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        基于PMP的HEV全局最優(yōu)能量管理策略研究

        2014-12-05 06:53:28許世景吳志新
        中國機械工程 2014年1期
        關(guān)鍵詞:控制策略

        許世景 吳志新

        1.天津大學(xué),天津,300072 2.河南理工大學(xué),焦作,454000 3.中國汽車技術(shù)研究中心,天津,300162

        0 引言

        HEV的能量管理策略對燃油經(jīng)濟(jì)性有決定性的影響。因此,為了提高HEV的燃油經(jīng)濟(jì)性,各國的研究人員提出了多種優(yōu)化方法,如基于規(guī)則的控制策略、模糊控制策略[1-2]、動 態(tài) 規(guī) 劃[3-5]、等效燃油消耗最?。?]、極小值原理[7-9]等。基于規(guī)則的控制策略、模糊控制策略和等效燃油消耗最小策略計算速度快,能夠?qū)崟r運行。動態(tài)規(guī)劃是全局優(yōu)化算法,計算量很大,不具有實時性,但可以從所得的結(jié)果中總結(jié)出一些用于實時控制的規(guī)則,還可以作為其他控制策略的參考。

        為了得到串聯(lián)HEV能量管理策略的全局最優(yōu)解,本文采用分段函數(shù)擬合了發(fā)電機組的最優(yōu)工作曲線。把電池組的工作區(qū)間限制在一個較小的范圍,并假定開路電壓和內(nèi)阻為常數(shù)。在給定工況下,采用龐特里亞金極小值原理算法求解,在很短的時間內(nèi)就得到了全局最優(yōu)解。因而,該方法具有實時化的潛力[7,10]。

        1 混合動力汽車建模

        為了研究串聯(lián)HEV的能量管理策略,需要建立動力總成和各個能量源的數(shù)學(xué)模型。為簡化計算,忽略了動力傳動部件的效率損失。

        1.1 動力總成模型

        串聯(lián)HEV動力總成的模型如圖1所示,發(fā)動機和發(fā)電機直接相連組成發(fā)電機組。動力總成工作模式如下:①發(fā)動機帶動發(fā)電機發(fā)電,直接給電動機供電;②發(fā)電機給電動機供電,同時給電池充電;③發(fā)電機給電池充電;④再生制動時,電動機工作在發(fā)電狀態(tài),把車輛的動能轉(zhuǎn)化為電能給電池充電;⑤再生制動的能量和發(fā)電機的輸出能量同時充入電池。圖1中,箭頭表示能量的流向,帶雙箭頭的線段表示能量可雙向流動。Pgen(t)為發(fā)電機組的輸出功率,Preq(t)為車輛的需求功率(驅(qū)動時為正,制動時為負(fù)),Pbatt(t)為電池的輸出功率(放電時為正,充電時為負(fù))。動力總成的功率平衡關(guān)系為

        在給定工況下,Preq(t)由仿真軟件計算得到,即Preq(t)是已知的。

        圖1 動力總成模型

        1.2 發(fā)電機組模型

        對于串聯(lián)HEV,發(fā)動機和車輪之間沒有直接的機械連接,發(fā)動機轉(zhuǎn)速可以不依賴車速獨立控制。因此,發(fā)動機可以工作在給定功率輸出的最高效率處,即發(fā)動機可以沿最優(yōu)工作線運行[11]。然后,用分段函數(shù)對最優(yōu)工作曲線進(jìn)行擬合,發(fā)電機組最優(yōu)工作曲線和擬合線如圖2所示。

        圖2 發(fā)電機組最優(yōu)工作曲線及擬合曲線

        圖2中發(fā)電機組的擬合曲線可表示為

        1.3 電池模型

        電量保持型混合動力汽車的電池SOC在一個很窄的范圍內(nèi)。這時,可近似認(rèn)為電池的端電壓和內(nèi)阻為常值[9]。仿真中設(shè)電池SOC工作區(qū)間為0.5~0.7,在該區(qū)間內(nèi)電池工作效率較高,且近似認(rèn)為電池的端電壓和內(nèi)阻為常值。

        根據(jù)電池的電路模型可得電池的輸出功率:

        式中,Uoc為開路電壓;R0為等效電阻。

        由式(3)得電池輸出功率為 Pbatt(t)時的電流:

        2 能量管理問題模型

        2.1 性能指標(biāo)函數(shù)

