歐陽平 (廣州番禺職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東 廣州 511483)
某污水收集管道A 線工程,A 線主管設(shè)計管徑DN800~DN1200,管材為Ⅲ級鋼筋混凝土管,管線全長約1813m,埋深5m~16m,采用機械頂管法施工。根據(jù)設(shè)計圖紙要求和廣州市建委有關(guān)深基坑(開挖深度≥5m)的規(guī)定,A線工作井和接收井及中間檢查井均為深基坑施工。
場地所處地貌單元屬于珠江三角洲平原,河網(wǎng)發(fā)育,場地周圍主要為市政道路和河涌。據(jù)野外鉆探資料,場地巖土自上而下劃分為人工填土層、粉質(zhì)粘土層、粗砂層、淤泥質(zhì)土和粉砂巖。根據(jù)地質(zhì)剖面圖,各巖土層的分布及特征如下。
人工填土層:土性為素填土,灰褐、灰黃色,主要由人工堆填的粘性土和建筑垃圾為主,經(jīng)分層壓實,為路基填土,層厚0.5m~4.2m,平均1.91m。
粉質(zhì)粘土層:灰黃色為主,可塑,局部軟塑,粘性較好,均勻性差,不均勻夾有粉細砂。該層層狀分布于人工填土下部,沿線均有分布,層厚2.2m~11.1m,平均5.72m,平均埋深9.95m。是管線和井段的主要分布層。
淤泥:部分為淤泥質(zhì)土,飽和,流塑,局部混砂?;驃A薄層砂土。呈局部透鏡體分布,厚度0.4m~4.2m。
粉細砂層:灰黃、淺黃等色,飽和,松散為主,局部稍密,局部混夾淤泥。厚度0.7-1m,埋深3.5m~5.9m。
中粗砂層:呈透鏡體分布,飽和,稍密,局部含粘粒,均勻性差,場地大部分地段有分布,主要分布于A線頂管的AW2~AW5和AW23~AW23(新石)井段位置,厚度1m~6m,埋深5.5m。對AW3、AW4、AW5、AW23、AW24、AW25、AW23(新石)7個井的施工有較大影響。
泥質(zhì)頁巖:主要分布于AW8~AW21段,該段頂管、工作井、接收井和檢查井均需要爆破作業(yè)。
圖2 承墊木的抽出順序圖
圖3 承墊木的抽出方法示意圖
圖4 沉井不排水挖土下沉
沉井的質(zhì)量控制值 表1
圖5 沉井下沉控制
本工程頂管段AW3、AW7、AW21、AW25工作井和AW1、AW5、AW23接收井因位于中砂層,為防止出現(xiàn)流沙和引起道路沉陷,設(shè)計采用鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)形式,工作井和接收井均分為矩形和圓形沉井,井深5.5m~7.5m。沉井支撐與井體同時制作。井壁開孔在下沉前用磚墻封堵,頂管時拆開。井體及底板采用C25、S6商品混凝土,封底采用C20水下混凝土。沉井澆注第一節(jié)高度4.58m,第二節(jié)5.5m。下沉采用排水法下沉施工,封底采用混凝土封底。沉井封底后,澆筑底板,進行頂管施工。
平整場地→測量放線→鋪砂墊層和墊木→第一節(jié)沉井制作→抽出墊木→不排水下沉→第二節(jié)沉井制作→不排水下沉→封底→澆注底板混凝土→施工輔助設(shè)施。
沉井制作順序:場地平整→放線→攪拌樁施工→夯實基底→鋪砂墊層→鋪墊木→安設(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆注混凝土→養(yǎng)護、拆?!槌鰤|木。
4.1.1.1 支模工程
井壁模板采用鋼模板組裝而成。沉井內(nèi)外模板均采取豎向分節(jié)支設(shè),每節(jié)高1.5m~2.0m,模板循環(huán)倒置使用。先支井體內(nèi)模,一次支到比施工縫高100mm,豎縫處用90mm×90mm方木支撐在內(nèi)部腳手架或豎井架上。外模分兩次支設(shè),內(nèi)外模均支到施工縫高100mm處,豎縫用木方及Φ16mm拉緊螺栓緊固,間距500mm,檁立楞采用2-[8槽鋼,在螺栓中間設(shè)50mm×50mm×3mm鋼板止水片1道,止水片與螺栓接觸的1圈滿焊。每隔1.8m設(shè)1道Φ20mm鋼絲繩和拉緊器箍緊,以防外脹,再設(shè)斜支撐支頂于外部腳手架上。模板支立見圖1。
