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        輪轂電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車差速轉(zhuǎn)向路感控制研究

        2014-12-05 06:55:30趙萬忠王春燕張宗強(qiáng)于蕾艷
        中國機(jī)械工程 2014年1期
        關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)矩電動(dòng)動(dòng)力學(xué)

        趙萬忠 王春燕 張宗強(qiáng) 于蕾艷 趙 婷

        1.南京航空航天大學(xué),南京,210016 2.中國石油大學(xué),青島,266580

        0 引言

        電動(dòng)輪汽車采用輪轂電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù),通過控制左右車輪差速轉(zhuǎn)矩,可實(shí)現(xiàn)新型差速轉(zhuǎn)向。在電動(dòng)輪汽車基礎(chǔ)上,發(fā)展一種新型差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng),使其同時(shí)融合主動(dòng)轉(zhuǎn)向和助力轉(zhuǎn)向功能,不僅能實(shí)現(xiàn)汽車輕便轉(zhuǎn)向和駕駛員滿意路感的完美融合,還能使汽車的安全性與靈活性協(xié)調(diào)統(tǒng)一,是一種理想的動(dòng)力轉(zhuǎn)向技術(shù),具有廣闊的應(yīng)用前景[1-3]。

        目前,國內(nèi)外有關(guān)電動(dòng)輪汽車的研究主要集中在動(dòng)力學(xué)建模與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩控制方面。文獻(xiàn)[4]建立了電動(dòng)輪汽車整車模型、駕駛員模型和道路模型,對低附著路面和極限概況下的電動(dòng)輪汽車進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真,并將其與純電動(dòng)汽車進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明,電動(dòng)輪汽車具有更好的操縱穩(wěn)定性。道路試驗(yàn)也驗(yàn)證了電動(dòng)輪汽車在極限工況和低附著路面下的穩(wěn)定性和可靠性。文獻(xiàn)[5]根據(jù)電動(dòng)輪汽車驅(qū)動(dòng)/制動(dòng)力矩獨(dú)立可控的特點(diǎn),采用層次化結(jié)構(gòu)的控制分配方法,對電動(dòng)輪汽車驅(qū)動(dòng)/制動(dòng)扭矩進(jìn)行了優(yōu)化控制來提高車輛的操縱穩(wěn)定性。

        對電動(dòng)輪汽車的研究目前主要集中在電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)技術(shù)上,對差速助力轉(zhuǎn)向技術(shù)的研究還較少,有限的幾篇文獻(xiàn)主要探討差速轉(zhuǎn)向原理[6-7]。文獻(xiàn)[8]對電動(dòng)輪汽車差速技術(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,驗(yàn)證了電動(dòng)輪汽車差速系統(tǒng)在各工況下的實(shí)際性能,但未針對轉(zhuǎn)向路感等轉(zhuǎn)向性能指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)或提出具體控制策略。文獻(xiàn)[9]設(shè)計(jì)了一種自適應(yīng)模擬退火算法來對差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向路感進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化,但并未對轉(zhuǎn)向路感進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。文獻(xiàn)[10]建立了差速轉(zhuǎn)向動(dòng)力學(xué)模型,提出了差速轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩控制(包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩分配控制和橫擺角速度反饋控制)策略,其仿真結(jié)果表明,該控制策略能讓汽車在不同工況下實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向。文獻(xiàn)所涉及的差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)雖具有差速功能,但未涉及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功能,如電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向和主動(dòng)轉(zhuǎn)向功能。新型差速轉(zhuǎn)向不僅在結(jié)構(gòu)上能實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向功能,還可以通過控制系統(tǒng)的力與位移傳遞特性,使系統(tǒng)同時(shí)融合助力轉(zhuǎn)向和主動(dòng)轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)駕駛員路感和汽車操縱穩(wěn)定性的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,拓展傳統(tǒng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功能。

        本文建立了新型差速轉(zhuǎn)向及整車系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型,以魯棒控制理論為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了新型差速轉(zhuǎn)向H∞-PID魯棒控制器,研究了新型差速轉(zhuǎn)向路感控制機(jī)理。

        1 新型差速轉(zhuǎn)向動(dòng)力學(xué)建模

        1.1 整車三自由度模型

        根據(jù)汽車轉(zhuǎn)向特性,汽車三自由度方程為[11]

        式中,g為重力加速度;u為車速;ωr為橫擺角速度;m為整車質(zhì)量;ms為簧載質(zhì)量;δ為前輪轉(zhuǎn)向角;α1為前輪側(cè)偏角;α2為后輪側(cè)偏角;φ為車身側(cè)傾角;β為質(zhì)心側(cè)偏角;l為兩前輪之間的距離;a為汽車質(zhì)心至前軸的距離;b為汽車質(zhì)心至后軸的距離;h為側(cè)傾力臂;Ix為懸掛質(zhì)量對X軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Iz為汽車質(zhì)量對Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Ixz為懸掛質(zhì)量對X、Z軸的慣性積;E1為前側(cè)傾轉(zhuǎn)向系數(shù);E2為后側(cè)傾轉(zhuǎn)向系數(shù);Cφ1為前懸架側(cè)傾角剛度;Cφ2為后懸架側(cè)傾角剛度;D1為前懸架側(cè)傾角阻尼;D2為后懸架側(cè)傾角阻尼;k1為前輪側(cè)偏剛度;k2為后輪側(cè)偏剛度;F1、F2為左右車輪的驅(qū)動(dòng)力。

