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        某變電站開關(guān)事故跳閘原因分析與整改措施

        2014-12-11 14:43:44成興旗
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年16期
        關(guān)鍵詞:斷路器

        成興旗

        摘 要:煤礦對(duì)連續(xù)穩(wěn)定供電要求極高,瞬間失壓將會(huì)給煤礦造成重大的安全故障和經(jīng)濟(jì)損失。該文通過對(duì)某變電站羅九線507開關(guān)事故跳閘原因分析,得出了507開關(guān)跳閘原因和整改措施,應(yīng)用表明提出的措施,簡(jiǎn)單實(shí)用,避免類似事故再度發(fā)生。

        關(guān)鍵詞:斷路器 跳閘線圈 重合閘

        中圖分類號(hào):TM591 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)06(a)-0054-03

        九里山變電站的羅九線主要是向某煤礦提供電能的。由于礦井對(duì)連續(xù)穩(wěn)定供電要求極高,瞬間失壓將會(huì)給井下造成重大的安全故障和經(jīng)濟(jì)損失。因此,解決好該變電站設(shè)備的可靠性供電是非常必要的。該文通過對(duì)一起變電站35 kV羅九線507開關(guān)事故跳閘的原因分析,提出了相應(yīng)的技術(shù)改造措施。

        1 事故經(jīng)過

        九里山變電站的主接線如圖1所示。九里山變電站35 kV羅九線507開關(guān)運(yùn)行帶羅莊變電站1#變負(fù)荷;羅莊變電站35 kV馬羅線705開關(guān)運(yùn)行帶羅變2#變、羅小線負(fù)荷;35KV1#變、2#變分裂運(yùn)行。

        2013年09月01日19:15分,九里山變電站羅九I線507開關(guān)跳閘,重合閘動(dòng)作未成功。羅莊變電站主變備自投動(dòng)作,跳開1#主變,合上6kV分段603開關(guān),6kV東母恢復(fù)供電。羅莊變電站報(bào)文顯示:19:14:48:486毫秒,東母電容器失壓保護(hù)動(dòng)作,開關(guān)跳閘動(dòng)作值:AB相電壓Uab=76.38V,BC相電壓Ubc=87.22V,CA相電壓Uca=84.70V;19:14:49:325 ms,主變備自投自投方式III動(dòng)作,1#主變跳閘;19:14:51:730毫秒,6kV分段603開關(guān)合閘。說明羅莊變電站6kV東段母線瞬間失壓,主變備投成功,合上6kV分段603開關(guān),保護(hù)動(dòng)作正確。九里山變電站報(bào)文顯示:19:14:48:483 ms,羅九線507開關(guān)分閘;19:14:49:325 ms,羅九線507開關(guān)重合閘動(dòng)作;19:14:49:343 ms,羅九線507開關(guān)重合閘失敗。檢查羅九線507開關(guān),發(fā)現(xiàn)507斷路器合閘線圈燒毀,巡視羅九線未發(fā)現(xiàn)明顯異常。從報(bào)文記錄可以看出,九里山變電站羅九I線507開關(guān)跳閘是造成羅莊變電站東母失壓及主變備自投動(dòng)作的主要原因,九里山變電站羅九I線507合閘線圈燒毀是造成重合閘未成功的主要原因。羅九線507開關(guān)跳閘原因不明。