        能量管理策略優(yōu)化的目的是使整個工況的燃油消耗最小。因此,性能指標(biāo)用每一時刻的燃油消耗的總和來表示,并使其達(dá)到最?。?/p>

        式中,Te、ωe分別為發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩;D為可行域;[t,Pgen(t)]表示沿最優(yōu)工作曲線輸出功率為Pgen(t)時的耗油率;tf為仿真工況的結(jié)束時間。

        2.2 狀態(tài)方程

        電池的SOC為系統(tǒng)的狀態(tài)變量,其變化過程可表示為

        對式(6)求導(dǎo)即得系統(tǒng)的狀態(tài)方程:

        電池是輔助能量源,對發(fā)電機組輸出功率起“削峰填谷”的作用,從一個較長的時期來看,驅(qū)動車輛的所有能量最終都來自發(fā)動機。因此,為了評估能量管理策略的燃油經(jīng)濟(jì)性,要求電池SOC的末態(tài)值等于初始值,即

        實際計算時,取

        式中,ε為一個非常小的正數(shù)。

        2.3 約束條件

        仿真計算時,在考慮了發(fā)動機與發(fā)電機的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩約束后,最終得到發(fā)電機組的功率約束:

        電池組的輸出功率Pbatt(t)應(yīng)滿足下面兩個公式[11]:

        式中,Pbatt,min、Pbatt,max分別為電池組的最小和最大功率。

        3 龐特里亞金極小值原理

        滿足龐特里亞金極小值原理的條件是必要條件,而非充分條件。在實際應(yīng)用中,可根據(jù)系統(tǒng)的物理意義進(jìn)行判斷。如果求解的系統(tǒng)具有唯一的最優(yōu)解,且根據(jù)極小值原理只能求出一個極值解,則該解就是最優(yōu)解[11]?;旌蟿恿ζ嚨哪芰抗芾盹@然具有這樣的特點,因此,可以采用極小值原理求出最優(yōu)解。

        3.1 哈密頓函數(shù)

        根據(jù)式(5)、式(6),取哈密頓函數(shù):

        式中,λ(t)為協(xié)態(tài)變量。

        綜合式(2)、式(4)、式(13),哈密頓函數(shù)可化為

        3.2 協(xié)態(tài)方程

        由哈密頓函數(shù)可得到協(xié)態(tài)方程:

        式中,λ(t)為常數(shù)。

        3.3 最優(yōu)解計算

        在每一時刻,求解使哈密頓函數(shù)取極小值的控制量Pbatt(t),即

        圖3 仿真計算流程圖

        4 仿真結(jié)果

        以ADVISOR中的串聯(lián)HEV為基礎(chǔ),采用鎳氫電池組,車輛參數(shù)如表1所示。采用UDDS工況進(jìn)行仿真,UDDS工況曲線如圖4所示。利用仿真軟件提取整個工況的需求功率,在MATLAB中編寫程序進(jìn)行仿真,采用MATLAB優(yōu)化工具箱中的fminbnd()函數(shù)來計算使哈密頓函數(shù)取極小值的控制量,即電池組輸出功率。

        表1 車輛參數(shù)

        圖4 UDDS工況

        仿真得到的百公里油耗為5.576L,協(xié)態(tài)初始值λ(0)的選取對電池組末端荷電狀態(tài)的影響如圖5所示,當(dāng)取電池組始末端的荷電狀態(tài)變化小于0.1%時,計算得λ(0)=-0.0746。發(fā)電機組和電池組的輸出功率如圖6所示。電池組荷電狀態(tài)的變化如圖7所示。在普通的個人計算機上,仿真計算花費的時間為52.9s。

        圖5 協(xié)態(tài)初值λ(0)對ΔSOC的影響

        5 結(jié)語

        建立了串聯(lián)HEV的發(fā)電機組和電池組的簡化數(shù)學(xué)模型。在給定工況下,以最小油耗為性能指標(biāo),采用龐特里亞金極小值原理算法計算了發(fā)電機組和電池組分別需要承擔(dān)的輸出功率。該方法把全局優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為一個瞬時優(yōu)化問題,通過迭代運算,找到能夠使電池組保持電量平衡的協(xié)態(tài)變量λ(0)。同時,還可得到需求功率在發(fā)電機組和電池組之間的分配,且計算量小、計算速度快。結(jié)合工況識別技術(shù)[12],有望得到可實時運行的能量管理策略。

        圖6 發(fā)電機組和電池組輸出功率

        圖7 電池組荷電狀態(tài)曲線

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