承墊木的抽出應(yīng)在首節(jié)沉井強度達到95%時進行,抽出墊木應(yīng)分組、對稱、依次、同步進行,抽出一組后,立即回填中砂和刃腳處進行培土,以增加刃腳處的下沉阻力。抽出順序:先分組對稱地抽出兩短邊下的定位墊木,然后再抽出長邊下一般墊木,最后同時抽出承墊木,順序見圖2、3。
抽出方法是將墊木底部的砂墊層挖除,利用卷揚機將墊木抽出,每抽出一根墊木后,應(yīng)立即用砂將空隙填實,同時在刃腳外側(cè)筑成小堤,并分層夯實。如圖3示意:抽出墊木時,加強觀測,注意下沉動態(tài),以指導(dǎo)抽出墊木的施工。
本工程沉井均采用不排水下沉法,見圖4。在沉井混凝土達到設(shè)計強度后,首先用吊機抓斗進行挖土下沉1m,由于地下水位高,防止沉井上浮,同時也考慮到挖土過程中出現(xiàn)塌方流砂,采用不排水下沉施工。首先往井內(nèi)注入清水,水面線不超過井外地面。利用吊車吊住抓斗挖掘井底中央部分的土,使沉井形成鍋底。在砂或礫石類土中,一般當(dāng)鍋底比刃腳低1m~1.5m時,沉井即可靠自重下沉,而將刃腳下的土擠向中央鍋底,再從井孔中繼續(xù)抓土,沉井即可繼續(xù)下沉。在粘質(zhì)土或緊密土中,刃腳下的土不易向中央塌落,則配以射水管松土,用空氣吸泥機吸泥并抽出,通過沉砂池沉淀過濾排入下水道。在下沉過程測量人員用水準儀保持觀察,隨時指導(dǎo)沉井下沉,及時糾偏,保證均勻下沉。
第一節(jié)沉井下沉到設(shè)計標高后,制作第二節(jié)井壁,工藝同第一節(jié)。
沉井位置標高的控制,是在沉井外部路面及井壁頂部四面設(shè)置十字縱橫中心控制線、水準基點,以控制位置和標高,沉井垂直度的控制,是在井筒內(nèi)標出4條垂直軸線,各吊線錘對準下部標板來控制,并定時用2臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土?xí)r,隨時觀測垂直度,當(dāng)線錘離墨線達50mm,或四周標高不一致時,即立即糾正。沉井下沉的控制,系在井壁四周彈水平墨線,或在井壁外側(cè)用白鉛油畫出標尺,用水準儀進行觀測沉降。下沉中應(yīng)加強位置、垂直度和標高的觀測,每班至少測量2次,接近設(shè)計標高時應(yīng)加強觀測,每2h一次,預(yù)防超沉。沉井下沉控制見圖5。
沉井在施工前應(yīng)對鋼筋、電焊條及焊接成型的鋼筋半成品進行檢驗;混凝土澆注前,應(yīng)對模板尺寸、預(yù)埋件位置、模板的密封性進行檢驗。拆模后應(yīng)檢查澆注質(zhì)量,符合要求后方可下沉。下沉過程中應(yīng)對下沉偏差做過程控制檢查。下沉后的接高應(yīng)對地基強度、沉井的穩(wěn)定性做檢查。封底后應(yīng)對底板的結(jié)構(gòu)及滲漏做檢查。沉井的質(zhì)量標準見表1。
沉井法施工是工程常用的一種基坑施工手段,本基坑采用沉井法施工,在施工過程中對基坑進行監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,基坑變形值在合理范圍之內(nèi),說明沉井法施工在此工程中應(yīng)用合理。
[1] 深基坑支護技術(shù)指南[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2012.
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[3] 曹寶飛.沉井法在復(fù)雜基坑支護中的應(yīng)用[J].山西建筑,2006(20).