        2 故障分析

        首先檢查九里山變電站主控室內(nèi)保護(hù)屏上及斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)二次接線,二次接線均正確且連接緊固,507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)確在遠(yuǎn)方位置。其次,在主控室內(nèi)保護(hù)屏上將遠(yuǎn)方就地開關(guān)置于就地位置,對(duì)507開關(guān)進(jìn)行就地合閘,507開關(guān)斷路器合閘成功,但當(dāng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能完畢后,斷路器隨即跳閘;將507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至就地位置,在507開關(guān)本體就地電合斷路器,斷路器不能合閘。在507開關(guān)斷路器本體進(jìn)行手動(dòng)合閘,斷路器合閘成功,當(dāng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能完畢后,將遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)方位置,斷路器隨即又跳閘。將507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)方位置,進(jìn)入主控室內(nèi),在保護(hù)屏上對(duì)507開關(guān)再次進(jìn)行電動(dòng)合閘,同時(shí)在室外觀察跳閘線圈動(dòng)作情況,跳閘線圈動(dòng)作,斷路器合閘后又跳閘。又查閱斷路器機(jī)構(gòu)箱圖紙(圖2),拆除507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排X54上分閘電源37,在507開關(guān)本體就地試合斷路器,斷路器合閘成功。

        再次查閱保護(hù)屏圖紙(圖3),在保護(hù)屏上將507開關(guān)跳閘連片1LP1打開,斷開507開關(guān)裝置電源和控制電源后,用萬用表測(cè)量保護(hù)屏后保護(hù)跳閘回路,即端子排上1D28(n46)、1D29(n45)端子之間,未出現(xiàn)導(dǎo)通現(xiàn)象;測(cè)量手動(dòng)跳閘回路,即1D18(01)、1D30(37)端子之間,未出現(xiàn)導(dǎo)通現(xiàn)象;送上507開關(guān)裝置電源和控制電源后,用萬用表分別測(cè)量端子排1D30(37)、1D18(01)、1D33(02)、1D28(33)端子對(duì)地電壓及極性,均正確無誤。據(jù)此判斷507開關(guān)保護(hù)裝置無問題。

        在507開關(guān)斷路器本體手動(dòng)分閘后,恢復(fù)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排上X54端子分閘電源37,在斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排上,將X53端子(合閘電源07)直接與正電源短接,開關(guān)仍然無法正常合閘?,F(xiàn)場(chǎng)檢查斷路器機(jī)構(gòu)扇形板和分閘脫扣半軸的扣接量在4 mm,大于規(guī)定范圍內(nèi)(1.5~3.5 mm之間)。通過調(diào)整分閘半軸脫扣板的螺栓,將其扣接量控制在合格范圍內(nèi),在斷路器本體進(jìn)行手動(dòng)合閘試驗(yàn),斷路器合閘正常。在斷路器本體手動(dòng)分閘后,將507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至就地位置,在507開關(guān)本體就地電合斷路器,斷路器不能合閘;將斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控,在控制屏上進(jìn)行合閘,斷路器成功合閘。保持507開關(guān)在合閘位置2小時(shí)后,在保護(hù)屏上將507開關(guān)斷開,再次在保護(hù)屏上進(jìn)行507開關(guān)斷路器的分合閘試驗(yàn),507開關(guān)斷路器分合成功。第三次分合507開關(guān)斷路器,合閘失敗。檢查507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕,發(fā)現(xiàn)接線端子有腐蝕現(xiàn)象,判斷其內(nèi)部接點(diǎn)老化粘連。將507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕更換后,確定接線正確后,在保護(hù)屏及斷路器本體對(duì)507開關(guān)多次進(jìn)行電動(dòng)分合閘試驗(yàn),均未發(fā)生異常。

        由此,初步判斷507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕老化、接點(diǎn)粘連是造成此次事故的原因之一。

