朱逢喜
(陽江市高級技工學校,廣東 陽江 529500)
廣東省陽江市素有“中國刀剪之鄉(xiāng)”的美譽,五金刀剪產(chǎn)量占全國70%,出口量約占全國的85%。我校校辦工廠經(jīng)常會接到五金刀剪配件加工單,如圖1 所示的塑料刀柄配件,需要加工的部分是表面網(wǎng)紋及兩個小孔。圖2的金屬刀柄配件,需要加工的部分是多處小孔及表面的凹槽。這些配件的毛坯材料都比較薄,外形不規(guī)則,直接用平口鉗裝夾難度大、效率低。為此需要解決裝夾問題,以提高生產(chǎn)效率。
圖1 塑料刀柄配件
圖2 金屬刀柄配件
這類五金配件一般是在數(shù)控銑床進行加工,傳統(tǒng)的裝夾方法是直接用平口鉗裝夾,并且要用墊塊使工件保持平衡,然后找正加工。每個工件經(jīng)過這樣的裝夾找正,都非常費時,生產(chǎn)效率低。為了提高生產(chǎn)率,可以考慮使用專用夾具。
1)快速夾具裝置的結構設計。裝置分兩大部分:一部分是夾具主體;另一部分是夾具模。
夾具主體主要由底板1、推拉式快速夾鉗2、固定鉗身5、活動鉗身6 組成,如圖3。底板通過夾板安裝在數(shù)控銑床或加工中心上,固定鉗身用螺釘與底板連接,活動鉗身通過螺栓、壓縮彈簧與固定鉗身連接,快速夾鉗與活動鉗身連接。其中,壓縮彈簧可以調(diào)節(jié)固定鉗身和活動鉗身的夾持力,快速夾鉗型號可以根據(jù)加工產(chǎn)品需要的夾持力不同來選擇,如表1。
夾具模3 是根據(jù)不同產(chǎn)品的外形加工出來的,它是通過螺柱或是其他方法分別安裝在固定鉗身和活動鉗身上,如圖3。圖4 為我校產(chǎn)品加工的其中兩種夾具模,圖4(a)的夾具模材質(zhì)是塑料,通過超黏膠粘貼在鉗身上;圖4(b)的夾具模材質(zhì)是45 鋼,通過沉頭內(nèi)六角螺釘與鉗身連接。
圖3 快速夾具裝置
2)快速夾具裝置的工作原理:快速夾具裝置通過推拉式快速夾鉗使夾具模開合實現(xiàn)工作。向下拉動快速夾鉗手柄,使夾具模處于開模具狀態(tài),把工件放入夾具模中,然后向上推動快速夾鉗手柄,使夾具模閉合,夾緊工件可進行加工。當夾緊力不足或過大可調(diào)節(jié)連接固定鉗身和活動鉗身的螺栓上的螺母,來調(diào)節(jié)彈簧的壓緊程度,從而達到調(diào)節(jié)夾緊力的目的。
表1 推拉式快速夾鉗型號參數(shù)(參考)
圖4 夾具模
1)裝夾速度快,操作簡單??焖賷A具裝置投入生產(chǎn)使用后,大大提高了生產(chǎn)效率,使用前裝夾一個工件耗時約為2~3 min,使用后裝夾一個工件耗時約為4~6 s。該裝置在陽江地區(qū)也得到了其他五金配件生產(chǎn)企業(yè)的青睞,已在10 多家企業(yè)推廣使用。
2)夾持力范圍廣。根據(jù)加工工件的大小,可更換快速夾鉗,也可調(diào)節(jié)彈簧的壓縮程度,使夾持力在較大范圍選擇。
3)精度符合要求。由于五金刀柄配件的精度要求不高,因此對裝置的裝夾要求不高,滿足產(chǎn)品的需要。
1)如果產(chǎn)品精度要求較高時,可用導柱導套代替螺栓連接固定夾具體和活動夾具體。
2)如果機床附有供氣系統(tǒng),可把推拉式快速夾鉗換成氣動快速平鉗,從而可實現(xiàn)由手動變成自動。
3)為了減少裝夾工件的間隙時間,可設計成雙鉗身夾具裝置,即在底板上并列安裝兩副鉗身,當一副鉗身正在夾緊工件加工時,可在另一副鉗身上裝夾工件,等待加工,以減少裝夾間隙時間。