宋建雙等

摘要：以堅(jiān)果機(jī)械剝殼技術(shù)為切入點(diǎn)，系統(tǒng)論述擠壓法、撞擊法、撕搓法和碾搓法的剝殼原理、影響因素及適用范圍，簡單介紹典型機(jī)械剝殼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成，為堅(jiān)果機(jī)械剝殼技術(shù)的發(fā)展及剝殼設(shè)備的開發(fā)提供參考。

關(guān)鍵詞：堅(jiān)果；機(jī)械；剝殼；方法

中圖分類號(hào)：S226.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-1161（2014）06-0042-02

堅(jiān)果營養(yǎng)豐富，且多數(shù)具有藥用價(jià)值，深受人們青睞，隨著人民生活水平的提高，其市場需求量呈逐年增加的趨勢。堅(jiān)果是一種特殊的農(nóng)業(yè)物料，通常具有堅(jiān)硬或柔韌的外殼，如核桃、板栗、杏仁、蓮子、白果、松籽、瓜子等。堅(jiān)果仁外層的果殼主要由木素、纖維素和半纖維素組成，特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬、外形不規(guī)則，較難實(shí)現(xiàn)果殼與果仁的高質(zhì)量剝離。因此，堅(jiān)果機(jī)械剝殼一直是堅(jiān)果深加工行業(yè)面臨的重要技術(shù)難題。不同種類堅(jiān)果的外殼組成成分和性質(zhì)差異較大，導(dǎo)致其力學(xué)特性有很大差別，剝殼方法也不盡相同。系統(tǒng)闡述各種堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法的原理及技術(shù)特點(diǎn)，分析堅(jiān)果剝殼機(jī)的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀，為堅(jiān)果剝殼技術(shù)的研究及機(jī)械剝殼設(shè)備的研發(fā)提供理論參考。

1 堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法類型

堅(jiān)果機(jī)械剝殼是通過機(jī)械對堅(jiān)果施加力的作用，使果殼破碎，并對堅(jiān)果進(jìn)行擠壓、揉搓、剪切或碰撞等，從而實(shí)現(xiàn)仁與殼的分離。目前，根據(jù)堅(jiān)果剝殼原理的不同，可將機(jī)械剝殼方法分為擠壓法、撞擊法、撕搓法和碾搓法等。

2 堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法研究現(xiàn)狀

2.1 擠壓剝殼法

擠壓法剝殼一般是借助壓輥的擠壓作用使堅(jiān)果殼破碎，適用于外殼較脆且殼、仁間隙大的堅(jiān)果，常見設(shè)備有杏仁破殼機(jī)、核桃破殼機(jī)等。利用擠壓破殼原理，朱立學(xué)、羅錫文等研制了軋輥-軋板式銀杏脫殼機(jī)，脫殼率可達(dá)70%，破碎率小于12%，殼中含仁率和果仁含殼率分別為10%和8%，脫殼效果較好。史建新、高大中等研制的6HP-150型核桃破殼機(jī)，主要由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、破殼機(jī)構(gòu)、分級(jí)滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，如圖1所示。其依靠核桃自身的重力實(shí)現(xiàn)物料傳送，使核桃由料斗進(jìn)入錐形分級(jí)滾筒，并沿錐體軸線由小向大排列，由錐形分級(jí)滾筒實(shí)現(xiàn)不同大小核桃的分級(jí)；錐形滾筒帶動(dòng)核桃旋轉(zhuǎn)并落到導(dǎo)向輥，從而進(jìn)入擠壓滾筒，在擠壓滾筒的擠壓作用下破殼，實(shí)現(xiàn)核桃的殼、仁分離。

擠壓式堅(jiān)果剝殼法的工作原理如圖2所示。右側(cè)齒盤和左側(cè)弧齒板的斜面倒角為45°，根據(jù)破殼的物料大小，設(shè)定一等的間距為L，齒盤和齒板上分布著一定尺寸的小齒。當(dāng)堅(jiān)果進(jìn)入擠壓滾筒后，旋轉(zhuǎn)的齒盤帶動(dòng)堅(jiān)果一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下壓入，隨著間隙的逐漸減小，堅(jiān)果擠壓變形逐漸增加，在齒部擠壓力的作用下，達(dá)到碎殼的作用。擠壓機(jī)構(gòu)的間隙大小是影響堅(jiān)果破碎率和脫殼率的重要因素，擠壓力的大小也直接影響著果仁的完整率，因此，擠壓法容易導(dǎo)致堅(jiān)果仁和殼粘連。