        聯(lián)系開關(guān)廠家技術(shù)人員進(jìn)一步對(duì)507開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。10∶20分,507開關(guān)做好安措。開關(guān)廠家技術(shù)人員將507開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至近控位置,合閘、分閘各兩次,觀察機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況,并用手扳動(dòng)分閘脫扣板,檢查扇形板和半軸的扣接量,略大于規(guī)定的4 mm,需要進(jìn)行調(diào)整。打開右側(cè)擋板,將主連桿兩端螺母松開,旋轉(zhuǎn)連桿一圈,觀察扣接量合格后,緊固連桿螺栓,安裝擋板。近控合、分?jǐn)嗦菲鲀纱尉?。?07開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至就地位置,在507開關(guān)本體就地電合斷路器,斷路器正常合閘,將遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)方位置,斷路器又隨即跳閘。在507開關(guān)本體就地試合斷路器,斷路器合閘,拆除507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排X54上外部引線37(分閘電源),用萬用表測(cè)量端子排X54上對(duì)地電壓為負(fù)電,正常,測(cè)量外部引線37為正電。在保護(hù)屏上將507開關(guān)跳閘連片1LP1打開,用萬用表測(cè)量端子排1D29(n45)無電,測(cè)量端子排1D28(33)端子對(duì)地電壓為正電。隨即拆除1D28端子上的外部引線33線,測(cè)量33線對(duì)地電壓,發(fā)現(xiàn)其帶正電,不正常。通過電纜查找,發(fā)現(xiàn)此線為母差聯(lián)跳回路,隨即將此根電纜兩端引線均拆除,對(duì)此電纜用導(dǎo)通法進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)此電纜的正電源與33線之間存在時(shí)通時(shí)斷現(xiàn)象,故判斷此電纜內(nèi)存在短路故障?;謴?fù)507開關(guān)跳閘連片1LP1以及507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排X54上外部引線37(分閘電源),507開關(guān)不再跳閘,在保護(hù)屏上進(jìn)行507開關(guān)電動(dòng)分合閘,均正常。附1:LW34—40.5型SF6斷路器檢測(cè)記錄,附2:微機(jī)保護(hù)校驗(yàn)記錄。endprint

        分閘線圈、合閘線圈在額定電壓下試驗(yàn)(表2)。

        分閘線圈在小于30%額定電壓154V時(shí)測(cè)試,連續(xù)3次未分閘;在65%額定電壓143V時(shí)測(cè)試,分閘線圈可靠動(dòng)作。

        合閘線圈在85%額定電壓187V時(shí)測(cè)試,可靠動(dòng)作(表3)。

        由上述檢測(cè)、試驗(yàn)和校驗(yàn)分析得出:507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕老化、接點(diǎn)粘連是造成此次事故的原因之一。母差聯(lián)跳回路電纜損壞是造成此次事故的原因之二。507開關(guān)斷路器機(jī)構(gòu)扇形板和分閘脫扣半軸的扣接量過大是合閘失敗的原因之三。

        3 整改措施

        由于礦井是一級(jí)供電負(fù)荷,瞬時(shí)停電可能造成較大安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。除此次事故外,這幾年我變電站所使用的某集團(tuán)生產(chǎn)的斷路器運(yùn)行情況分析,有多個(gè)開關(guān)出現(xiàn)過類似現(xiàn)象,同時(shí)還存在其他問題,如:行程開關(guān)不到位,儲(chǔ)能電機(jī)一直處于儲(chǔ)能的狀態(tài),斷路器端子箱密封不嚴(yán)進(jìn)水等問題。為了保證供電系統(tǒng)的可靠性, 由此次事故中吸取教訓(xùn),研究決定采取以下措施進(jìn)行整改:

        (1)盡快與廠家聯(lián)系,對(duì)開關(guān)斷路器進(jìn)行評(píng)估,對(duì)存在問題的設(shè)備進(jìn)行更換;

        (2)按規(guī)程規(guī)定制定標(biāo)準(zhǔn)的一、二次設(shè)備檢修周期,一、二次設(shè)備部分檢驗(yàn)內(nèi)容,一、二次設(shè)備全部檢驗(yàn)內(nèi)容等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

        (3)逐步更換該廠家生產(chǎn)的斷路器遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕;

