伊永杰 翁海龍(中國(guó)神華神東煤炭集團(tuán)保德煤礦,山西忻州 036600)

淺談精益化管理在綜采隊(duì)的應(yīng)用

伊永杰 翁海龍(中國(guó)神華神東煤炭集團(tuán)保德煤礦,山西忻州 036600)

將精益化管理應(yīng)用于煤礦綜采隊(duì)的日常管理中,通過(guò)精益化目標(biāo)分析、生產(chǎn)組織優(yōu)化、材料消耗控制、隊(duì)伍能力素質(zhì)管理、6S現(xiàn)場(chǎng)管理及科技創(chuàng)新管理等綜合精益化管理手段,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

綜采隊(duì) 精益化管理

精益化管理源于20世紀(jì)50年代日本豐田汽車公司的精益生產(chǎn)。美國(guó)在全面研究及時(shí)生產(chǎn)方式在日本、西方發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,于1990年提出了較為完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理論——精益生產(chǎn)。隨著我國(guó)高產(chǎn)高效礦井的大量涌現(xiàn),其快速發(fā)展對(duì)于礦井管理水平提升的要求也愈發(fā)迫切。深刻理解精益化管理知識(shí),靈活應(yīng)用于礦井生產(chǎn),是實(shí)現(xiàn)礦井挖潛增效的有效路徑,著力彌補(bǔ)管理短板、夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升礦井經(jīng)濟(jì)效益的必然選擇,對(duì)于綜采隊(duì)來(lái)說(shuō)就是減少浪費(fèi),、提升管理水平和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

1 精益化目標(biāo)分析

1.1 尋找差距

對(duì)標(biāo)高產(chǎn)高效礦井的綜采隊(duì),從生產(chǎn)效率、成本控制尋找差距。

1.2 確定目標(biāo)

從生產(chǎn)效率、成本控制方面確定目標(biāo)。

1.3 分析現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)

通過(guò)調(diào)查問(wèn)卷方式,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行分析:現(xiàn)有生產(chǎn)組織是否滿意,生產(chǎn)組織在安排生產(chǎn)進(jìn)度方面是否合理,班組整體技能水平對(duì)生產(chǎn)效率是否有影響,工作面的生產(chǎn)時(shí)間利用情況如何及材料浪費(fèi)情況如何等。

1.4 系統(tǒng)目標(biāo)分解

用魚(yú)骨圖分析方法找出影響綜采生產(chǎn)系統(tǒng)高效運(yùn)行的不利因素致使綜采生產(chǎn)系統(tǒng)不精益的因素主要是人員素質(zhì)、生產(chǎn)組織(包括生產(chǎn)管理、檢修管理)、設(shè)備缺陷、成本控制和生產(chǎn)條件上的諸多不利。(見(jiàn)圖1)

1.5 系統(tǒng)瓶頸分析

綜采工作面生產(chǎn)過(guò)程中的工序主要有割煤、運(yùn)煤、拉架以及超前支護(hù)四步,若要提高生產(chǎn)效率,則必須充分利用生產(chǎn)時(shí)間割煤,運(yùn)煤、拉架、超前支護(hù)。割煤衍生出的支護(hù)與運(yùn)煤的工序,其速度是由割煤速度決定的。盡量減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,贏得生產(chǎn)時(shí)間,對(duì)于提高生產(chǎn)效率也是至關(guān)重要的。總而言之,綜采生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸在生產(chǎn)即割煤環(huán)節(jié),割煤速度越快,割煤時(shí)間越長(zhǎng),生產(chǎn)效率就越高。

分析找出綜采生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸(短板)所在,對(duì)抓住和解決生產(chǎn)組織當(dāng)中制約生產(chǎn)效率提高的主要矛盾至關(guān)重要。