2.2 撞擊破殼法

撞擊法剝殼是通過離心力作用，使高速運(yùn)動(dòng)的堅(jiān)果撞擊到固定擋板上，并受力發(fā)生變形，利用殼、仁具有的不同力學(xué)特性使果殼破裂，從而達(dá)到剝殼的目的。這種剝殼方法適用于仁、殼間隙較大，結(jié)合力小，且外殼較脆的物料。該破殼方法的缺點(diǎn)是，撞擊力過大，易導(dǎo)致果仁破碎，進(jìn)而使果殼和果仁的碎屑相互粘附，難以分離；撞擊力過小，則達(dá)不到剝殼的目的。

典型的撞擊式剝殼機(jī)結(jié)構(gòu)如圖3所示。剝殼執(zhí)行部件是轉(zhuǎn)盤和擋板。果實(shí)一般以一定的速度從可調(diào)節(jié)料門落下，再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的葉片導(dǎo)向和加速作用，以較快的速度脫離轉(zhuǎn)盤并撞擊壁面，使堅(jiān)果外殼產(chǎn)生變形和裂紋；當(dāng)堅(jiān)果離開壁面時(shí)，因果殼與果仁具有不同的彈性和力學(xué)特性，較脆的果殼在裂紋處產(chǎn)生破裂，從而實(shí)現(xiàn)果殼與果仁的分離。

2.3 碾搓剝殼法

碾搓法剝殼是通過碾壓和搓擦的方法完成對堅(jiān)果的剝殼。典型的工作原理是，堅(jiān)果在固定磨片和運(yùn)動(dòng)磨片間受到強(qiáng)烈的碾搓作用，磨片的牙齒不斷地對外殼進(jìn)行切削，摩擦力和剪切力的共同作用使果殼產(chǎn)生裂紋直至碎裂，從而達(dá)到脫殼的目的。這種剝殼方法主要適用外殼硬度低、果仁不易碎裂的堅(jiān)果，影響剝殼效果的主要因素有物料含水率，堅(jiān)果籽粒均勻度，圓盤直經(jīng)及轉(zhuǎn)速，磨片間的工作間隙以及磨片上齒的形狀、大小等。

2.4 撕搓剝殼法

撕搓法剝殼是利用相對轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輥筒對籽粒進(jìn)行撕搓，從而實(shí)現(xiàn)脫殼的一種方法。工作時(shí)，橡膠輥筒以不同轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒表面間存在一定的線速差，堅(jiān)果進(jìn)入工作區(qū)后與兩輥面相接觸，并隨著輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入兩輥間，由于橡膠輥的摩擦系數(shù)較大，故堅(jiān)果同時(shí)受輥的摩擦力和輥面法向擠壓力的作用產(chǎn)生破裂，在兩橡膠輥反向撕搓力的作用下完成脫殼過程。該種方法適用于外殼柔韌性較高的堅(jiān)果，影響其剝殼效果的主要因素有兩輥的線速差、間隙，輥面硬度、橡膠輥直徑等。

參考文獻(xiàn)

[1] 呂小蓮，呂小榮，張孝瓊.堅(jiān)果剝殼機(jī)具的研究現(xiàn)狀與分析[J].食品工業(yè)科技，2011，32（8）：485-488.

[2] 張林泉，龔麗.剝殼機(jī)具的現(xiàn)狀及效果改進(jìn)方法的探討[J].食品與機(jī)械，2006，22（4）：72-74.

[3] 杜文華.帶殼物料脫殼技術(shù)研究初探[J].太原師范學(xué)院學(xué)報(bào)，2003，2（1）：58-61.

[4] 張艷華，黨新安.板栗脫殼設(shè)備的研究與開發(fā)[J].機(jī)械，2004，31（7）：45-47.