        (4)調(diào)整分閘半軸脫扣板的螺栓,將其扣接量控制在合格范圍內(nèi)。

        (5)檢查母差聯(lián)跳回路電纜生產(chǎn)批次,將此批次電纜統(tǒng)一進(jìn)行更換。

        (6)組織學(xué)習(xí),接受教訓(xùn),防止此類事故再次發(fā)生。

        4 結(jié)語

        高質(zhì)量的供電設(shè)備性能和合理的檢修周期、內(nèi)容是電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),是礦井生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證。在變電站設(shè)計(jì)中,供電設(shè)備是否安全可靠,機(jī)構(gòu)是否合理,必須把它們做為一個(gè)有機(jī)整體,統(tǒng)籌考慮。該文提出的技術(shù)改造措施,已得到了應(yīng)用,效果良好。

        參考文獻(xiàn)

        [1] WCH-821微機(jī)充電保護(hù)測(cè)控裝置操作及使用說明書[Z].許繼電氣股份有限公司,2008.

        [2] WBT-820系列微機(jī)備自投裝置技術(shù)及使用說明書[Z].許繼電氣股份有限公司,2007.

        [3] LW30-126六氟化硫高壓交流斷路器安裝使用說明書[Z].泰開集團(tuán)山東泰開高壓開關(guān)有限公司,2005.endprint

        分閘線圈、合閘線圈在額定電壓下試驗(yàn)(表2)。

        分閘線圈在小于30%額定電壓154V時(shí)測(cè)試,連續(xù)3次未分閘;在65%額定電壓143V時(shí)測(cè)試,分閘線圈可靠動(dòng)作。

        合閘線圈在85%額定電壓187V時(shí)測(cè)試,可靠動(dòng)作(表3)。

        由上述檢測(cè)、試驗(yàn)和校驗(yàn)分析得出:507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕老化、接點(diǎn)粘連是造成此次事故的原因之一。母差聯(lián)跳回路電纜損壞是造成此次事故的原因之二。507開關(guān)斷路器機(jī)構(gòu)扇形板和分閘脫扣半軸的扣接量過大是合閘失敗的原因之三。

        3 整改措施

        由于礦井是一級(jí)供電負(fù)荷,瞬時(shí)停電可能造成較大安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。除此次事故外,這幾年我變電站所使用的某集團(tuán)生產(chǎn)的斷路器運(yùn)行情況分析,有多個(gè)開關(guān)出現(xiàn)過類似現(xiàn)象,同時(shí)還存在其他問題,如:行程開關(guān)不到位,儲(chǔ)能電機(jī)一直處于儲(chǔ)能的狀態(tài),斷路器端子箱密封不嚴(yán)進(jìn)水等問題。為了保證供電系統(tǒng)的可靠性, 由此次事故中吸取教訓(xùn),研究決定采取以下措施進(jìn)行整改:

        (1)盡快與廠家聯(lián)系,對(duì)開關(guān)斷路器進(jìn)行評(píng)估,對(duì)存在問題的設(shè)備進(jìn)行更換;

        (2)按規(guī)程規(guī)定制定標(biāo)準(zhǔn)的一、二次設(shè)備檢修周期,一、二次設(shè)備部分檢驗(yàn)內(nèi)容,一、二次設(shè)備全部檢驗(yàn)內(nèi)容等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

        (3)逐步更換該廠家生產(chǎn)的斷路器遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕;

        (4)調(diào)整分閘半軸脫扣板的螺栓,將其扣接量控制在合格范圍內(nèi)。

        (5)檢查母差聯(lián)跳回路電纜生產(chǎn)批次,將此批次電纜統(tǒng)一進(jìn)行更換。

        (6)組織學(xué)習(xí),接受教訓(xùn),防止此類事故再次發(fā)生。

        4 結(jié)語

        高質(zhì)量的供電設(shè)備性能和合理的檢修周期、內(nèi)容是電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),是礦井生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證。在變電站設(shè)計(jì)中,供電設(shè)備是否安全可靠,機(jī)構(gòu)是否合理,必須把它們做為一個(gè)有機(jī)整體,統(tǒng)籌考慮。該文提出的技術(shù)改造措施,已得到了應(yīng)用,效果良好。

        參考文獻(xiàn)

        [1] WCH-821微機(jī)充電保護(hù)測(cè)控裝置操作及使用說明書[Z].許繼電氣股份有限公司,2008.

