田 偉，熊 偉，陳崇德

（1.湖北省水利水電規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)院，武漢430064；2.湖北省漳河工程管理局，湖北 荊門448156）

1 概述

南水北調(diào)中線一期引江濟(jì)漢工程從長江荊江河段引水到漢江興隆河段，渠道全長67.23km，設(shè)計(jì)引水流量350m3/s，最大引水流量500m3/s。渠道底寬60m，水深5.62～5.85m，流速1.0m/s，內(nèi)坡1∶2～1∶3.5，外坡1∶2.5，渠道按限制性Ⅲ級通航規(guī)模設(shè)計(jì)。渠道襯砌為現(xiàn)澆混凝土，底板厚度8cm，邊坡厚度12cm。渠道襯砌工程采用機(jī)械化施工。

2 渠道混凝土襯砌工程工藝流程

渠道混凝土襯砌工程工藝流程如圖1。

圖1 混凝土襯砌施工工藝流程

2.1 施工準(zhǔn)備

（1）施工單位編制渠道混凝土襯砌施工方案報(bào)監(jiān)理單位審批，監(jiān)理單位編制渠道混凝土襯砌工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，并對實(shí)施監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行技術(shù)交底。

（2）施工單位填寫開工申請表連同附件一起報(bào)監(jiān)理工程師審查，內(nèi)容包括：施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底情況，施工主要設(shè)備、現(xiàn)場施工人員、工程安全和質(zhì)量保證措施落實(shí)情況，材料、構(gòu)配件質(zhì)量及檢驗(yàn)情況，風(fēng)、水、電、場地平整、交通、臨時設(shè)施準(zhǔn)備情況，檢測及試驗(yàn)情況等。

（3）檢查進(jìn)場原材料、襯砌機(jī)械設(shè)備和其他施工資源配置等。

2.2 測量放樣

定出本次施工斷面位置，并做出明顯標(biāo)志，再根據(jù)設(shè)備外形尺寸和渠道幾何參數(shù)計(jì)算軌道架設(shè)的位置、高程，設(shè)計(jì)現(xiàn)場施工測量基準(zhǔn)線位置等。

2.3 渠道削坡及清基

（1）在渠底和渠肩分別安裝1 條長30～50m 的軌道，兩條軌道平行，軌道高程誤差不超過2cm。

（2）安裝調(diào)試削坡機(jī)、襯砌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。

（3）用測量儀器控制，將削坡機(jī)的機(jī)架調(diào)整到與設(shè)計(jì)坡比一致，根據(jù)預(yù)留保護(hù)層厚度確定每次進(jìn)刀深度和削坡次數(shù)。

（4）采用挖掘機(jī)粗削、削坡機(jī)精削，粗削坡自上而下進(jìn)行，將削坡土刮至渠底，預(yù)留厚10～15cm 的保護(hù)層，削坡機(jī)精削時，利用皮帶將削除的土方輸送到渠底，然后由自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)。

（5）平整度檢查，渠肩、渠底邊線的允許偏差：直線段±20mm、曲線段±50mm。壓實(shí)后的渠坡、渠底平整度不大于1cm/2m，如果削坡過量，采用砂石墊層或現(xiàn)澆同標(biāo)號的混凝土填充。

2.4 腳槽施工

腳槽開挖采用鏈?zhǔn)介_溝機(jī)開挖，開挖完成后組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、建管單位對開挖基礎(chǔ)驗(yàn)收，并立即澆筑混凝土。

2.5 墊層鋪設(shè)

（1）將砂石料運(yùn)輸至渠頂坡面，攤鋪機(jī)由坡肩向坡腳將墊層料攤鋪在渠坡上；

（2）鋪料完成后，渠坡采用平板機(jī)械壓實(shí)，渠底采用微型手扶式振動碾壓機(jī)壓實(shí)，用刮尺對砂石料平整度進(jìn)行修整，直至滿足墊層厚度15cm 的設(shè)計(jì)要求；