        1.2 輪轂電機(jī)模型

        將三相永磁無刷直流輪轂電機(jī)作為電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),則電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩可表示為

        式中,Ka為電機(jī)轉(zhuǎn)矩系數(shù);iA為電機(jī)電流。

        左右輪轂電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩可分別表示為

        式中,T1、T2分別為左右轉(zhuǎn)向輪的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

        1.3 輸出軸子模型

        對轉(zhuǎn)向柱輸出軸及電機(jī)輸出軸進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,得到:

        對左右轉(zhuǎn)向輪進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,可得

        式中,rw為車輪滾動(dòng)半徑;Im為考慮輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的電動(dòng)輪等效質(zhì)量;ω1、ω2分別為左右轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度。

        車輪在牽引力控制的作用下,滑轉(zhuǎn)率較小,車輪轉(zhuǎn)動(dòng)角加速度也可以忽略,則ΔTm可進(jìn)一步表示為

        式中,d為輪胎拖距。

        1.4 輸入軸子模型

        對轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向輸入軸進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,得到:

        轉(zhuǎn)矩傳感器依靠扭桿的相對轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,扭桿受到的轉(zhuǎn)矩與扭桿的扭轉(zhuǎn)角度成正比:

        式中,Ks為與輸入軸相連的扭桿的剛性系數(shù);θh為輸入軸的轉(zhuǎn)角;θε為輸出軸的旋轉(zhuǎn)角。

        1.5 齒輪齒條子模型

        對齒條和小齒輪進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,可得

        1.6 輪胎模型

        假設(shè)輪胎的特性是線性的,并忽略轉(zhuǎn)向引起的側(cè)偏剛度變化,可得動(dòng)力學(xué)方程:

        式中,Js1、Js2分別為左右轉(zhuǎn)向輪繞其主銷轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Bs1、Bs2分別為左右轉(zhuǎn)向輪的黏性阻尼系數(shù);δ1、δ2分別為左右轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向角;A為左右轉(zhuǎn)向輪繞主銷的回正阻尼系數(shù);C為左右轉(zhuǎn)向輪繞主銷干摩擦因數(shù)。

        2 路感控制策略

        2.1 轉(zhuǎn)向路感

        本文采用固定方向盤的方法來分析轉(zhuǎn)向路感:一方面,它能把路面干擾信息完全傳遞給駕駛員;另一方面,固定方向盤后,轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向輸入軸連為一體,減少了一個(gè)自由度,便于分析。

        從輸出軸轉(zhuǎn)角到輸出軸所受阻力矩的傳遞函數(shù):

        式中,Km為左右輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)矩差增益。

        由轉(zhuǎn)向盤固定,可得

        聯(lián)立式(11)、式(12),得到從輸出軸所受阻力矩到轉(zhuǎn)向盤輸入轉(zhuǎn)矩Th的傳遞函數(shù)(定義為轉(zhuǎn)向路感):

        2.2 LMI線性矩陣不等式

        從理論上講,H∞控制理論可以在保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下,抑制外界干擾對被控對象的影響。該控制方法在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的主動(dòng)控制中得到了廣泛的應(yīng)用,可以很好地滿足系統(tǒng)的跟蹤性能和魯棒穩(wěn)定性的要求。

        對于扇形區(qū)域(頂點(diǎn)在原點(diǎn),扇角為2θ),矩陣值函數(shù)fD(z)滿足:

        因而,實(shí)數(shù)矩陣A在扇形區(qū)域穩(wěn)定的充分必要條件是存在一個(gè)正定矩陣Xi(i=1,2,3),使得下列LMI成立[13]:

        系統(tǒng)的暫態(tài)響應(yīng)與其極點(diǎn)分布有很大的關(guān)系,系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的充分必要條件是它的極點(diǎn)分布在復(fù)平面的左半平面。當(dāng)極點(diǎn)分布在一些特定的區(qū)域時(shí),能夠刻畫系統(tǒng)一定的指標(biāo)S(α,γ,θ),如圖1所示。

        位于這個(gè)區(qū)域的點(diǎn)z=x+j y,x<-α<0,|x+j y|<r,xtanθ<-|y|。把極點(diǎn)配置在這個(gè)區(qū)能夠確保系統(tǒng)有很小的衰減度α,有最小的阻尼ζ=cosθ,有最大的阻尼振蕩頻率ωd=rsinθ。