圖1

圖2 圖為綜采隊(duì)材料浪費(fèi)情況分析

2 生產(chǎn)組織優(yōu)化

2.1 生產(chǎn)作業(yè)提效

首先找出綜采生產(chǎn)作業(yè)中存在的問(wèn)題,可以從生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過(guò)程兩個(gè)方面尋找問(wèn)題。問(wèn)題找出后,我們要分別進(jìn)行原因分析,然后從人員定崗定編,班前會(huì),入井交接班,生產(chǎn)組織原則,工程質(zhì)量控制(如頂板控制、底板控制．、采高控制、片幫及大塊煤控制、片幫及大塊煤控制),生產(chǎn)班臨時(shí)故障處理,材料準(zhǔn)備及人員安排,故障處理方面,生產(chǎn)職責(zé)劃分等方面制訂改進(jìn)措施。

通過(guò)對(duì)綜采生產(chǎn)組織各環(huán)節(jié)從精益化、統(tǒng)籌化的角度上的改進(jìn),結(jié)果顯示,開(kāi)機(jī)前的統(tǒng)一準(zhǔn)備、生產(chǎn)中的主次分明和停機(jī)后的統(tǒng)籌安排是提高生產(chǎn)效率的主要手段。通過(guò)加強(qiáng)工程質(zhì)量控制,為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供了良好條件,通過(guò)簡(jiǎn)化臨時(shí)故障處理方法,為生產(chǎn)贏得了時(shí)間,通過(guò)完善生產(chǎn)職責(zé),強(qiáng)化了各工作崗位的生產(chǎn)意識(shí)。

總而言之,精益化生產(chǎn)組織的總體原則是:強(qiáng)化生產(chǎn)組織意識(shí),服務(wù)于正規(guī)循環(huán),統(tǒng)籌安排工作,集中處理問(wèn)題,盡量贏得生產(chǎn)時(shí)間,提高開(kāi)機(jī)率。

2.2 設(shè)備運(yùn)行可靠

找出綜采設(shè)備運(yùn)行存在的問(wèn)題,并進(jìn)行針對(duì)性的原因分析(如檢修組織機(jī)構(gòu)卻分工不細(xì)、檢修作業(yè)仍依靠于某個(gè)人或某幾個(gè)人的幫帶等)。原因找到后,我們制定改進(jìn)措施,并對(duì)所采取得措施進(jìn)行效果評(píng)估對(duì)比。

2.3 流程標(biāo)準(zhǔn)化

綜采各崗位、各工序作業(yè)未施行流程化管理,生產(chǎn)作業(yè)完全靠積累經(jīng)驗(yàn)。隨著生產(chǎn)任務(wù)的加緊和員工隊(duì)伍的年輕化,生產(chǎn)組織力度不斷攀升,在建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的高標(biāo)準(zhǔn)要求下,逐漸暴露出的問(wèn)題,如對(duì)以往好的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有進(jìn)行總結(jié)提煉,傳承效果差;對(duì)作業(yè)步驟和標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識(shí)不一,不同員工的工作效率和質(zhì)量均有較大差別等。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程是精益化管理的必要內(nèi)容。只有按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程作業(yè),才能夠?qū)崿F(xiàn)安全高效的生產(chǎn)。綜采標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程編制原則:(1)安全第一;(2)簡(jiǎn)單、易掌握;(3)節(jié)能高效。

綜采標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程應(yīng)用于生產(chǎn)、檢修(日常檢修和更換大型部件)。應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程之后整個(gè)工藝過(guò)程思路清晰,組織明了,有效避免了誤操作產(chǎn)生的消極影響,使生產(chǎn)向精益化的目標(biāo)又邁進(jìn)一步。

2.4 操作規(guī)范化

綜采崗位操作存在著:不規(guī)范操作導(dǎo)致設(shè)備損壞,影響生產(chǎn)效率;操作標(biāo)準(zhǔn)未隨設(shè)備配套改變而做合理修改,影響工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率等問(wèn)題。主要原因:崗位責(zé)任不強(qiáng);生產(chǎn)過(guò)程中存在搶產(chǎn)趕產(chǎn)現(xiàn)象,操作標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行中有折扣等。

