道的連接口必須具有高密實度以及柔性，并在接口位置纏繞油麻，最后再將其擰緊，以此來保證其密實度，避免滲漏水現(xiàn)象的發(fā)生；（4）如果由于住宅工程的地基部分出現(xiàn)不均勻沉降而導(dǎo)致給排水管道破裂，那么建設(shè)方、施工方、設(shè)計方都需要進行共同商議，將圖紙進行深入研究，明確不均勻沉降的主要原因，等到了解的原因之后再采取有效的措施解決。

二、給排水管道堵塞的原因及防治措施

1、給排水管道堵塞的原因

在給排水管道使用過程中，一般有以下幾點原因?qū)е陆o排水管道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象：1）在給排水管道安裝過程中，由于安裝人員沒有根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行安裝，這就導(dǎo)致管道出現(xiàn)倒坡，從而管道無法正常發(fā)揮作用；2）在安裝過程中，由于橫支管與立管連接處一直到禮官的底部之間垂直的距離太小，這就導(dǎo)致水流無法正常流動，最終出現(xiàn)堵塞的情況；3）在給排水管道安裝的過程中，由于安裝人員沒有清理管道內(nèi)部的雜物，等到后期與衛(wèi)生器具連接時，管道內(nèi)部的雜物無法正常排出，再加上在使用過程中，垃圾或者雜物等進入到管內(nèi)，這就導(dǎo)致管道出現(xiàn)堵塞的情況；4）埋設(shè)于地下的管道由于沒有保證填土的秘書地，或者其中含有其他雜物，這就導(dǎo)致管道在使用過程中因為建筑的沉降而導(dǎo)致管道出現(xiàn)破裂的情況，最終造成各種質(zhì)量問題的發(fā)生。

2、給排水管道堵塞的防治措施

首先，在管道安裝過程中，施工人員必須要根據(jù)設(shè)計的要求與標準來設(shè)置其坡度，避免倒坡的現(xiàn)象。其次，為了避免衛(wèi)生器具底部因為受到立管底部的限制而導(dǎo)致壓力過大，造成污水外溢的現(xiàn)象，我們在施工過程中，可以盡量控制橫支管與立管到罐底部的距離；再次，在安裝管道之前，施工人員一定要對管道內(nèi)部進行檢查，采取一些措施來保證內(nèi)部無雜物，從根本上保證管道的通暢；最后，對于埋設(shè)于地下的管道，安裝人員需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求來處理松土，然后通過人工的方式保證其密實度，避免管道的破裂。另外，在給排水管道安裝完畢之后，暗轉(zhuǎn)人員必須要對其進行通水試驗，如果遇到堵塞，那么安裝人員需要了解堵塞的位置與原因，然后采用有效的措施解決。

三、采暖管道滲漏，局部立管散熱器不熱現(xiàn)象

1、原因分析

(1)管件及閥門絲扣聯(lián)接時一，襯墊、油麻漏裝，絲扣不緊或焊口有沙眼、材質(zhì)不過關(guān)等原因造成滲漏；(2)試暖期間操作不當(dāng)，造成壓力、溫度劇增，由十熱脹冷縮，造成管件、閥門襯墊處滲漏或系統(tǒng)運行期間突然停止運行時一，不能及時一把水淀掉，在溫度過低的環(huán)境卻有禪趣、管件、閥門、散熱器被凍裂造成漏水；(3)由十管道倒坡、管路堵塞或沒有進行系統(tǒng)調(diào)整，使系統(tǒng)或局部系統(tǒng)死循環(huán)。

2、對應(yīng)防治措施

(1)要嚴格按照規(guī)范進行施土。對有關(guān)材料設(shè)備要從產(chǎn)品合格證、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量、材質(zhì)等進行嚴格檢查，杜絕偽劣產(chǎn)品。管件襯墊宜采用石棉墊，絲扣要緊。焊接管件要求焊口平直度、焊縫加強面符合施土規(guī)范要求；(2)系統(tǒng)試運行時一，總進戶閘門開啟量不要過大；系統(tǒng)進行循環(huán)時一，要把閥門開啟到最大量；以避免因壓力、溫度驟增或氣體急劇膨脹而造成管件、閥門和管道聯(lián)接處滲漏或損壞。當(dāng)系統(tǒng)突然停止運行時一，要及時一把系統(tǒng)和設(shè)備中的采暖用水排空，防治凍裂管道、管件閥門，而造成滲漏或損壞；(3)系統(tǒng)安裝完畢，要進行系統(tǒng)沖洗。運行期間要對系統(tǒng)進行調(diào)整，先供距離遠、負荷大的管路，然后逐步調(diào)節(jié)各閥門、散熱設(shè)備的放氣閥，使整個系統(tǒng)循環(huán)達到設(shè)計采暖要求。施土中要嚴格按照設(shè)計要求進行保溫，不可偷土減料，隱蔽土程管道保溫要有業(yè)主代表檢查，現(xiàn)場認可。

四、設(shè)備安裝不牢固，尺寸不符合規(guī)范要求，表面污染嚴重

1、原因分析

(1)施土方法不統(tǒng)一，安裝配合不密切，預(yù)留空洞尺寸不符合要求；(2)偷土減料，管片、托鉤、吊架等不按規(guī)范要求做，或者一管片不全造成管道、設(shè)備松動，影響使用；(3)成品保護措施不全面，造成管道、衛(wèi)生器具和散熱器污染或損壞。

2、對應(yīng)預(yù)防措施

(1)要嚴格按照國家標準和設(shè)計要求進行施土，要控制衛(wèi)生器具、給水配件和散熱設(shè)備的安裝標高以及固定間距、固定高度等尺寸；(2)管片安裝要牢固，不得用木樺塞入空洞，管片宜用抱箍式，不得使用鉤釘。隔墻上設(shè)備的套管不能用作管道支撐。多根立管的管片安裝標高應(yīng)一致、協(xié)調(diào)；(3)明裝支架不得有半明半暗，管架、片子螺栓不允許以小代大，以次充好；支架安裝應(yīng)機械開孔，不準使用電焊擴孔或氣焊割孔。木磚及支架、托架要求與器具接觸緊密。

五、結(jié)束語

總之，住宅土程水暖質(zhì)量的好與壞，直接影響著千家萬戶的利益，在建筑質(zhì)量要求日益提高和住宅貨幣化分配的今天，建筑土程的安裝質(zhì)量、安全和使用功能更加重要。業(yè)主和承包商雙方的管理和施土技術(shù)人員必須本著優(yōu)勢、安全、合理、實用的原則，從圖紙設(shè)計、施土管理、材料和設(shè)備的選購、檢測等諸多環(huán)節(jié)，嚴把施土質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，努力建設(shè)一批用戶住著安全、用著放心的優(yōu)良土程。

[1]王路,袁守剛.水暖安裝工程中滲漏的主要原因及防治[J].價值工程,2012(19)

[2]焦秀娟.淺析住宅工程滲漏問題的防治[J].煤炭工程,2007(06)

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