李雪靜
(秦皇島首鋼長白機械有限責任公司,河北 秦皇島 066311)
連鑄機電磁攪拌器在連鑄工藝中有著重要地位,一個良好的結(jié)晶器電磁攪拌器,可以有效地排除夾雜物。高溫、高濕環(huán)境下電磁線的冷卻極其重要,為了保證足夠強的磁場,攪拌器導線中的電流密度一般為12~18 A/mm2,因此導線的降溫是重要環(huán)節(jié)。
假定導線在某種環(huán)境下(環(huán)境指裸線或帶護套等)20℃安全載流量是100 A,隨溫度升高,安全載流量變化如表1 所示。
也就是說環(huán)境溫度達到55℃以上后,導線的安全載流量下降了一半,連鑄機的空間等許多因素決定了攪拌器的體積受到限制,因此控制導線的升溫是攪拌器能否實現(xiàn)工業(yè)運行的先決條件。
表1 安全載流量變化
1)浸水外冷式:導線直接浸泡在冷卻水中,冷卻水以較高的壓力在循環(huán)系統(tǒng)中流動,并通過外冷卻系統(tǒng)降溫。
2)空心銅管內(nèi)冷式:冷卻水直接從作為導線的空心銅管內(nèi)通過,同樣冷卻水以較高的壓力在循環(huán)系統(tǒng)中流動,并通過外冷卻系統(tǒng)降溫。
3)油水兩次冷卻方式:導線浸泡于導熱硅油中,整體密封,外部用壓力循環(huán)水冷卻。
如果結(jié)晶器水是敞開式循環(huán)系統(tǒng),建議不要采用結(jié)晶器水冷內(nèi)置式攪拌器M-EMS 方式。因為在此環(huán)境下,如不注意定期清理冷卻池、控制水質(zhì)指標,攪拌器的使用壽命一般僅有3~5 個月,維修更換成本太高。敞開式循環(huán)水也不要向外置式M-EMS 和末端F-EMS 提供,因同樣會嚴重影響線圈的使用壽命。
水質(zhì)差的連鑄機,建議增設(shè)攪拌器單獨純水冷卻密封循環(huán)系統(tǒng),雖然一次性投資大,但只經(jīng)過大約一年,節(jié)約的線圈維修費用就回收了這部分投資。強調(diào)這個建議,是因為項目審批者往往很注重節(jié)約幾十萬元的水系統(tǒng)投資,而設(shè)備投運后,不得不增加備件,以保證連鑄生產(chǎn)。在純水冷卻的環(huán)境下,攪拌器線圈壽命一般高于1 年,最長可達3 年。
純水冷卻系統(tǒng)是密閉的,由玻璃鋼或不銹鋼水箱、泵、逆止閥、電導率儀、管道、過濾器、板式散熱器、溫度變送器、流量變送器、壓力表、溫度表等組成。雙水冷卻的內(nèi)置式攪拌器系統(tǒng),可能還要設(shè)置純水制備器,以補充經(jīng)常拆裝而流失的純水,當然也可人工定期補水。在儲水罐上安裝有高、低位水位檢測傳感器。它還要有另一個供水系統(tǒng)為板式換熱器降溫,對此水沒有水質(zhì)要求。
我們?yōu)樘粕侥充搹S配套設(shè)計了φ150 坯型的攪拌器及冷卻水系統(tǒng)全套設(shè)備,其水系統(tǒng)圖如圖1 所示。
圖1 某型冷卻水系統(tǒng)
1)pH 值為6.5~8.5;2)電導率≤600 μs/cm;3)磁場微粒含量≤1.0 mg/L;4)磁性微粒尺寸≤20 μm;5)懸浮物含量≤20 mg/L;6)微生物含量≤106個/L。
1)pH 值:6.0~8.0;2)電導率≤3 μs/cm;3)氯氣含量<2.0 mg/L;4)氯化物含量<0.3 mg/L;5)硫酸鹽含量<1 mg/L;6)二氧化碳含量<0.5 mg/L;7)硫化氫含量<0.1 mg/L;8)氨含量<0.3 mg/L;9)溶液中的鐵含量<0.2 mg/L;10)溶液中的銅含量<0.05 mg/L;11)溶解鹽總量<1.5 mg/L;12)不溶解的物質(zhì)含量<1.5 mg/L。
內(nèi)置式結(jié)晶器水冷的電磁攪拌器一般與結(jié)晶器共用供水系統(tǒng)(特殊設(shè)計的除外),因此結(jié)晶器冷卻水直接影響攪拌器線圈壽命。
外置式攪拌器和二冷、末端攪拌器應(yīng)當獨立使用冷卻水循環(huán)系統(tǒng),使用去離子水、蒸餾水或純水作冷卻媒質(zhì)。二冷區(qū)和末端攪拌器一定要用優(yōu)質(zhì)冷卻水。否則造成攪拌器壽命短,不僅影響維修成本,還由于安裝更換環(huán)境的原因,影響連鑄機的正常工作。一般而言,在純水等優(yōu)質(zhì)冷卻媒質(zhì)條件下,線圈壽命大約可以提高一倍。
連鑄業(yè)的發(fā)展,對電磁攪拌提出了越來越高的要求,也提供了市場空間,因而近幾年,我國電磁行業(yè)廠家紛紛投入到競爭之中。作為一項高新技術(shù)產(chǎn)品,作為連鑄機的重要配套裝備,必須有冶金工作者和電磁專家及自動控制專家合作,才能使這項技術(shù)沿著科學、高效的道路前進。
[1]YB/T4139-2005 連續(xù)鑄鋼電磁攪拌器[S].
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