操作規(guī)范化的實(shí)施要素一是要制定科學(xué)合理的崗位操作標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)列舉細(xì)則,規(guī)定怎樣的操作是規(guī)范化操作;二是要培養(yǎng)和強(qiáng)化操作者的崗位責(zé)任,使其在工作時(shí)空內(nèi)不折不扣地按照本崗位操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3 材料消耗控制

弄清楚精益化前材料消耗狀況,分析浪費(fèi)原因并分別從人、機(jī)、法、環(huán)四方面對(duì)每類材料存在的浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)歸納,由此制定出相應(yīng)的管控措施并貫徹實(shí)施,從而消除浪費(fèi),使材料消耗實(shí)現(xiàn)精益化管理。(見(jiàn)圖2)。

4 隊(duì)伍能力素質(zhì)管理

以人為本是是精益化管理的重要思想之一,人員隊(duì)伍在精益化管理中至關(guān)重要。目前影響綜采隊(duì)隊(duì)伍建設(shè)的三個(gè)關(guān)鍵原因?yàn)?崗位分析缺失,培訓(xùn)工作薄弱,班組建設(shè)手段較單一具體表現(xiàn)為。

4.1 崗位分析工作缺失,人力資源管理基礎(chǔ)薄弱

綜采隊(duì)目前僅有簡(jiǎn)單的員工崗位職責(zé),崗位描述不清晰,崗位任職資格要求不明確,缺乏建立在科學(xué)合理的職務(wù)分析之上的崗位體系,無(wú)法滿足精益人力資源管理的基本要求。

4.2 培訓(xùn)工作體系性較弱,培訓(xùn)效果不明顯

綜采隊(duì)培訓(xùn)方面的問(wèn)題體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)培訓(xùn)需求分析不精細(xì);(2)培訓(xùn)系統(tǒng)評(píng)估不足;(3)培訓(xùn)結(jié)果應(yīng)用程度較淺。

4.3 班組建設(shè)手段較單一,員工參與度不高

針對(duì)以上問(wèn)題,綜采隊(duì)從區(qū)隊(duì)層面進(jìn)行了針對(duì)性的優(yōu)化,主要體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化崗位體系構(gòu)建,能力素質(zhì)模型設(shè)計(jì),精益化培訓(xùn)管理幾個(gè)方面。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化崗位體系構(gòu)建和能力素質(zhì)模型設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)崗位的精細(xì)化管理,夯實(shí)隊(duì)伍能力素質(zhì)管理基礎(chǔ);在此基礎(chǔ)上,依據(jù)崗位能力素質(zhì)需要,通過(guò)精益化培訓(xùn)有針對(duì)性提升員工能力,使之與崗位相匹配。

5 結(jié)語(yǔ)

綜采隊(duì)推行精益化管理后,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程及操作規(guī)范,提高了隊(duì)伍的能力素質(zhì),大大降低了事故發(fā)生率,探索出一條具有自身特色的綜采高產(chǎn)高效之路。

[1]彭景亮,曾義軍.石壕煤礦精細(xì)化管理的探索與實(shí)踐[J].煤炭經(jīng)濟(jì)研究,2007(9).

[2]任冉.精細(xì)化管理在煤炭生產(chǎn)中的應(yīng)用[D].安徽理工大學(xué),2009(4).

[3]段修明.煤炭企業(yè)精細(xì)化經(jīng)營(yíng)管理研究.現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2012(3).

[4]王繼明.“精益化”改變煤礦粗放型管理—兼談神華神東煤炭集團(tuán)管理轉(zhuǎn)型升級(jí).經(jīng)濟(jì)參考報(bào),2013.2.4.

伊永杰(1986—),男,籍貫:山西省朔州市,工作單位:中國(guó)神華神東煤炭集團(tuán)保德煤礦,學(xué)歷:本科,職稱:助理工程師,研究方向:綜采技術(shù)管理。