宋鵬
摘 要:開罐檢驗(yàn)是天然氣儲(chǔ)罐一直沿用的檢罐方法,但它對(duì)在用天然氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)時(shí),會(huì)造成影響生產(chǎn)、浪費(fèi)能源、降低安全等缺陷。文章介紹了聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)方法及利用聲發(fā)射技術(shù)順利檢驗(yàn)在用天然氣儲(chǔ)罐的實(shí)際過程,并著重分析了利用聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)在用天然氣儲(chǔ)罐的優(yōu)勢(shì)及聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)的適宜范圍。
關(guān)鍵詞:開罐檢驗(yàn);天然氣儲(chǔ)罐;聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)
1 背景
沈陽(yáng)燃?xì)庥邢薰粳F(xiàn)有8座1000m3天然氣球形儲(chǔ)罐(以下簡(jiǎn)稱球罐)均正常使用,總儲(chǔ)氣能力為6.4×104m3。由于球罐屬于壓力容器,依據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局下發(fā)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001-2013)中的相關(guān)規(guī)定,沈陽(yáng)特種設(shè)備檢測(cè)研究院(以下簡(jiǎn)稱特檢院)對(duì)8個(gè)球罐進(jìn)行安全狀況評(píng)定后,確定檢驗(yàn)周期為3年。由于8個(gè)球罐在日常使用中,起到調(diào)峰保壓的作用,均屬于在用儲(chǔ)罐,若采用開罐檢驗(yàn)方法,就必須停產(chǎn),而且在檢罐過程中,也會(huì)造成一定的檢驗(yàn)缺陷。經(jīng)與特檢院技術(shù)人員研究確認(rèn)后,2012年11月10日,首次利用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)球罐進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果合格。
2 開罐檢驗(yàn)及對(duì)在用儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)缺陷
2.1 沈陽(yáng)燃?xì)庥邢薰緦?duì)在用儲(chǔ)罐進(jìn)行開罐檢驗(yàn)的方法
2.1.1 前期準(zhǔn)備:按照檢驗(yàn)周期,由技術(shù)部上報(bào)開罐檢驗(yàn)申請(qǐng),申請(qǐng)確認(rèn)后,由生產(chǎn)調(diào)度部根據(jù)實(shí)際情況確定檢驗(yàn)時(shí)間,特檢院技術(shù)人員出具檢驗(yàn)方案,方案確認(rèn)后,技術(shù)部將檢驗(yàn)方案分送給儲(chǔ)配站、生產(chǎn)調(diào)度部、安全管理部等職能部門,儲(chǔ)配站工作人員依據(jù)檢驗(yàn)方案上報(bào)一定數(shù)量的檢驗(yàn)材料。
2.1.2 檢驗(yàn)過程:在現(xiàn)場(chǎng)滿足安全條件后,由儲(chǔ)配站工作人員將球罐中儲(chǔ)存的氣體排放出去,再對(duì)球罐進(jìn)行氣體置換,置換結(jié)束符合要求后,由特檢院檢驗(yàn)人員在球罐內(nèi)外壁搭設(shè)腳手架,對(duì)球罐進(jìn)行全面檢測(cè),檢測(cè)合格后,去除腳手架,封罐,做氣密性試驗(yàn),最后由儲(chǔ)配站工作人員重新進(jìn)行氣體置換并充入天然氣保證正常使用。為保證檢驗(yàn)安全完成,檢驗(yàn)全程必須有沈陽(yáng)燃?xì)庥邢薰炯疤貦z院安全管理人員監(jiān)督檢查。
2.2 對(duì)在用儲(chǔ)罐開罐檢驗(yàn)的缺陷
2.2.1 影響生產(chǎn):對(duì)在用儲(chǔ)罐開罐檢驗(yàn),儲(chǔ)罐在檢驗(yàn)過程中必須停用,由于檢驗(yàn)時(shí)需要在儲(chǔ)罐內(nèi)外搭設(shè)腳手架,檢驗(yàn)后,還要將腳手架拆除,根據(jù)檢驗(yàn)方案及實(shí)際檢驗(yàn)情況,單個(gè)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)需10~15天。這就需要生產(chǎn)單位提前做好排產(chǎn)計(jì)劃,將儲(chǔ)罐停用損失降到最小。
2.2.2 能源、人員浪費(fèi):采用開罐檢驗(yàn),開罐前,無法排盡的天然氣只能利用點(diǎn)火塔燃燒掉;檢驗(yàn)過程中用氮?dú)膺M(jìn)行置換,消耗的氮?dú)饬?;罐體上的閥門、人孔開閉過程,均易造成螺栓、墊片、閥門等的損壞,這些都是能源損失。而為保證檢驗(yàn)安全順利完成,在前期準(zhǔn)備和檢驗(yàn)過程中所有人員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
2.2.3 損傷罐體:由于儲(chǔ)罐一般較高(球罐直徑為12米),人孔部分較小,在罐體內(nèi)部搭接、拆除腳手架時(shí),易造成罐體內(nèi)部劃傷,影響檢驗(yàn)結(jié)果。
2.2.4 易出危險(xiǎn):儲(chǔ)罐內(nèi)腳手架的搭設(shè)及對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁檢驗(yàn),均是在密閉空間作業(yè),且儲(chǔ)罐內(nèi)通風(fēng)不良、光線昏暗,易出現(xiàn)危險(xiǎn)。
3 聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)的原理
聲發(fā)射檢測(cè)是無損檢測(cè)中的一種,利用的是聲音傳播原理,即振動(dòng)源發(fā)出的聲波通過空氣介質(zhì)傳入接收機(jī)構(gòu)。在儲(chǔ)罐檢驗(yàn)過程中,儲(chǔ)罐作為振動(dòng)源若當(dāng)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或承受載荷時(shí),會(huì)以應(yīng)力波的形式向外釋放能量,應(yīng)力波傳播到接收機(jī)構(gòu)的表面,引起可以用聲發(fā)射傳感器探測(cè)的表面位移,這些探測(cè)器將機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),然后再被放大、處理和記錄,通過對(duì)所得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,最終評(píng)定聲發(fā)射源的參數(shù)性質(zhì)。