[5] 朱立學(xué)，羅錫文，劉少達(dá).軋輥—軋板式銀杏脫殼機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)與試驗(yàn)[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)，2008，24（8）：139-142.

摘要：以堅(jiān)果機(jī)械剝殼技術(shù)為切入點(diǎn)，系統(tǒng)論述擠壓法、撞擊法、撕搓法和碾搓法的剝殼原理、影響因素及適用范圍，簡單介紹典型機(jī)械剝殼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成，為堅(jiān)果機(jī)械剝殼技術(shù)的發(fā)展及剝殼設(shè)備的開發(fā)提供參考。

關(guān)鍵詞：堅(jiān)果；機(jī)械；剝殼；方法

中圖分類號(hào)：S226.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-1161（2014）06-0042-02

堅(jiān)果營養(yǎng)豐富，且多數(shù)具有藥用價(jià)值，深受人們青睞，隨著人民生活水平的提高，其市場需求量呈逐年增加的趨勢。堅(jiān)果是一種特殊的農(nóng)業(yè)物料，通常具有堅(jiān)硬或柔韌的外殼，如核桃、板栗、杏仁、蓮子、白果、松籽、瓜子等。堅(jiān)果仁外層的果殼主要由木素、纖維素和半纖維素組成，特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬、外形不規(guī)則，較難實(shí)現(xiàn)果殼與果仁的高質(zhì)量剝離。因此，堅(jiān)果機(jī)械剝殼一直是堅(jiān)果深加工行業(yè)面臨的重要技術(shù)難題。不同種類堅(jiān)果的外殼組成成分和性質(zhì)差異較大，導(dǎo)致其力學(xué)特性有很大差別，剝殼方法也不盡相同。系統(tǒng)闡述各種堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法的原理及技術(shù)特點(diǎn)，分析堅(jiān)果剝殼機(jī)的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀，為堅(jiān)果剝殼技術(shù)的研究及機(jī)械剝殼設(shè)備的研發(fā)提供理論參考。

1 堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法類型

堅(jiān)果機(jī)械剝殼是通過機(jī)械對堅(jiān)果施加力的作用，使果殼破碎，并對堅(jiān)果進(jìn)行擠壓、揉搓、剪切或碰撞等，從而實(shí)現(xiàn)仁與殼的分離。目前，根據(jù)堅(jiān)果剝殼原理的不同，可將機(jī)械剝殼方法分為擠壓法、撞擊法、撕搓法和碾搓法等。

2 堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法研究現(xiàn)狀

2.1 擠壓剝殼法

擠壓法剝殼一般是借助壓輥的擠壓作用使堅(jiān)果殼破碎，適用于外殼較脆且殼、仁間隙大的堅(jiān)果，常見設(shè)備有杏仁破殼機(jī)、核桃破殼機(jī)等。利用擠壓破殼原理，朱立學(xué)、羅錫文等研制了軋輥-軋板式銀杏脫殼機(jī)，脫殼率可達(dá)70%，破碎率小于12%，殼中含仁率和果仁含殼率分別為10%和8%，脫殼效果較好。史建新、高大中等研制的6HP-150型核桃破殼機(jī)，主要由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、破殼機(jī)構(gòu)、分級(jí)滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，如圖1所示。其依靠核桃自身的重力實(shí)現(xiàn)物料傳送，使核桃由料斗進(jìn)入錐形分級(jí)滾筒，并沿錐體軸線由小向大排列，由錐形分級(jí)滾筒實(shí)現(xiàn)不同大小核桃的分級(jí)；錐形滾筒帶動(dòng)核桃旋轉(zhuǎn)并落到導(dǎo)向輥，從而進(jìn)入擠壓滾筒，在擠壓滾筒的擠壓作用下破殼，實(shí)現(xiàn)核桃的殼、仁分離。

