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        動力總成振動到車內(nèi)怠速噪聲的傳遞路徑分析

        2014-11-28 10:12:24于友明譚偉王彥陳秀王曉宏楊伊
        湖北汽車工業(yè)學院學報 2014年3期
        關(guān)鍵詞:振動

        于友明,譚偉,王彥,陳秀,王曉宏,楊伊

        (東風汽車股份有限公司,湖北武漢430057)

        隨著科學技術(shù)及生活水平的逐漸提高,人們對汽車性能的要求除在動力性、經(jīng)濟性、安全性方面之外,在車輛的舒適性、可靠性等方面的要求也越來越高。汽車舒適性是指為乘員提供舒適、愉快的乘坐環(huán)境、貨物的安全運輸和方便安全的操作條件的性能。怠速噪聲是汽車舒適性的一個重要內(nèi)容,它在一定程度上影響消費者購買車輛時的主觀印象,同時因現(xiàn)代交通擁堵現(xiàn)象比較嚴重,在堵車、等紅燈時,怠速噪聲的高低也影響消費者的駕駛心情。怠速噪聲主要由空氣噪聲和結(jié)構(gòu)噪聲兩部分組成,空氣噪聲是指發(fā)動機系統(tǒng)的輻射噪聲直接傳遞到駕駛室內(nèi)的噪聲,結(jié)構(gòu)噪聲是指發(fā)動機的振動引起車身的振動而產(chǎn)生的噪聲[1-2]??諝庠肼曋饕ㄟ^駕駛室隔吸音等措施來降低,結(jié)構(gòu)噪聲主要通過降低振動傳遞、改變車身振動頻率來降低。結(jié)合車輛現(xiàn)狀,本文中重點研究怠速結(jié)構(gòu)噪聲。

        利用PULSE SPC軟件,以某輕型車動力總成振動對車內(nèi)噪聲影響的分析為例,闡述了傳遞路徑分析的具體方法和試驗過程,分析了怠速工況下動力總成振動對車內(nèi)噪聲的影響。首先,分析識別了對車內(nèi)噪聲影響較大的傳遞路徑的貢獻量,發(fā)現(xiàn)動力總成右懸置對主駕外耳噪聲的貢獻量較大。其次,分析了各貢獻量與車內(nèi)實測相位的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)右懸置Y向及左懸置Y向的相位與實測相位較接近。然后,分析了各路徑的頻響值及傳遞力,發(fā)現(xiàn)右懸置Y向及左懸置Y向的頻響值很大、右懸置Y向的激勵力較大。最后分析了3個懸置的隔振率,發(fā)現(xiàn)右懸置、左懸置XY向、后懸置XZ向隔振效果都較差。因此可通過改善懸置支架結(jié)構(gòu)來降低頻響值,通過提高懸置隔振效果來降低車架端激勵力,二者都存在較大改善空間。

        1 傳遞路徑分析方法簡介

        1.1 TPA理論

        傳遞路徑示意圖如圖1所示。在進行傳遞路徑分析時,將振動激勵源與目標點視為2個不同的系統(tǒng),把靠近振動激勵源的一側(cè)稱為主動方,靠近目標點的一側(cè)稱為被動方,一般在兩者的分界處由某些隔振零部件相連,如動力總成的懸置。對于目標點的振動性能來說,被動方在該耦合點處的每一個自由度到目標點均形成一條傳遞路徑。通常只考慮X、Y、Z方向的平動自由度而不考慮旋轉(zhuǎn)自由度。[3]

        圖1 傳遞路徑示意圖

        當已知某一路徑的頻響函數(shù)和主動方的激振力時,則該路徑對目標點的振動貢獻量可表示為

        式中:pti(ω)為第i條路徑對目標點t產(chǎn)生的振動分量;為第i條路徑的頻響函數(shù);fi(ω)第i條路徑上的激振力。

        若有n條傳遞路徑,則目標點總的響應輸出是每條路徑上各分量的線性疊加,即

        式中:F(ω)為各傳遞路徑激振力列向量;Pt(ω)為目標點在F(ω)作用下的響應;Ht(ω)為頻響函數(shù)矩陣。[4]

