?？松梨冢ㄖ袊?guó)）投資有限公司（上海 200030）周蘇平

隨著工業(yè)化水平的提升和各行業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑部位處于高溫環(huán)境，選擇具有杰出高溫性能的潤(rùn)滑脂對(duì)滿(mǎn)足設(shè)備的高溫潤(rùn)滑要求無(wú)疑具有重要的意義。但是同一款潤(rùn)滑脂產(chǎn)品依據(jù)不同原理、采用不同方法，測(cè)定出的潤(rùn)滑脂高溫極限值會(huì)有很大的區(qū)別，如果不清楚這些高溫值的測(cè)定原理，只憑借產(chǎn)品所宣稱(chēng)的耐高溫值進(jìn)行采購(gòu)或制定潤(rùn)滑方案可能會(huì)事與愿違，并對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生不良后果。

1.滴點(diǎn)——評(píng)定高溫性能的老方法

過(guò)去，宣稱(chēng)為高溫潤(rùn)滑脂的依據(jù)通常是其“滴點(diǎn)”。“滴點(diǎn)”代表的是在測(cè)試中潤(rùn)滑脂內(nèi)的增稠劑失效，即增稠劑失去凝聚作用，不能保持內(nèi)部油時(shí)的溫度。“滴點(diǎn)”主要是被用來(lái)在生產(chǎn)質(zhì)量控制試驗(yàn)中，確定正確的增稠劑形成時(shí)的參數(shù)，而不是表現(xiàn)潤(rùn)滑脂性能的指示參數(shù)。滴點(diǎn)溫度并不代表潤(rùn)滑脂的實(shí)際耐高溫性能的情況，并且人們也無(wú)法用滴點(diǎn)溫度數(shù)值減去某一數(shù)值的方法得到潤(rùn)滑脂的實(shí)際耐高溫值。

2.軸承測(cè)試——現(xiàn)代評(píng)定方法

確定潤(rùn)滑脂高溫性能的較好方法是標(biāo)準(zhǔn)軸承測(cè)試。這種測(cè)試通過(guò)提高操作強(qiáng)度以加速潤(rùn)滑脂的老化過(guò)程，從而來(lái)測(cè)試潤(rùn)滑脂的高溫性能。限制潤(rùn)滑脂高溫性能的因素包括：因增稠劑和基礎(chǔ)油的氧化而引起的老化和由于潤(rùn)滑脂析油和蒸發(fā)而引起的基礎(chǔ)油的損失。總的來(lái)說(shuō)，軸承測(cè)試這種動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑脂測(cè)定方法更能體現(xiàn)潤(rùn)滑脂在日常機(jī)械運(yùn)作中的真實(shí)情況，因而基于這種方法測(cè)定的最高極限溫度比基于滴點(diǎn)所得的數(shù)值更為真實(shí)可靠。

有多種不同類(lèi)型的軸承測(cè)試方法都可以用來(lái)評(píng)估潤(rùn)滑脂的極限高溫，這些不同的測(cè)試方法都會(huì)用到一個(gè)基本的裝置，那就是軸承被安裝在5套平行擺放的相同設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)每套設(shè)備上潤(rùn)滑脂失效的時(shí)間，并利用威布爾（Weibull）統(tǒng)計(jì)法就可以確定50%的軸承停止正常運(yùn)作的時(shí)間點(diǎn)，即所謂被測(cè)試潤(rùn)滑脂在給定溫度下的“L50”壽命，由此得出潤(rùn)滑脂的高溫極限。

高溫潤(rùn)滑脂的軸承測(cè)試的具體方法主要包括：

（1）ASTM D3336測(cè)試：該方法一般讓5個(gè)6204滾珠軸承以10000 r/min的速度按照持續(xù)運(yùn)行20 h后停止4 h的循環(huán)連續(xù)運(yùn)作，直至潤(rùn)滑脂出現(xiàn)溫度劇增或軸承出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩過(guò)大的情況，即可判定潤(rùn)滑脂失效。

（2）SKF R0F+測(cè)試：在此測(cè)試中，5個(gè)測(cè)試裝置上各安裝2個(gè)6204試驗(yàn)滾珠軸承，并讓它們連續(xù)運(yùn)行。軸承溫度劇增時(shí)，說(shuō)明潤(rùn)滑脂失效。此試驗(yàn)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和載荷可以靈活改變，但通常采用較輕載荷并把速度設(shè)定為10000r/min。一般根據(jù)L50壽命超過(guò)1000 h中出現(xiàn)的最高溫度來(lái)確定潤(rùn)滑脂的連續(xù)運(yùn)行溫度上限值。

（3）DIN 51821（或FE9）測(cè)試：采用7206B向心止推滾珠軸承，并使其在三種標(biāo)準(zhǔn)模式中的任意一種模式下運(yùn)行。方法A為在無(wú)密封蓋的軸承中注入2 mL潤(rùn)滑脂，并施加大小為1500 N的軸向載荷，然后使之在6000 r/min的速度下運(yùn)行，從而確定潤(rùn)滑脂的最高溫度極限。當(dāng)軸承轉(zhuǎn)矩增大時(shí)（也就是裝置電源供給需求增大時(shí)），說(shuō)明潤(rùn)滑脂失效。在DIN 51825K類(lèi)潤(rùn)滑脂中，潤(rùn)滑脂的極限高溫是其L50壽命達(dá)到100 h中出現(xiàn)的最高溫度（見(jiàn)圖1）。