（3）表面平整度不大于10mm/2m。

2.6 模板安裝

渠坡模板采用12cm標(biāo)準(zhǔn)槽鋼，根據(jù)襯砌機(jī)寬度依次立模，按順序作業(yè)。渠底模板采用8cm標(biāo)準(zhǔn)槽鋼，每4m立一道模板，一次立8～10道，跳倉作業(yè)。在槽鋼底部每1.5m加焊接準(zhǔn)10“U”型鋼筋托手（30cm×20cm），在“U”鋼筋托手上的安置砂袋、方木等固定模板，模板高程和邊線現(xiàn)場測量人員隨時校正和控制。

2.7 混凝土澆筑

渠道襯砌混凝土在HZS75 拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐車運(yùn)至澆筑倉渠頂，由布料機(jī)入倉，攤鋪機(jī)鋪料，振搗棒振搗。

2.8 混凝土抹面壓光

（1）先用磨光機(jī)進(jìn)行提漿和初步磨光，使渠坡混凝土表面無麻面、蜂窩、高低不平現(xiàn)象。

（2）混凝土初凝前，人工在工作架上收面，混凝土表面平整度控制在5mm/2m 以內(nèi)。

2.9 混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄，濕潤養(yǎng)護(hù)時間持續(xù)28d。

（2）高、低溫季節(jié)做好隔熱保暖措施。

2.10 排水孔

在襯砌混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用手持式混凝土鉆孔取芯機(jī)根據(jù)孔位布置圖鉆孔。

2.11 混凝土切縫

（1）根據(jù)工程實(shí)際，切縫施工一般在混凝土澆筑后24～48h 內(nèi)進(jìn)行。

（2）混凝土襯砌板每隔4m 設(shè)一道半縫，滿足沉降變形要求，每隔12m 設(shè)一道通縫，滿足溫脹要求?？p寬2cm，半縫深度為混凝土板厚度的1/2 以上，通縫深度為混凝土面板厚度。

2.12 伸縮縫填縫施工

清理出縫內(nèi)雜物，使縫壁保持干凈、干燥。然后灌注瀝青，填充飽滿，表面齊平，粘接牢固，壓實(shí)抹光，邊緣垂直。

2.13 質(zhì)量檢查

主要是取芯檢查和表面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.14 單元驗(yàn)收

完成上述工序后，如符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，及時組織驗(yàn)收。

表1 襯砌工程質(zhì)量旁站監(jiān)理控制點(diǎn)

3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 監(jiān)理旁站質(zhì)量控制

3.1.1 旁站監(jiān)理人員職責(zé)

（1）檢查承包人質(zhì)檢員、安全員到崗，特殊工種持證上崗及施工機(jī)械、施工材料準(zhǔn)備情況。

（2）現(xiàn)場跟班監(jiān)督重要部位、關(guān)鍵工序的承包人執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。

（3）核查進(jìn)場材料合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報(bào)告等，并在現(xiàn)場監(jiān)督承包人進(jìn)行檢驗(yàn)或委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行抽檢。

（4）核查承包人用于施工的測量儀器、儀表的有效性和檢驗(yàn)狀態(tài)。

（5）檢查試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合規(guī)范和試驗(yàn)方案要求，確認(rèn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

（6）做好旁站記錄，及時歸檔資料。

3.1.2 質(zhì)量控制點(diǎn)

襯砌工程質(zhì)量控制點(diǎn)如表1。

3.2 混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.2.1 原材料質(zhì)量控制

所有原材料指定廠家供應(yīng)，并按規(guī)定批（次），規(guī)定檢測項(xiàng)目取樣檢測，確保進(jìn)場的原材料符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.2 基礎(chǔ)質(zhì)量控制

邊坡削坡先用挖掘機(jī)預(yù)削，留10～15cm 保護(hù)層，再用削坡機(jī)一次削坡到位，基面平整度誤差不大于2cm/2m。

3.2.3 砂石墊層施工質(zhì)量控制

砂石墊層為碎石（粒徑5～20mm）和粗砂（0.1～5mm，其中0.5mm以上的含量大于50%），比例1∶1，超徑顆粒（d>20mm）含量不應(yīng)大于3%，小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)小于5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。砂石料墊層壓實(shí)后表面平整度達(dá)到10mm/2m。