        由式(2)可知,進行TPA時需要知道各傳遞路徑的頻響函數(shù)和激振力。

        1.2 激振力的獲得

        由于汽車結(jié)構(gòu)復雜,其振動源激振力往往不能直接測量,常需要利用間接的方法獲得,如逆矩陣法和懸置剛度法等。在利用懸置剛度法估計激振力時,需要準確地確定懸置剛度值。測量懸置剛度時,不僅要求按實車狀態(tài)施加預載荷和邊界條件,而且還要考慮工作溫度等方面的影響,不易獲得準確的懸置剛度值。因此,一般多采用逆矩陣法。[4]

        用逆矩陣法計算激振力時,需在車身上選取適當數(shù)量的參考點,通常參考點的自由度應大于等于傳遞路徑數(shù),激振力的計算式為

        1.3 頻響函數(shù)的確定

        為獲得準確的頻響函數(shù),需要拆除汽車上的激振源(如動力總成),并保留其懸置在車身上的支架結(jié)構(gòu),利用錘擊法或激振器法來獲得頻響函數(shù)。受動力總成懸置點周圍空間的限制,本文中采用錘擊法求取頻響函數(shù)。用錘擊法進行頻響函數(shù)測量時,先要對錘頭上的力傳感器進行標定,并在懸置支架上進行錘擊激勵,通常每個位置敲3~5次,通過求平均得到頻響函數(shù)。

        2 某輕卡傳遞路徑識別分析

        2.1 噪聲現(xiàn)狀

        主觀評價發(fā)現(xiàn)某輕型卡車怠速車內(nèi)噪聲較大,主駕外耳聲壓級為63.5dB(A),超過限值。對圖2中3個最高峰值做出標記,分別為49Hz時53.9dB(A),417Hz時53.0dB(A),24Hz時50.7 dB(A),其中24Hz是二階點火頻率,49Hz、417Hz均是其諧頻,3個峰值都在低頻段,可見該車怠速時低頻噪聲較大,也就是結(jié)構(gòu)噪聲較大。而怠速時車內(nèi)低頻噪聲主要是由發(fā)動機振動引起的,因此可結(jié)合TPA 原理分析動力總成各懸置對車內(nèi)噪聲的影響來解決此問題。

        圖2 主駕外耳怠速噪聲頻譜圖

        2.2 試驗流程

        為分析解決怠速噪聲問題,利用PULSE SPC軟件結(jié)合TPA 原理,對動力總成懸置被動方到主駕外耳噪聲的傳遞路徑進行分析識別,圖3和圖4分別為主駕外耳傳聲器和右懸置車架側(cè)傳感器示意圖,試驗過程如下:

        1)在怠速工況下,測量動力總成各懸置主動側(cè)、被動側(cè)及主駕外耳噪聲信號。該車型動力總成為3點懸置,分別是動力總成左、右懸置及后懸置,共有9條傳遞路徑。因后懸置X向和Y向不方便敲擊,且以經(jīng)驗推測該2條路徑貢獻量較小,故本文中只分析了7條傳遞路徑。

        2)拆去懸置主動側(cè)的傳感器,保留被動側(cè)及車內(nèi)傳聲器。將動力總成從車上拆除,保留其在車架上的懸置支架。采用錘擊法沿X、Y、Z方向敲擊動力總成懸置車架端發(fā)動機安裝點附近的合適位置,測量各敲擊點到各參考點及主駕外耳的頻率響應函數(shù)。

        3)得到振動加速度、頻響函數(shù),結(jié)合式(3)可得到激振力,再結(jié)合式(2)可得到各傳遞路徑的貢獻量。以下逐次對貢獻量幅值、貢獻量相位關(guān)系、頻響函數(shù)及激振力進行分析。

        圖5 主駕外耳噪聲比較圖

        圖3 主駕外耳傳聲器示意圖

        圖4 右懸置車架側(cè)傳感器示意圖

        2.3 貢獻量幅值分析

        圖5是主駕外耳噪聲比較圖,藍線是各傳遞路徑合成值,綠線是實測值,二者在發(fā)動機二階、四階點火頻譜處吻合較好,而在其它頻率處吻合不是很好,但變化趨勢相近,原因可能有如下4點:

        1)本文中只是考察的低頻結(jié)構(gòu)噪聲,而實測值有很大一部分是空氣噪聲,這是導致兩條曲線有差異的主要原因。

        2)拆除動力總成后,由于懸置支架的結(jié)構(gòu)原因,力錘敲擊點位置和發(fā)動機激勵點不是同一個點,存在一定的距離,從而造成誤差。

        3)只考察了動力總成振動對車內(nèi)噪聲的影響,而忽略了排氣系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)振動的影響。

        4)因本次試驗沒在消聲室中進行,無法避免環(huán)境噪聲的影響。

        由圖2知,怠速噪聲的3個最高峰值頻率出現(xiàn)在49Hz、417Hz和24Hz時,要降低怠速噪聲需著重降低該3處峰值。從圖5可以發(fā)現(xiàn),24Hz和49Hz時的實測值與合成值比較吻合,而417Hz時的差別較大,這應該是因為24Hz和49Hz時受空氣噪聲影響很小,而417Hz時受空氣噪聲影響相對大一些。24Hz和49Hz時峰值較高,且與動力總成振動關(guān)系較大,因此是本文中研究的重點。

        表1列出了主駕外耳噪聲的貢獻量,在24Hz時右懸置Y向、右懸置X向的貢獻量較大;在49Hz時右懸置X向、左懸置Z向的貢獻量較大。由圖6知,在0~200Hz時貢獻量最大的是右懸置Y向,次大的是右懸置X向。

        表1 各傳遞路徑貢獻量統(tǒng)計表dB

        圖6 主駕外耳噪聲貢獻量彩圖

        綜上分析,對于駕駛室內(nèi)結(jié)構(gòu)噪聲,右懸置Y向和X向的獻量均較大,其中Y向更大一些。而要知道右懸置Y向和X向是否為問題的關(guān)鍵,還需分析各路徑貢獻量相位與測試噪聲相位的關(guān)系。

        2.4 貢獻量相位分析

        圖7是49Hz和24Hz 下主駕外耳噪聲的貢獻量矢量圖,矢量圖不僅可以看出各條傳遞路徑貢獻量幅值的大小,還可以看出各傳遞路徑貢獻量幅值的相位關(guān)系。

        圖7 主駕外耳噪聲貢獻量矢量圖

        圖7a表明,49Hz時左懸置Y向和右懸置Y向2條傳遞路徑貢獻量的相位與主駕外耳實測噪聲的相位相同,可通過減小其幅值降低噪聲;左懸置X向、右懸置Z向、左懸置Z向、右懸置X向和后懸置Z向5條傳遞路徑貢獻量的相位與主駕外耳實測噪聲的相位相反,可通過增大其幅值抵消噪聲。

        圖7b表明,24Hz時左懸置Y向、右懸置Y向、右懸置Z向和右懸置X向4條傳遞路徑貢獻量的相位與主駕外耳實測噪聲的相位相同,可通過減小其幅值降低噪聲;后懸置Z向、左懸置Z向和左懸置X向3條傳遞路徑貢獻量的相位與主駕外耳實測噪聲的相位相反,可通過增大其幅值抵消噪聲。在實施減噪聲時,如果不考慮各條路徑貢獻量的相位,降低了與所要控制的噪聲方向相反傳遞路徑上的幅值,不僅不能達到有效的降噪效果,反而會適得其反。

        綜合圖7中2 幅矢量圖,要降低車內(nèi)結(jié)構(gòu)噪聲應著重降低左懸置Y向和右懸置Y向的貢獻量。

        2.5 傳遞函數(shù)及傳遞力分析

        通過對車內(nèi)噪聲貢獻量幅值及相位的分析,得到了影響車內(nèi)噪聲較大的主要路徑,而要判斷引起車內(nèi)噪聲的是支架結(jié)構(gòu)不合理還是動力總成懸置隔振不合理,還需要進一步分析傳遞路徑的頻響函數(shù)與激勵力。圖8a是7條傳遞路徑的頻響函數(shù),圖8b是7條傳遞路徑的激勵力。