3.科學(xué)評(píng)估潤(rùn)滑脂的高溫性能

圖1 DIN 51821（FE9）

在理解潤(rùn)滑脂耐溫范圍測(cè)定原理和方法后，企業(yè)就能在選擇高溫潤(rùn)滑脂產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行科學(xué)地評(píng)估,并做出更恰當(dāng)?shù)臎Q定。埃克森美孚的產(chǎn)品測(cè)試直觀地展現(xiàn)了“滴點(diǎn)”和“軸承測(cè)試”測(cè)定高溫?cái)?shù)值的差異以及在差異背后所蘊(yùn)涵的對(duì)潤(rùn)滑脂高溫性能的科學(xué)判斷。

美孚潤(rùn)滑脂專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于滿(mǎn)足工業(yè)設(shè)備中各種各樣的極端運(yùn)行條件，其中就包括超高溫的狀況。美孚潤(rùn)滑脂主要的產(chǎn)品系列包括：

（1）美孚潤(rùn)滑脂XHP?系列：該系列潤(rùn)滑脂設(shè)計(jì)用于多種重型設(shè)備。美孚潤(rùn)滑脂XHP?具有卓越的性能，能夠延長(zhǎng)換脂間隔，特別適用于嚴(yán)苛條件。美孚潤(rùn)滑脂XHP?222已經(jīng)獲得了150多家主要設(shè)備制造商的認(rèn)可或授權(quán)。

（2）美孚力富SHC?系列：該系列經(jīng)科學(xué)研配，能勝任極端溫度下的嚴(yán)苛應(yīng)用需要。其均衡的配方使其成為各種機(jī)械設(shè)備與零件潤(rùn)滑的理想選擇。美孚力富SHC?潤(rùn)滑脂的性能得到了超過(guò)370家重要工業(yè)設(shè)備制造商的認(rèn)可或授權(quán)。

（3）美孚SHC寶力達(dá)?系列：該系列潤(rùn)滑脂專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和用來(lái)幫助改善設(shè)備可靠性，解決各種應(yīng)用領(lǐng)域中的高溫潤(rùn)滑問(wèn)題，旨在實(shí)現(xiàn)設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行，從而降低維護(hù)成本并讓生產(chǎn)力提高。美孚SHC寶力達(dá)?系列經(jīng)過(guò)NSF H1等級(jí)登記并通過(guò)猶太清真潔食認(rèn)證。

對(duì)這三種系列的具體產(chǎn)品進(jìn)行不同的測(cè)試方法，可以發(fā)現(xiàn)基于滴點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的美孚潤(rùn)滑脂XHP?222保守的高溫極限值是180℃，而美孚力富SHC? 220和美孚SHC寶力達(dá)?462的高溫極限值很接近，由于它們采用的是合成基礎(chǔ)油，因而性能更佳，所以?xún)烧叩母邷囟壬舷拗当让梨跐?rùn)滑脂XHP? 222還要更高一些。與之形成鮮明對(duì)比的是，通過(guò)DIN51821（FE9）軸承測(cè)試得到的結(jié)果則分別是：美孚潤(rùn)滑脂XHP? 222的耐溫極限為140℃，美孚力富SHC?220為150℃，美孚SHC寶力達(dá)?462為170℃（見(jiàn)圖2）。

圖2 對(duì)比結(jié)果柱狀圖

這兩種測(cè)試得出的數(shù)值差異意味著在實(shí)際的潤(rùn)滑應(yīng)用中潤(rùn)滑脂的壽命會(huì)有顯著延長(zhǎng)的可能，從而具有重要的參考意義。

基于此，美孚的工程師團(tuán)隊(duì)通常會(huì)以軸承測(cè)試得出的高溫值為依據(jù)向用戶(hù)提供設(shè)備運(yùn)行的建議，不過(guò)當(dāng)設(shè)備潤(rùn)滑部位超過(guò)上述推薦溫度時(shí)，美孚工程師也會(huì)指出在這種情況下短時(shí)間的運(yùn)行也是允許的，但需要對(duì)換脂間隔進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

總之，在評(píng)估不同的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品是否能滿(mǎn)足應(yīng)用需求時(shí)，務(wù)必確保它們的高溫極限值是基于同一種方式測(cè)定得出的。

美孚?潤(rùn)滑脂因其卓越的性能被廣泛應(yīng)用于食品、化工、塑料、水泥、鋼鐵、加工與裝配及紙漿與造紙等諸多行業(yè)的高溫應(yīng)用場(chǎng)合。

某工廠在使用了美孚SHC寶力達(dá)?462潤(rùn)滑脂后，每年節(jié)約了零部件及維護(hù)成本23000美元。這家工廠原來(lái)在蒸汽干燥器關(guān)鍵部件上使用了另一家公司的潤(rùn)滑產(chǎn)品，在150 C高溫潮濕的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)作后，由于無(wú)法控制的析油現(xiàn)象導(dǎo)致了水閘側(cè)壁及潤(rùn)滑油環(huán)發(fā)生過(guò)度磨損。該廠在換用了美孚SHC寶力達(dá)?462使用一段時(shí)間后，對(duì)關(guān)鍵部位的檢查發(fā)現(xiàn)無(wú)磨損跡象，且潤(rùn)滑脂保持著一定的稠度，從而確保集 中供脂系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

美孚?潤(rùn)滑脂具有先進(jìn)的配方，可解決各種應(yīng)用領(lǐng)域中的高溫潤(rùn)滑問(wèn)題，幫助設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)行并延長(zhǎng)重新潤(rùn)滑周期，從而降低維護(hù)成本，讓企業(yè)從安全、環(huán)保和高效的生產(chǎn)中受益。