上海電力上電漕涇發(fā)電有限公司
行精細管理之策走節(jié)能發(fā)展之路
上海電力上電漕涇發(fā)電有限公司
上海電力上電漕涇發(fā)電有限公司(以下簡稱上電漕涇)作為中國電力投資集團公司首座百萬千瓦等級燃煤電廠,是國內(nèi)首個以“上大壓小”核準建成的百萬千瓦超超臨界燃煤電廠,是上海世博會配套工程之一,被列為上海市“十一五”重大工程建設(shè)項目。工程于2007年12月18日正式開工,現(xiàn)有兩臺2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組,1號機組于2010年1月投產(chǎn),2號機組于同年4月投產(chǎn)。
一直以來,上電漕涇堅持以節(jié)能降耗為己任,大力推進生態(tài)文明建設(shè),取得了顯著成效。2013年供電煤耗完成282.03g/kWh,同比下降2.2g/kWh,比2010年投產(chǎn)當年下降9.66g/kWh。歷年來相繼榮獲“世博保電先進單位”、“水土保持示范工程”、“國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎”、“國優(yōu)三十年經(jīng)典工程”、“‘十一五’全國減排先進集體”、“電力安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)”、“中國美麗電廠”以及“形象美”等稱號。
上電漕涇在吸取國內(nèi)外同類型機組設(shè)計經(jīng)驗同時,立足高效環(huán)保,勇于先行先試,采取了一系列創(chuàng)新理念。采用主汽壓26.25MPa、主汽溫600℃的超超臨界發(fā)電技術(shù),汽機熱耗率設(shè)計值達到7306kJ/kWh,提高了一次能源利用效率。
國內(nèi)首次在軟土地基上建成兩座120m直徑且擋墻最高的圓形煤場,占地面積由24000m2減少到8000m2,在降低造價同時大幅減少煤塵和黑水污染。采用“二爐一橋”、“二機一控”、圓形煤場以及輔助系統(tǒng)集中控制等方式,有效節(jié)約土地資源。電廠占地面積33.34hm2,單位容量用地僅0.167m2/kW。
采用干式除灰系統(tǒng)、閉冷水系統(tǒng)、反滲透濃水回收利用等,減少機組耗水量。循環(huán)冷卻水取用杭州灣海水,工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放。上電漕涇萬元工業(yè)產(chǎn)值取水量僅0.146t,工業(yè)用水重復(fù)利用率為96.48%,間接冷卻水循環(huán)率99.99%。
國內(nèi)首次在百萬千瓦級機組塔式爐中采用微油點火技術(shù),通過提高鍋爐上水溫度達到鍋爐預(yù)熱的效果,節(jié)約啟停中的燃油消耗。據(jù)測算,每次冷態(tài)啟動相比油槍點火可減少約50t燃油,經(jīng)濟效益顯著。
上電漕涇作為替代閔行電廠和楊樹浦電廠共13臺老機組的易地新建項目,在發(fā)電容量增加70%的情況下,燃煤總量反而減少5.3%,硫化物、氮氧化物、煙塵等主要污染物排放量減少78%以上。
為強化節(jié)能管理,加強組織保障,上電漕涇先后成立了照明節(jié)能小組、電除塵控制方式節(jié)能小組、空預(yù)器漏風節(jié)能小組、輸水系統(tǒng)優(yōu)化專題小組等節(jié)能專題小組,范圍涵蓋主體設(shè)備和外圍系統(tǒng),明確職責分工,制定詳細方案,切實加強節(jié)能的精細化管理。
一是實施煙氣余熱綜合利用改造。1號機組于2012年改造完成,在國內(nèi)首次將兩級余熱回收的布置投入實際運用。2號機組于2013年改造完成。1號機組性能試驗結(jié)果顯示,此改造降低供電煤耗約1.5g/kWh,脫硫效率提高0.4%,脫硫工業(yè)水耗量降低39.8t/h,煙塵排放濃度由改造前21mg/Nm3下降到15mg/Nm3,電除塵效率提高0.06%。
二是國內(nèi)首次在百萬等級燃煤電廠中實施供熱改造,向上?;^(qū)供熱,工程于2013年底投產(chǎn)。共設(shè)置兩種方式供汽:再熱冷段(主要汽源)和#1抽汽,不考慮冷段和#1抽汽同時供汽,機組最大供汽量為100t/h。按1000MW工況下對外供熱100t/h計算,如果采用冷段供熱,可降低供電煤耗約2.66g/kWh。如采用#1抽汽對外供熱,可降低供電煤耗約2.36g/kWh。
三是2013年完成了2號爐吸風機變頻改造。電機運行的功率因素從原0.85左右提升到0.95,啟動電流控制在額定范圍內(nèi),減少吸風機啟停時對廠用電系統(tǒng)的影響,從而降低廠用電率。按機組年利用小時5000h、每小時增加上網(wǎng)電量1450kW/臺(已計入變頻器損耗)、上網(wǎng)電價0.39元初步估計,每年可增加收益近565.5萬元。
此外,上電漕涇還實施了空預(yù)器漏風整治、高壓旁路疏水改造、磨煤機熱風隔絕門改造、循泵運行方式調(diào)整、鍋爐壁溫測點布置優(yōu)化、照明優(yōu)化、吹灰系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能啟停等技術(shù)創(chuàng)新“組合拳”,深入挖掘機組的節(jié)能潛力,促進了供電煤耗等經(jīng)濟性指標的逐年下降。按2013年完成發(fā)電量115.0481億kWh測算,全年節(jié)約煤炭近25.3萬t。此外,上電漕涇積極燃用進口煤種,節(jié)約國內(nèi)煤炭資源使用,2013年進口煤炭占比15.4%。
建立健全對標管理機制,做到對標常態(tài)化。建立對標指標庫,積極開展系統(tǒng)內(nèi)外同類型機組的指標對標,包括輔機耗電率、凝汽器真空、加熱器端差等,查找差距和不足,及時研究對策,使節(jié)能管理細化到機組運行的每一個環(huán)節(jié)。通過持續(xù)改進,機組的指標水平得以不斷優(yōu)化。2013年,1號機組的供電煤耗在五大發(fā)電集團同類型機組中排名第一。
上電漕涇結(jié)合業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、全員績效考核等管理提升活動,強基固本,進一步健全節(jié)能管理工作機制。結(jié)合業(yè)務(wù)流程優(yōu)化節(jié)點安排,完成了可靠性管理、技改項目管理、科技創(chuàng)新管理等流程圖的繪制和發(fā)布實施。同時,建章立制,制訂完善了《節(jié)約能源管理制度》、《節(jié)約用水管理制度》、《節(jié)能監(jiān)督實施細則》等制度,進一步理清流程和制度的關(guān)系,為節(jié)能活動開展打下了良好基礎(chǔ)。
為進一步激發(fā)廣大員工的節(jié)能主動性,上電漕涇以提升機組整體能耗水平為目標,成立了機組指標競賽小組,兼顧主控和輔控,每月開展小指標競賽,并根據(jù)評比結(jié)果兌現(xiàn)獎勵,鼓勵員工為節(jié)能謀思路、想辦法。同時,上電漕涇堅持開展節(jié)能合理化建議征集活動,利用宣傳欄、內(nèi)網(wǎng)內(nèi)刊等載體,加大節(jié)能宣傳力度,著力打造全員、全方位、全過程的節(jié)能氛圍,使節(jié)能理念深入人心,成為廣大員工的自覺行動。