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        雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的設(shè)計(jì)

        2014-11-28 06:53:40王洪武
        上海塑料 2014年3期
        關(guān)鍵詞:芯線段長度覆層

        王洪武

        (青島科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,山東 青島 266061)

        0 引言

        聚氯乙烯絕緣電纜電線產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛,其中雙層復(fù)合電纜可以采用復(fù)合擠出包覆成型。高聚物復(fù)合擠出技術(shù)是制取多層復(fù)合制品的一種新型加工技術(shù)。多層復(fù)合制品具有單一材料無法獲得的特性和外觀,因此,復(fù)合擠出技術(shù)被廣泛用于復(fù)合薄膜、板材、管材和電線電纜的生產(chǎn)[1]。

        在本次模具設(shè)計(jì)中,制品為雙層復(fù)合電纜。芯線外徑為6mm,內(nèi)包覆層(絕緣層)外徑為8mm,厚度為1mm,材料為聚氯乙烯;外包覆層(護(hù)套)外徑為10mm,厚度為1mm,材料為聚氯乙烯。內(nèi)、外包覆層的聚氯乙烯原料采用不同配方,以發(fā)揮各自的作用。筆者設(shè)計(jì)了雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭,能較好地完成聚氯乙烯雙層復(fù)合電纜的擠出包覆成型。在線纜包覆擠塑模中,熔體在環(huán)隙中除了受壓力流之外,還有芯線連續(xù)牽引運(yùn)動(dòng)所引起的拖曳流動(dòng)。包覆層的厚度隨口模尺寸、芯錐頭部位置、擠出速率及芯線移動(dòng)速度的變化而變化,可進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整[2]。

        1 機(jī)頭的設(shè)計(jì)

        1.1 雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的基本結(jié)構(gòu)

        雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的結(jié)構(gòu),如圖1所示。該機(jī)頭的工作原理:芯線穿過芯棒、芯錐和口模的中心孔,在牽引作用下連續(xù)前行;內(nèi)包覆層物料經(jīng)擠出機(jī)Ⅰ擠出,沿著由芯棒和模體Ⅰ組成的圓環(huán)形模腔前進(jìn),然后進(jìn)入由芯錐和模體Ⅱ、口模組成的錐形模腔;外包覆層物料經(jīng)擠出機(jī)Ⅱ擠出,進(jìn)入由芯錐和料復(fù)合環(huán)、口模組成的錐形模腔;內(nèi)、外包覆層物料以雙層料流狀態(tài)通過錐形流道進(jìn)行壓縮并前進(jìn),最后經(jīng)口模定型段穩(wěn)流,并包覆在芯線外面,得到雙層復(fù)合電纜。

        圖1 雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖

        1.2 雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的特點(diǎn)

        (1)機(jī)頭料流內(nèi)腔壓縮段分兩段設(shè)計(jì),更有利于外層進(jìn)料;

        (2)某層的包覆層厚度靠調(diào)整該臺(tái)擠出機(jī)的擠出量來控制;

        (3)芯線與芯錐6出口孔的配合應(yīng)恰到好處,否則芯線通過不暢或發(fā)生漏料;

        (4)口模10出口孔與芯錐6導(dǎo)線孔應(yīng)有較高的同心度,可通過調(diào)節(jié)螺釘11來調(diào)節(jié)。

        1.3 機(jī)頭主要參數(shù)的確定

        (1)口模內(nèi)徑

        口模內(nèi)徑可按公式(1)計(jì)算:

        式中:D 為口模內(nèi)徑,mm;d1為包覆層外徑,mm;k為計(jì)算系數(shù)。

        (2)口模定型段長度

        物料在機(jī)頭內(nèi)的流動(dòng)情況非常復(fù)雜[3]。當(dāng)測試物料流變參數(shù)比較困難時(shí),可按公式(2)確定口模定型段長度:

        式中:L1為定型段長度,mm;c為系數(shù);t為包覆層厚度,mm。

        (3)壓縮區(qū)錐角

        壓縮區(qū)的錐角一般在10°~60°范圍內(nèi)選取。對于低黏度材料可選取較大值,反之,取較小值。

        (4)壓縮段長度

        壓縮段長度可按公式(3)計(jì)算:

        式中:L2為壓縮段長度,mm;b 為系數(shù),取1.0~1.5;D 為壓縮段入口處的流道直徑,mm。

        (5)拉伸比和壓縮比

        拉伸比可按公式(4)計(jì)算:

        式中:I為拉伸比;d1、d2為包覆層外徑、內(nèi)徑,mm;D 為口模內(nèi)徑,mm;d 為芯模外徑,mm。

        壓縮比:材料黏度低時(shí),壓縮比取4~10;材料黏度高時(shí),壓縮比取2.5~6.0。

        1.4 機(jī)頭主要零件的結(jié)構(gòu)

        口模、芯錐、芯棒和模體Ⅰ的結(jié)構(gòu),如圖2、圖3、圖4和圖5所示。

        圖2 口模結(jié)構(gòu)圖

        圖3 芯錐結(jié)構(gòu)圖

        圖4 芯棒結(jié)構(gòu)圖

        圖5 模體Ⅰ結(jié)構(gòu)圖

        2 結(jié)語

        筆者設(shè)計(jì)的雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭是一種新型的復(fù)合擠出模具。擠出時(shí)芯線在機(jī)頭內(nèi)穿行,內(nèi)、外包覆層物料在模腔內(nèi)各自流動(dòng),然后經(jīng)??趨R合、穩(wěn)流,并包覆在芯線外層,得到雙層復(fù)合電纜。

        [1]賈明印,薛平,朱復(fù)華,等.共擠出技術(shù)在聚合物成型加工中的應(yīng)用及其設(shè)備的最新進(jìn)展[J].工程塑料應(yīng)用,2006,34(1):66-69.

        [2]申開智.塑料模具設(shè)計(jì)與制造[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006:303-305.

        [3]楊超君,陳嘉真.塑料擠出機(jī)頭中熔體流動(dòng)的均勻性分析[J].模具工業(yè),1998(8):31-35.

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