姜海仁
(哈爾濱東安機(jī)電制造有限責(zé)任公司,黑龍江 哈爾濱 150060)
2 01 2 年4月1日,接到主機(jī)廠信息反饋:我公司生產(chǎn)的某型電動(dòng)機(jī)構(gòu)(編號(hào)略),用戶使用過程中,出現(xiàn)座椅升降制動(dòng)延遲故障,我公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行了確認(rèn),檢查××座椅升降情況:上升時(shí)剎車延遲2mm,下降時(shí)剎車延遲10mm。
故障機(jī)返廠后,我公司組織各個(gè)部門技術(shù)人員,對(duì)故障機(jī)進(jìn)行了復(fù)試,故障再現(xiàn)。
在后續(xù)2個(gè)月間,陸續(xù)出現(xiàn)了多臺(tái)制動(dòng)延遲的該型電動(dòng)機(jī)構(gòu),出現(xiàn)了批量問題,要求限期整改。
圖1是該電動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖,該電動(dòng)機(jī)制動(dòng)部分由磁軛、制動(dòng)盤、圓柱銷、止動(dòng)盤、墊片、彈簧組成,制動(dòng)盤安裝于磁軛上的三個(gè)圓柱銷上,實(shí)現(xiàn)角向定位,由于磁軛是固定的,所以制動(dòng)盤不能角向轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)構(gòu)不通電時(shí),制動(dòng)盤在彈簧力的作用下,與止動(dòng)盤壓緊,制動(dòng)盤與止動(dòng)盤之間的摩擦力矩阻止止動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),與止動(dòng)盤固連的電樞不能自由轉(zhuǎn)動(dòng),與電樞齒輪相嚙合的電動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪也不能自由轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),電動(dòng)機(jī)構(gòu)處于“剎車”狀態(tài);電動(dòng)機(jī)構(gòu)通電工作時(shí),制動(dòng)器線圈產(chǎn)生的電磁力克服彈簧力,將制動(dòng)盤拉向與磁軛端面吸合,制動(dòng)盤與止動(dòng)盤脫離接觸,從而止動(dòng)盤和電樞可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),電樞在電磁轉(zhuǎn)矩的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)座椅的升降調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完成后,電動(dòng) 機(jī)斷電,制動(dòng)器線圈產(chǎn)生的電磁力消失,但磁軛與制動(dòng)盤之間仍存在剩余電磁力,在正常狀態(tài)下,彈簧力能夠克服剩余電磁力,使制動(dòng)盤復(fù)位與止動(dòng)盤重新接合,實(shí)現(xiàn)制動(dòng),如果彈簧彈力衰減,則彈簧力不能克服剩余電磁力,制動(dòng)盤不能與磁軛脫離復(fù)位,即產(chǎn)生制動(dòng)失效的故障,我公司的故障電動(dòng)機(jī)構(gòu)就是由于此種原因所導(dǎo)致的制動(dòng)失效。如圖1所示。
剩余電磁力是鐵磁材料固有的,其大小主要由材料決定,我們將探討減小剩磁力的可能性,這樣,在同樣的彈簧力下,制動(dòng)盤更容易釋放,即使彈簧彈力有衰減,也能夠使制動(dòng)盤可靠釋放,否則,如果剩磁力過大,就不利于制動(dòng)盤的釋放。
電動(dòng)機(jī)工作電流 Iw=2.5A
制動(dòng)器線圈匝數(shù):W=110匝
制動(dòng)器間隙:δ=0.03cm
空氣導(dǎo)磁系數(shù):μ0=1.25×10-8 H/cm
磁導(dǎo):
氣隙磁通:
電磁力:
彈簧彈力為37.5±1.8N,可見吸合時(shí)電磁力能夠克服彈簧力,滿足使用要求。
結(jié)合上述故障現(xiàn)象,根據(jù)制動(dòng)器工作原理,分析出制動(dòng)延遲主要原因如下:制動(dòng)盤與磁軛之間剩余電磁力過大,彈簧力不能克服該剩余電磁力,制動(dòng)盤不能釋放,產(chǎn)生制動(dòng)延遲。
在制動(dòng)盤釋放時(shí),剩余電磁力Fe,釋放電流所產(chǎn)生的電磁力Fi,彈簧力Ft,三者同時(shí)作用到制動(dòng)盤上,對(duì)制動(dòng)盤進(jìn)行受力分析,上述三個(gè)力應(yīng)滿足如下關(guān)系:
Fe+Fi=Ft
在此式中,F(xiàn)i取決于Fe和 Ft,在Ft一定的情況下,若Fe增大,則Fi減小,又因?yàn)镕i∝i(i為釋放電流,不計(jì)磁路飽和),所以必然造成釋放電流減小。對(duì)于每一個(gè)彈簧已制成品,在相同條件下,如果彈力無異常衰減,則Ft是一定的。復(fù)測(cè)故障機(jī)原機(jī)時(shí),釋放電流接近0A,斷電釋放,說明此時(shí)Fe≈Ft,彈簧力難以克服剩磁力使制動(dòng)盤釋放。
故障機(jī)的情況是斷電也不能釋放,此時(shí)Fe≥Ft。
對(duì)于一個(gè)電機(jī)已制成品,F(xiàn)e是一定的,此時(shí)如果彈簧彈力衰減,從Ft減小到Ft′,則此時(shí)可能Fe>Ft′,制動(dòng)盤不能釋放。
鐵磁材料被外加磁場(chǎng)磁化后,去掉外加磁場(chǎng),鐵磁材料內(nèi)仍然保留一定的磁通密度Br,稱為剩余磁通密度,簡稱剩磁。剩磁是鐵磁材料的固有特性,其大小主要由材料決定。當(dāng)彈簧彈力Ft不足以克服制動(dòng)盤與磁軛之間的剩余電磁力Fe、制動(dòng)盤與銷子之間的摩擦力幾者之間形成的合力時(shí),制動(dòng)盤不能釋放,導(dǎo)致制動(dòng)延遲。
剩余電磁力與磁軛材料、吸合面的接觸面積及表面粗糙度、彈簧及銷子被磁化等均有關(guān)系。
在制動(dòng)器斷電后,制動(dòng)器彈簧要克服如下各個(gè)力,使制動(dòng)盤釋放:
(1)剩余電磁力Fe,這是主要的因素;
(2)彈簧與磁軛之間的摩擦力;
(3)制動(dòng)盤與圓柱銷之間的摩擦力。
由于摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于剩余電磁力,在分析中將摩擦力歸結(jié)到剩余電磁力Fe中。
要實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤吸合面鍍鉻,必須改變現(xiàn)有制動(dòng)盤制造工藝,經(jīng)過工藝攻關(guān),解決了制動(dòng)盤塑壓變形問題,實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)盤鍍鉻,經(jīng)計(jì)算得出,鍍鉻層厚度應(yīng)為6~12μm,經(jīng)裝機(jī)試驗(yàn),減小了剩余電磁力11N,比改進(jìn)前降低約60%。
對(duì)于彈簧彈力衰減問題,將彈簧增加立定處理和強(qiáng)壓處理,并經(jīng)過試加工驗(yàn)證后,用于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,經(jīng)過對(duì)比測(cè)量證明,解決了彈力異常衰減問題。
通過以上措施的實(shí)施,解決了某型電動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)延遲問題,整改后的電動(dòng)機(jī)構(gòu)沒有再出現(xiàn)制動(dòng)延遲問題,得到用戶的好評(píng)。
[1]簡明電工手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,曾凡奎,2006.