4 利用聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)過程
2012年11月10日,沈陽(yáng)燃?xì)庥邢薰臼状卫寐暟l(fā)射技術(shù)對(duì)兩臺(tái)球罐進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果合格。主要過程如下:
(1)由于已與特檢院技術(shù)人員就聲發(fā)射檢驗(yàn)方案進(jìn)行了論證,技術(shù)部在上報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)時(shí),兩臺(tái)球罐共申請(qǐng)檢驗(yàn)時(shí)間為五天(包括前期準(zhǔn)備時(shí)間)。由于入冬后調(diào)峰壓力較大,經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部確認(rèn)后,定于11月10日、11日兩天進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)。技術(shù)部將檢驗(yàn)方案分送給儲(chǔ)配站、生產(chǎn)調(diào)度部、安全管理部等職能部門。由于根據(jù)檢驗(yàn)方案,不會(huì)造成材料消耗,即儲(chǔ)配站工作人員不用上報(bào)檢驗(yàn)材料。
(2)11月8日,由特檢院檢驗(yàn)人員在兩臺(tái)球罐外壁搭設(shè)腳手架,并在一臺(tái)球罐外表面均勻放置傳感器用于接收數(shù)據(jù)。安裝部位先打磨露出金屬光澤,再涂上耦合劑,最后用磁性?shī)A具將傳感器牢固固定。由于入冬后天氣原因,整個(gè)過程持續(xù)兩天時(shí)間完成。
(3)11月10日上午8點(diǎn),進(jìn)行聲發(fā)射系統(tǒng)調(diào)試過程:將傳感器與檢測(cè)設(shè)備連接,依據(jù)承壓設(shè)備無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(NB/T47013.9-2012)進(jìn)行系統(tǒng)靈敏度的校準(zhǔn)、系統(tǒng)源定位的校準(zhǔn)、背景噪音測(cè)量等方面調(diào)試,合格后進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。
(4)11月10日上午9點(diǎn)半,進(jìn)行球罐檢測(cè):按照金屬壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)方法(GB/T18182-2012)的要求,并結(jié)合球罐現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況(球罐中有1.2MPa壓力的天然氣),對(duì)球罐采取兩次加壓循環(huán)過程。利用CNG槽車對(duì)球罐充氣升壓,在10~30min內(nèi),使壓力從1.2MPa勻速上升至1.45MPa,穩(wěn)壓30min以上。將球罐中壓力降回到1.2MPa,重復(fù)上述過程,降壓到初始狀態(tài)。
(5)11月10日中午12點(diǎn),一臺(tái)球罐檢驗(yàn)完成,檢測(cè)結(jié)果滿足要求。檢測(cè)人員又將已檢球罐上的傳感器放置在另一臺(tái)球罐上。
(6)11月10日下午3點(diǎn),開始按同樣步驟對(duì)另一臺(tái)球罐進(jìn)行檢測(cè),晚7點(diǎn),檢測(cè)完成,另一臺(tái)球罐也滿足要求。
5 對(duì)在用儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)
5.1 可靠性高:由于聲發(fā)射傳感器能接收到非常微弱的信號(hào),同時(shí)聲發(fā)射信號(hào)的高頻特性,排除了很多環(huán)境噪聲,使得聲發(fā)射能比開罐檢驗(yàn)更早的發(fā)現(xiàn)故障。
5.2 無需開罐:由于聲發(fā)射檢驗(yàn)只需在罐體外部放置傳感器,即可進(jìn)行檢驗(yàn),因此檢驗(yàn)時(shí)間2~3天即可完成,對(duì)在用儲(chǔ)罐不需要停用,不會(huì)造成能源、材料浪費(fèi),罐體內(nèi)部劃傷,安全性更高。
6 聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)的適宜范圍
6.1 聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)需對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行兩次加壓循環(huán)過程,對(duì)于暫時(shí)停用的儲(chǔ)罐,若不考慮檢驗(yàn)時(shí)間,開罐檢驗(yàn)更適合。
6.2 企業(yè)在選擇檢驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)全面考慮各項(xiàng)成本費(fèi)用后,選擇最適宜方法檢測(cè)。
6.3 由于聲發(fā)射檢測(cè)只能通過測(cè)量結(jié)果定性定量的確認(rèn)缺陷,而不能直觀分析出缺陷對(duì)儲(chǔ)罐運(yùn)行的危害程度,因此,對(duì)于已投運(yùn)年限較長(zhǎng)的儲(chǔ)罐,經(jīng)聲發(fā)射技術(shù)檢測(cè)出缺陷后,還要進(jìn)一步開罐確認(rèn)缺陷具體情況。即聲發(fā)射技術(shù)檢驗(yàn)投產(chǎn)年限較短的儲(chǔ)罐更適合。
參考文獻(xiàn)
[1]TSG R7001-2013.壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則[S].
[2]NB/T47013.9-2012.承壓設(shè)備無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)[S].
[3]GB/T18182-2012.金屬壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)方法[S].endprint