擠壓式堅(jiān)果剝殼法的工作原理如圖2所示。右側(cè)齒盤和左側(cè)弧齒板的斜面倒角為45°，根據(jù)破殼的物料大小，設(shè)定一等的間距為L，齒盤和齒板上分布著一定尺寸的小齒。當(dāng)堅(jiān)果進(jìn)入擠壓滾筒后，旋轉(zhuǎn)的齒盤帶動(dòng)堅(jiān)果一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下壓入，隨著間隙的逐漸減小，堅(jiān)果擠壓變形逐漸增加，在齒部擠壓力的作用下，達(dá)到碎殼的作用。擠壓機(jī)構(gòu)的間隙大小是影響堅(jiān)果破碎率和脫殼率的重要因素，擠壓力的大小也直接影響著果仁的完整率，因此，擠壓法容易導(dǎo)致堅(jiān)果仁和殼粘連。

2.2 撞擊破殼法

撞擊法剝殼是通過離心力作用，使高速運(yùn)動(dòng)的堅(jiān)果撞擊到固定擋板上，并受力發(fā)生變形，利用殼、仁具有的不同力學(xué)特性使果殼破裂，從而達(dá)到剝殼的目的。這種剝殼方法適用于仁、殼間隙較大，結(jié)合力小，且外殼較脆的物料。該破殼方法的缺點(diǎn)是，撞擊力過大，易導(dǎo)致果仁破碎，進(jìn)而使果殼和果仁的碎屑相互粘附，難以分離；撞擊力過小，則達(dá)不到剝殼的目的。

典型的撞擊式剝殼機(jī)結(jié)構(gòu)如圖3所示。剝殼執(zhí)行部件是轉(zhuǎn)盤和擋板。果實(shí)一般以一定的速度從可調(diào)節(jié)料門落下，再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的葉片導(dǎo)向和加速作用，以較快的速度脫離轉(zhuǎn)盤并撞擊壁面，使堅(jiān)果外殼產(chǎn)生變形和裂紋；當(dāng)堅(jiān)果離開壁面時(shí)，因果殼與果仁具有不同的彈性和力學(xué)特性，較脆的果殼在裂紋處產(chǎn)生破裂，從而實(shí)現(xiàn)果殼與果仁的分離。

2.3 碾搓剝殼法

碾搓法剝殼是通過碾壓和搓擦的方法完成對堅(jiān)果的剝殼。典型的工作原理是，堅(jiān)果在固定磨片和運(yùn)動(dòng)磨片間受到強(qiáng)烈的碾搓作用，磨片的牙齒不斷地對外殼進(jìn)行切削，摩擦力和剪切力的共同作用使果殼產(chǎn)生裂紋直至碎裂，從而達(dá)到脫殼的目的。這種剝殼方法主要適用外殼硬度低、果仁不易碎裂的堅(jiān)果，影響剝殼效果的主要因素有物料含水率，堅(jiān)果籽粒均勻度，圓盤直經(jīng)及轉(zhuǎn)速，磨片間的工作間隙以及磨片上齒的形狀、大小等。

2.4 撕搓剝殼法

撕搓法剝殼是利用相對轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輥筒對籽粒進(jìn)行撕搓，從而實(shí)現(xiàn)脫殼的一種方法。工作時(shí)，橡膠輥筒以不同轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒表面間存在一定的線速差，堅(jiān)果進(jìn)入工作區(qū)后與兩輥面相接觸，并隨著輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入兩輥間，由于橡膠輥的摩擦系數(shù)較大，故堅(jiān)果同時(shí)受輥的摩擦力和輥面法向擠壓力的作用產(chǎn)生破裂，在兩橡膠輥反向撕搓力的作用下完成脫殼過程。該種方法適用于外殼柔韌性較高的堅(jiān)果，影響其剝殼效果的主要因素有兩輥的線速差、間隙，輥面硬度、橡膠輥直徑等。

參考文獻(xiàn)

[1] 呂小蓮，呂小榮，張孝瓊.堅(jiān)果剝殼機(jī)具的研究現(xiàn)狀與分析[J].食品工業(yè)科技，2011，32（8）：485-488.

[2] 張林泉，龔麗.剝殼機(jī)具的現(xiàn)狀及效果改進(jìn)方法的探討[J].食品與機(jī)械，2006，22（4）：72-74.

[3] 杜文華.帶殼物料脫殼技術(shù)研究初探[J].太原師范學(xué)院學(xué)報(bào)，2003，2（1）：58-61.