        圖8 傳遞路徑的頻響函數(shù)及激勵力曲線圖

        表2 各傳遞路徑頻響及激勵力統(tǒng)計表dB

        表2詳細列出了49Hz和24Hz時7條傳遞路徑的頻響值和激勵力,49Hz時右懸置X向的貢獻量大主要是因為其激勵力大,左懸置Z向的貢獻量大主要是因為其頻響值大;24Hz時右懸置Y向的貢獻量大是因為其頻響值大同時激振力也較大,右懸置X向的貢獻量大主要是因為其激勵力大。而通過2.4節(jié)分析知,降低車內(nèi)低頻噪聲應著重降低左懸置Y向、右懸置Y向的貢獻量,表2表明:49Hz時右懸置Y向的頻響值和激勵力都較大、左懸置Y向的頻響較大;24Hz時右懸置Y向的頻響值和激勵力都較大,左懸置Y向的頻響較大。

        綜上,降低車內(nèi)低頻噪聲應著重降低右懸置Y向、左懸置Y向的頻響值以及右懸置Y向的激勵力。降低頻響值要通過改善懸置到駕駛室相關(guān)構(gòu)件的結(jié)構(gòu),降低車架端激勵力要通過改善懸置系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)以提高懸置隔振效果。

        3 傳遞率分析

        動力總成懸置隔振效果常用傳遞率來評價,當傳遞率大于20dB時,通常認為該懸置滿足隔振要求[1]。根據(jù)上述對車內(nèi)噪聲的傳遞路徑分析結(jié)果,動力總成右懸置、左懸置的振動激勵力都偏大,動力總成右懸置、左懸置怠速工況的傳遞率如圖9所示。

        右前懸置振動加速度傳遞率在53Hz之前均沒有超過20dB,只是在53Hz、160~200Hz出現(xiàn)超過20dB的情況,隔振效果較差;左前懸置較右前懸置好一些,但其仍不滿足傳遞率大于20dB的要求。2個懸置傳遞率并沒有隨著頻率的升高而增大,并且波動性較大。懸置存在較大改善空間。

        圖9 怠速振動加速度傳遞率曲線圖

        表3列出了3個懸置的二階點火頻率下的傳遞率,只有左前懸置Z向滿足要求。右懸置、左懸置X、Y向和后懸置X、Z向隔振效果很差。比較表2和表3可知,24Hz時右懸置X、Y向及左懸置X向的激勵力很大,同時其懸置傳遞率較低,這也驗證了可以通過改善懸置隔振降低車架端激勵力的正確性。同時發(fā)現(xiàn),右懸置X向的隔振效果很差,且其貢獻量與主駕右耳噪聲正相關(guān),所以也應同時改善其隔振效果。

        表3 怠速二階點火頻率的傳遞率dB

        4 結(jié)論及改進方向

        1)運用TPA方法可以識別出動力總成懸置到車內(nèi)噪聲的7條傳遞路徑貢獻量大小,還可以得到各貢獻量幅值之間的相位關(guān)系以及頻響值和激勵力的大小,從而為動力總成懸置隔振設計提供準確數(shù)據(jù)。

        2)動力總成懸置傳遞路徑分析表明,右懸置Y向?qū)噧?nèi)結(jié)構(gòu)噪聲的貢獻量最大,并且其相位與車內(nèi)實測噪聲相位較接近,應重點減小其貢獻量,其頻響值很大、激勵力也較大;雖然左懸置Y向貢獻量不是很大,但其相位與車內(nèi)實測噪聲相位較近,也應減小其貢獻量,其頻響較大、激勵力也較大。應通過改善懸置支架結(jié)構(gòu)降低其頻響值,優(yōu)化懸置參數(shù)提高其隔振效果。

        3)在以后的試驗與分析中,應同時考慮后懸置X向和Y向的影響。

        [1]龐劍,諶剛,何華.汽車噪聲與振動——理論與應用[M].北京:北京理工大學出版社,2006.

        [2]馬天飛,任春,王登峰,等.乘用車車內(nèi)噪聲的試驗研究[J].汽車技術(shù),2011(5):11-15.

        [3]王登峰,李末,陳書明,等.動力總成振動對整車行駛平順性的傳遞路徑分析[J].吉林大學學報:工學版,2011(9):92-97.

        [4]劉東明,項黨,羅清,等.傳遞路徑分析技術(shù)在車內(nèi)噪聲與振動研究與分析中的應用[J].噪聲與振動控制,2007(4):73-77.

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