3.2.4 施工環(huán)境控制

（1）當(dāng)氣溫超過35 ℃、低于0 ℃及風(fēng)速超過4級時停止施工。

（2）采取溫控措施。

（3）當(dāng)氣溫超過30℃時，選擇在早晨、傍晚或夜間施工。

3.2.5 混凝土澆筑質(zhì)量控制

（1）混凝土按照設(shè)計(jì)配合比并集中拌制。

（2）混凝土拌合物從拌合樓出料到運(yùn)輸、卸完的允許最長運(yùn)輸時間一般不超過1.5h。

（3）渠道邊坡、底板混凝土襯砌采用機(jī)械化施工，邊角部位采用滑膜或人工方法襯砌施工。

（4）襯砌機(jī)械基準(zhǔn)線根據(jù)布設(shè)的導(dǎo)線控制樁、渠道幾何尺寸和襯砌機(jī)技術(shù)參數(shù)確定。

（5）施工前，進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，混凝土配合比必須由有相應(yīng)資質(zhì)的第三方實(shí)驗(yàn)室通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定，并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。

（6）坡面鋪料從下向上連續(xù)進(jìn)行，襯砌速度控制在4m/min 左右。

（7）襯砌小車行走時，振動設(shè)施及時打開，確?；炷敛贿^振、漏振或欠振，并達(dá)到表面出漿，無露石、蜂窩、麻面。

（8）機(jī)械抹面從下而上進(jìn)行，抹光機(jī)每次移動距離為2/3 圓盤直徑，坡頂及坡底抹面機(jī)不能到的位置由人工進(jìn)行抹面和收光，達(dá)到不漏抹、表面平整均勻一致。

（9）初凝前及時進(jìn)行人工收光處理，消除表面氣泡、浮漿、麻面、坑凹之處，使混凝土表面平整、光滑無抺痕。

3.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)控制

渠道襯砌混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)不少于28d。高低溫季節(jié)覆蓋薄膜、草袋或保溫被等隔熱保暖措施。

3.2.7 混凝土切縫渠道過水?dāng)嗝婊炷烈r砌板每隔4m 設(shè)一道半縫，滿足沉降變形要求，每隔12m 設(shè)一道通縫，滿足溫脹要求?？p寬2cm，半縫深度為混凝土板厚度的1/2以上，通縫深度為混凝土面板厚度。切縫施工一般在混凝土澆筑后24～48h 內(nèi)進(jìn)行。

3.2.8 伸縮縫填縫施工

填縫施工前，清理出縫內(nèi)雜物，使縫壁保持干凈、干燥。然后灌注瀝青，填充飽滿，表面齊平，粘接牢固，壓實(shí)抹光，邊緣垂直。

3.3 襯砌工程質(zhì)量驗(yàn)收控制

3.3.1 混凝土襯砌單元工程質(zhì)量評定

每個單元工程施工完成，承包人填寫《單元工程施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》 連同單元工程質(zhì)量評定表報(bào)送監(jiān)理處審查，監(jiān)理工程師根據(jù)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及時復(fù)核單元工程質(zhì)量等級。只有當(dāng)單元工程質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師評定合格或優(yōu)良后，才能允許承包人進(jìn)入下個單元工程施工。

3.3.2 分部工程質(zhì)量評定

分部工程完成后，承包人應(yīng)及時收集本分部工程質(zhì)量評定資料、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測資料，并填寫《分部工程質(zhì)量評定表》報(bào)監(jiān)理處審查。監(jiān)理工程師組織對原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測資料進(jìn)行匯總、分析，并結(jié)合單元工程質(zhì)量評定情況對分部工程質(zhì)量等級進(jìn)行復(fù)核。經(jīng)發(fā)包人同意后，監(jiān)理單位組織相關(guān)單位召開分部工程驗(yàn)收會，討論《分部工程驗(yàn)收鑒定書》。

3.3.3 質(zhì)量缺陷處理

對于質(zhì)量缺陷，承包人應(yīng)填寫《施工質(zhì)量缺陷處理措施報(bào)審表》報(bào)送監(jiān)理處審查，監(jiān)理工程師同意后承包人應(yīng)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)過程中均需有詳細(xì)的記錄，并拍照或錄像，作為備查資料。

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