[4] 張艷華，黨新安.板栗脫殼設(shè)備的研究與開發(fā)[J].機(jī)械，2004，31（7）：45-47.

[5] 朱立學(xué)，羅錫文，劉少達(dá).軋輥—軋板式銀杏脫殼機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)與試驗(yàn)[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)，2008，24（8）：139-142.

摘要：以堅(jiān)果機(jī)械剝殼技術(shù)為切入點(diǎn)，系統(tǒng)論述擠壓法、撞擊法、撕搓法和碾搓法的剝殼原理、影響因素及適用范圍，簡單介紹典型機(jī)械剝殼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成，為堅(jiān)果機(jī)械剝殼技術(shù)的發(fā)展及剝殼設(shè)備的開發(fā)提供參考。

關(guān)鍵詞：堅(jiān)果；機(jī)械；剝殼；方法

中圖分類號(hào)：S226.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-1161（2014）06-0042-02

堅(jiān)果營養(yǎng)豐富，且多數(shù)具有藥用價(jià)值，深受人們青睞，隨著人民生活水平的提高，其市場需求量呈逐年增加的趨勢。堅(jiān)果是一種特殊的農(nóng)業(yè)物料，通常具有堅(jiān)硬或柔韌的外殼，如核桃、板栗、杏仁、蓮子、白果、松籽、瓜子等。堅(jiān)果仁外層的果殼主要由木素、纖維素和半纖維素組成，特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬、外形不規(guī)則，較難實(shí)現(xiàn)果殼與果仁的高質(zhì)量剝離。因此，堅(jiān)果機(jī)械剝殼一直是堅(jiān)果深加工行業(yè)面臨的重要技術(shù)難題。不同種類堅(jiān)果的外殼組成成分和性質(zhì)差異較大，導(dǎo)致其力學(xué)特性有很大差別，剝殼方法也不盡相同。系統(tǒng)闡述各種堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法的原理及技術(shù)特點(diǎn)，分析堅(jiān)果剝殼機(jī)的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀，為堅(jiān)果剝殼技術(shù)的研究及機(jī)械剝殼設(shè)備的研發(fā)提供理論參考。

1 堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法類型

堅(jiān)果機(jī)械剝殼是通過機(jī)械對堅(jiān)果施加力的作用，使果殼破碎，并對堅(jiān)果進(jìn)行擠壓、揉搓、剪切或碰撞等，從而實(shí)現(xiàn)仁與殼的分離。目前，根據(jù)堅(jiān)果剝殼原理的不同，可將機(jī)械剝殼方法分為擠壓法、撞擊法、撕搓法和碾搓法等。

2 堅(jiān)果機(jī)械剝殼方法研究現(xiàn)狀

2.1 擠壓剝殼法

擠壓法剝殼一般是借助壓輥的擠壓作用使堅(jiān)果殼破碎，適用于外殼較脆且殼、仁間隙大的堅(jiān)果，常見設(shè)備有杏仁破殼機(jī)、核桃破殼機(jī)等。利用擠壓破殼原理，朱立學(xué)、羅錫文等研制了軋輥-軋板式銀杏脫殼機(jī)，脫殼率可達(dá)70%，破碎率小于12%，殼中含仁率和果仁含殼率分別為10%和8%，脫殼效果較好。史建新、高大中等研制的6HP-150型核桃破殼機(jī)，主要由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、破殼機(jī)構(gòu)、分級(jí)滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，如圖1所示。其依靠核桃自身的重力實(shí)現(xiàn)物料傳送，使核桃由料斗進(jìn)入錐形分級(jí)滾筒，并沿錐體軸線由小向大排列，由錐形分級(jí)滾筒實(shí)現(xiàn)不同大小核桃的分級(jí)；錐形滾筒帶動(dòng)核桃旋轉(zhuǎn)并落到導(dǎo)向輥，從而進(jìn)入擠壓滾筒，在擠壓滾筒的擠壓作用下破殼，實(shí)現(xiàn)核桃的殼、仁分離。