        圖1 扇形區(qū)域圖

        2.3 H∞性能指標(biāo)

        考慮線性時(shí)不變的連續(xù)時(shí)間系統(tǒng)[14]:

        式中,x(t)表示系統(tǒng)的狀態(tài),x(t)∈ Rn;w(t)表示外部擾動(dòng)輸入,w(t)∈ Rq;z(t)為系統(tǒng)期望輸出,z(t)∈ Rr。

        由式(17)可得系統(tǒng)從ω到z的傳遞函數(shù)T(s)=C(sI-A)-1B+D,T(s)的H∞范數(shù)定義為其頻率響應(yīng)的最大奇異值的峰值,即

        對于上述系統(tǒng),設(shè)γ>0是一個(gè)給定的常數(shù),則以下條件是等價(jià)的:①系統(tǒng)漸進(jìn)穩(wěn)定且‖T(s)‖<γ;②存在一個(gè)對稱矩陣P>0,使得

        2.4 基于LMI的H∞魯棒PID路感控制

        以路感函數(shù)為控制對象,對路感設(shè)計(jì)基于LMI的H∞魯棒PID控制器,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。其中,r為輸入;e為偏差量;u為控制輸入;w為零均值高斯白噪聲,其強(qiáng)度W >0,初始狀態(tài)x(0)與w 不相關(guān);y為輸出;C(s)為PID控制器;E(s)為轉(zhuǎn)向路感的傳遞函數(shù),本轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的路感函數(shù)是可觀的,其形式為

        圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

        PID控制器參數(shù)K=[KPKIKD]對于系統(tǒng)滿足:①系統(tǒng)的閉環(huán)極點(diǎn)落在圖1所示的扇形區(qū)域內(nèi),并且存在正定矩陣Xi(i=1,2,3),使得系統(tǒng)穩(wěn)定性條件(式(16))成立;②從擾動(dòng)w到被控輸出的傳遞函數(shù)矩陣滿足‖H(s)‖∞<γ。

        如果存在正定矩陣Q使以下線性矩陣不等式組有解

        則PID控制器的參數(shù)為

        3 仿真分析

        轉(zhuǎn)向路感是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的一個(gè)重要的評價(jià)指標(biāo),滿意的轉(zhuǎn)向路感可以令駕駛員準(zhǔn)確接收來自于路面的信息,從而作出準(zhǔn)確的判斷,避免事故的發(fā)生。為了能有效地分析轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,采用固定轉(zhuǎn)向盤的方法,研究轉(zhuǎn)向盤固定時(shí)作用在扭桿上的轉(zhuǎn)向盤把持轉(zhuǎn)矩,該把持轉(zhuǎn)矩實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)向輪來自地面的干擾。

        對于本路感系統(tǒng),要求其極點(diǎn)處于LMI區(qū)域左半平面內(nèi),取α=0,θ=45°。取H∞范數(shù)γ=0.1,取扇形區(qū)域D的半徑r=3000。代入式(20),得到 PID 控 制 器 的 參 數(shù) KP=133.5752,KI=0.0001,KD=0.0058。則路感控制后效果如圖3所示。

        圖3 控制后路感閉環(huán)bode圖

        對比不同控制下的轉(zhuǎn)向盤把持轉(zhuǎn)矩幅頻特性和相頻特性可知:控制后,新型差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靜態(tài)誤差進(jìn)一步減小,響應(yīng)進(jìn)一步變快,頻帶進(jìn)一步變寬,相頻帶較優(yōu)化前變寬,系統(tǒng)響應(yīng)速度加快,零頻幅比增大,系統(tǒng)精度進(jìn)一步增大。由圖3還可以看出,低頻情況下,轉(zhuǎn)向盤把持轉(zhuǎn)矩的幅值幾乎維持不變,且H∞-PID控制時(shí)的頻帶更寬、幅值更大,可保證駕駛員獲得更好的低頻有效信息;高頻情況下,H∞-PID控制對高頻的路面噪聲和干擾抑制較快,有利于駕駛員獲得較為滿意的路面感覺。

        由此可知,基于LMI的H∞-PID路感控制器可使新型差速轉(zhuǎn)向獲得:①更小的靜態(tài)誤差;②更好的低頻有效信息;③更好地抑制路面噪聲和干擾,從而有效優(yōu)化系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向路感。

        4 結(jié)語

        為了改善電動(dòng)輪汽車差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向路感,構(gòu)建了汽車三自由度模型及差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模型?;贚MI矩陣不等式,設(shè)計(jì)了魯棒PID路感控制器,并進(jìn)行了轉(zhuǎn)向路感仿真試驗(yàn)。仿真結(jié)果表明,基于LMI的H∞-PID控制器能夠較好地優(yōu)化電動(dòng)輪差速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向路感,既使系統(tǒng)具有理想的轉(zhuǎn)向靈敏度和轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性,又實(shí)現(xiàn)了駕駛員路感和汽車主動(dòng)安全性的完美結(jié)合。

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