        [2] WBT-820系列微機(jī)備自投裝置技術(shù)及使用說明書[Z].許繼電氣股份有限公司,2007.

        [3] LW30-126六氟化硫高壓交流斷路器安裝使用說明書[Z].泰開集團(tuán)山東泰開高壓開關(guān)有限公司,2005.endprint

        分閘線圈、合閘線圈在額定電壓下試驗(yàn)(表2)。

        分閘線圈在小于30%額定電壓154V時(shí)測(cè)試,連續(xù)3次未分閘;在65%額定電壓143V時(shí)測(cè)試,分閘線圈可靠動(dòng)作。

        合閘線圈在85%額定電壓187V時(shí)測(cè)試,可靠動(dòng)作(表3)。

        由上述檢測(cè)、試驗(yàn)和校驗(yàn)分析得出:507開關(guān)斷路器操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕老化、接點(diǎn)粘連是造成此次事故的原因之一。母差聯(lián)跳回路電纜損壞是造成此次事故的原因之二。507開關(guān)斷路器機(jī)構(gòu)扇形板和分閘脫扣半軸的扣接量過大是合閘失敗的原因之三。

        3 整改措施

        由于礦井是一級(jí)供電負(fù)荷,瞬時(shí)停電可能造成較大安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。除此次事故外,這幾年我變電站所使用的某集團(tuán)生產(chǎn)的斷路器運(yùn)行情況分析,有多個(gè)開關(guān)出現(xiàn)過類似現(xiàn)象,同時(shí)還存在其他問題,如:行程開關(guān)不到位,儲(chǔ)能電機(jī)一直處于儲(chǔ)能的狀態(tài),斷路器端子箱密封不嚴(yán)進(jìn)水等問題。為了保證供電系統(tǒng)的可靠性, 由此次事故中吸取教訓(xùn),研究決定采取以下措施進(jìn)行整改:

        (1)盡快與廠家聯(lián)系,對(duì)開關(guān)斷路器進(jìn)行評(píng)估,對(duì)存在問題的設(shè)備進(jìn)行更換;

        (2)按規(guī)程規(guī)定制定標(biāo)準(zhǔn)的一、二次設(shè)備檢修周期,一、二次設(shè)備部分檢驗(yàn)內(nèi)容,一、二次設(shè)備全部檢驗(yàn)內(nèi)容等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

        (3)逐步更換該廠家生產(chǎn)的斷路器遠(yuǎn)控就地轉(zhuǎn)換開關(guān)和分合閘按鈕;

        (4)調(diào)整分閘半軸脫扣板的螺栓,將其扣接量控制在合格范圍內(nèi)。

        (5)檢查母差聯(lián)跳回路電纜生產(chǎn)批次,將此批次電纜統(tǒng)一進(jìn)行更換。

        (6)組織學(xué)習(xí),接受教訓(xùn),防止此類事故再次發(fā)生。

        4 結(jié)語

        高質(zhì)量的供電設(shè)備性能和合理的檢修周期、內(nèi)容是電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),是礦井生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證。在變電站設(shè)計(jì)中,供電設(shè)備是否安全可靠,機(jī)構(gòu)是否合理,必須把它們做為一個(gè)有機(jī)整體,統(tǒng)籌考慮。該文提出的技術(shù)改造措施,已得到了應(yīng)用,效果良好。

        參考文獻(xiàn)

        [1] WCH-821微機(jī)充電保護(hù)測(cè)控裝置操作及使用說明書[Z].許繼電氣股份有限公司,2008.

        [2] WBT-820系列微機(jī)備自投裝置技術(shù)及使用說明書[Z].許繼電氣股份有限公司,2007.

        [3] LW30-126六氟化硫高壓交流斷路器安裝使用說明書[Z].泰開集團(tuán)山東泰開高壓開關(guān)有限公司,2005.endprint

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