擠壓式堅(jiān)果剝殼法的工作原理如圖2所示。右側(cè)齒盤和左側(cè)弧齒板的斜面倒角為45°，根據(jù)破殼的物料大小，設(shè)定一等的間距為L，齒盤和齒板上分布著一定尺寸的小齒。當(dāng)堅(jiān)果進(jìn)入擠壓滾筒后，旋轉(zhuǎn)的齒盤帶動(dòng)堅(jiān)果一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下壓入，隨著間隙的逐漸減小，堅(jiān)果擠壓變形逐漸增加，在齒部擠壓力的作用下，達(dá)到碎殼的作用。擠壓機(jī)構(gòu)的間隙大小是影響堅(jiān)果破碎率和脫殼率的重要因素，擠壓力的大小也直接影響著果仁的完整率，因此，擠壓法容易導(dǎo)致堅(jiān)果仁和殼粘連。

2.2 撞擊破殼法

撞擊法剝殼是通過離心力作用，使高速運(yùn)動(dòng)的堅(jiān)果撞擊到固定擋板上，并受力發(fā)生變形，利用殼、仁具有的不同力學(xué)特性使果殼破裂，從而達(dá)到剝殼的目的。這種剝殼方法適用于仁、殼間隙較大，結(jié)合力小，且外殼較脆的物料。該破殼方法的缺點(diǎn)是，撞擊力過大，易導(dǎo)致果仁破碎，進(jìn)而使果殼和果仁的碎屑相互粘附，難以分離；撞擊力過小，則達(dá)不到剝殼的目的。

典型的撞擊式剝殼機(jī)結(jié)構(gòu)如圖3所示。剝殼執(zhí)行部件是轉(zhuǎn)盤和擋板。果實(shí)一般以一定的速度從可調(diào)節(jié)料門落下，再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的葉片導(dǎo)向和加速作用，以較快的速度脫離轉(zhuǎn)盤并撞擊壁面，使堅(jiān)果外殼產(chǎn)生變形和裂紋；當(dāng)堅(jiān)果離開壁面時(shí)，因果殼與果仁具有不同的彈性和力學(xué)特性，較脆的果殼在裂紋處產(chǎn)生破裂，從而實(shí)現(xiàn)果殼與果仁的分離。

2.3 碾搓剝殼法

碾搓法剝殼是通過碾壓和搓擦的方法完成對堅(jiān)果的剝殼。典型的工作原理是，堅(jiān)果在固定磨片和運(yùn)動(dòng)磨片間受到強(qiáng)烈的碾搓作用，磨片的牙齒不斷地對外殼進(jìn)行切削，摩擦力和剪切力的共同作用使果殼產(chǎn)生裂紋直至碎裂，從而達(dá)到脫殼的目的。這種剝殼方法主要適用外殼硬度低、果仁不易碎裂的堅(jiān)果，影響剝殼效果的主要因素有物料含水率，堅(jiān)果籽粒均勻度，圓盤直經(jīng)及轉(zhuǎn)速，磨片間的工作間隙以及磨片上齒的形狀、大小等。

2.4 撕搓剝殼法

撕搓法剝殼是利用相對轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輥筒對籽粒進(jìn)行撕搓，從而實(shí)現(xiàn)脫殼的一種方法。工作時(shí)，橡膠輥筒以不同轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒表面間存在一定的線速差，堅(jiān)果進(jìn)入工作區(qū)后與兩輥面相接觸，并隨著輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入兩輥間，由于橡膠輥的摩擦系數(shù)較大，故堅(jiān)果同時(shí)受輥的摩擦力和輥面法向擠壓力的作用產(chǎn)生破裂，在兩橡膠輥反向撕搓力的作用下完成脫殼過程。該種方法適用于外殼柔韌性較高的堅(jiān)果，影響其剝殼效果的主要因素有兩輥的線速差、間隙，輥面硬度、橡膠輥直徑等。

參考文獻(xiàn)

[1] 呂小蓮，呂小榮，張孝瓊.堅(jiān)果剝殼機(jī)具的研究現(xiàn)狀與分析[J].食品工業(yè)科技，2011，32（8）：485-488.

[2] 張林泉，龔麗.剝殼機(jī)具的現(xiàn)狀及效果改進(jìn)方法的探討[J].食品與機(jī)械，2006，22（4）：72-74.

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