摘要：為優(yōu)化超高壓提取紅棗多糖工藝條件，以多糖得率為指標(biāo)，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)對(duì)影響多糖得率的超高壓壓力、保壓時(shí)間、粉碎度、固液比（g ∶mL）等因素進(jìn)行研究。結(jié)果表明，超高壓提取紅棗多糖的最佳工藝條件為超高壓壓力420 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比1 g ∶14 mL，在該提取條件下，紅棗多糖得率可達(dá)471%。超高壓提取紅棗多糖是較為適宜的方法。

關(guān)鍵詞：棗；多糖；超高壓；提??；優(yōu)化

中圖分類號(hào)： TS201.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)：1002-1302（2014）09-0256-02

收稿日期：2013-11-20

基金項(xiàng)目：安徽省淮南市科技攻關(guān)（編號(hào)：2012A01104、2012A01105）。

作者簡(jiǎn)介：靳學(xué)遠(yuǎn)（1958—），男，安徽淮南人，教授，主要從事天然產(chǎn)物化學(xué)研究和教學(xué)。E-mail：jxy18888@sohu.com。紅棗營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值高，在生物活性成分中，多糖是主要的活性成分之一[1]。紅棗多糖具有抗氧化、抗衰老、降血糖、增強(qiáng)機(jī)體免疫力等作用[2-3]，因此，紅棗多糖的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，已成為近年來(lái)紅棗精深加工領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。傳統(tǒng)紅棗多糖提取的方法為熱水浸提法[4]，該提取法多糖得率不高。為強(qiáng)化提取過(guò)程，一些研究者采用微波強(qiáng)化和超聲強(qiáng)化方法增加得率[5-6]，但超聲和微波處理容易引起多糖的活性發(fā)生改變。近年來(lái)，超高壓提取技術(shù)在植物活性成分提取上得到應(yīng)用[7-8]，其提取時(shí)間短，提取得率高，活性成分破壞少，目前，采用超高壓提取紅棗多糖還少見報(bào)道。因此，本研究擬采用超高壓提取紅棗多糖，對(duì)提取工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，以期為紅棗精深加工提供依據(jù)。

1材料與方法

1.1試驗(yàn)材料

紅棗為新鄭灰棗，由好想你棗業(yè)股份有限公司生產(chǎn)，60～65 ℃熱風(fēng)干燥箱中烘干并粉碎；濃硫酸、蒽酮、葡萄糖均為分析純，購(gòu)自安徽省淮南大藥房有限公司。751-GD紫外可見光分光光度計(jì)，上海分析儀器總廠生產(chǎn)；UHP900×2-Z超高壓處理裝置，包頭科發(fā)公司生產(chǎn)；R-205 型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，上海申勝生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)。

1.2試驗(yàn)方法

1.2.1紅棗多糖超高壓提取稱取10 g紅棗粉碎物，加入不同體積蒸餾水，裝入真空袋中真空密封；將真空袋放入超高壓裝置的傳壓介質(zhì)油中，采用不同壓力、不同處理時(shí)間；處理后過(guò)濾，收集濾液，提取2次，真空濃縮后測(cè)定多糖含量。多糖得率計(jì)算公式為：Y=CV/m×100%，其中：Y為紅棗多糖得率（%）；C為多糖含量（g/mL）；V為濃縮液的體積（mL）；m為棗粉碎物質(zhì)量（g）。

1.2.2紅棗多糖含量的測(cè)定采用蒽酮比色法測(cè)定[9]。

1.2.3影響提取得率的單因素試驗(yàn)選擇超高壓壓力、保壓時(shí)間、粉碎度、固液比（g ∶mL）4個(gè)影響因素，將其中3個(gè)因素固定，改變1個(gè)影響因子，篩選出各因子的較佳水平范圍。其固定條件為：超高壓壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比1 ∶15（g ∶mL）。

1.2.4提取工藝正交試驗(yàn)優(yōu)化在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)對(duì)影響多糖得率的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，試驗(yàn)因素與水平見表1。

2結(jié)果與分析

2.1超高壓壓力對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗、固液比為1 ∶15 （g ∶mL）、超高壓提取壓力在0.1～600 MPa、保壓時(shí)間4 min。由圖1可見，紅棗多糖得率先隨壓力的增加而增加，400 MPa后開始減少；400 MPa 為紅棗多糖提取的適宜壓力條件。這是由于在超高壓條件下細(xì)胞破裂，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部溶解溶質(zhì)，當(dāng)壓力卸除后，溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi)開始滲出；到400 MPa時(shí)，細(xì)胞已破裂，如壓力過(guò)大，泄壓后溶劑帶出過(guò)多雜質(zhì)，影響紅棗多糖游離到細(xì)胞外。

2.2保壓時(shí)間對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗、固液比為1 ∶15（g ∶mL）、超高壓提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間3.5～5.5 min。由圖2可見，紅棗多糖得率先隨時(shí)間的增加而增加，到4.5 min后開始減少；保壓 4.5 min 為紅棗多糖提取的適宜時(shí)間。這是由于在超高壓條件下，在一定時(shí)間后細(xì)胞破裂，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部溶解溶質(zhì)，當(dāng)壓力卸除后，溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi)開始滲出，4.5 min 時(shí)細(xì)胞已破裂，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，細(xì)胞破裂過(guò)大，同樣造成泄壓后溶劑帶出過(guò)多雜質(zhì)，影響紅棗多糖游離到細(xì)胞外。

2.3粉碎度對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用20～80目的紅棗粉，提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、固液比為1 ∶15（g ∶mL）。由圖3可見，紅棗多糖得率隨粉碎度的增加而增加，達(dá)到60目后開始減少；因此60目為紅棗多糖提取的適宜粉碎度。這是由于超高壓提取主要是依靠壓力實(shí)現(xiàn)細(xì)胞的破裂，在達(dá)到足夠粉碎度后，粉碎不是細(xì)胞破裂的主要因素，因此，增加粉碎度，得率變化不大。

2.4固液比對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗，超高壓提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、固液比為1 ∶10～1 ∶30 （g ∶mL）。由圖4可見，固液比1 ∶15（g ∶mL）前，紅棗多糖得率隨溶劑用量增加而增加，但達(dá)到1 g ∶15 mL后，得率增加較緩慢。這是由于超高壓條件下，細(xì)胞破裂后，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部，溶劑越多，濃度差越大，越容易滲透進(jìn)入細(xì)胞，但當(dāng)溶劑達(dá)到一定量后，溶質(zhì)已經(jīng)基本溶出，繼續(xù)增加溶劑，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的濃縮消耗更多的能源。因此，固液比以1 g ∶15 mL較好。

2.5紅棗多糖提取工藝條件的正交試驗(yàn)優(yōu)化

3結(jié)論

超高壓提取紅棗多糖的最佳工藝條件為超高壓壓力 420 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比 1 g ∶14 mL。在該提取條件下，多糖得率可達(dá)到4.71%。超高壓提取方法是紅棗多糖提取較為適宜的方法。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳海霞，李娜，孫元琳. 大棗多糖的研究進(jìn)展[J]. 農(nóng)產(chǎn)品加工·學(xué)刊，2009，5（6）：80-82.

[2]李進(jìn)偉，丁霄霖. 金絲小棗多糖的生物活性[J]. 食品與生物技術(shù)學(xué)報(bào)，2006，25（5）：103-106.

[3]張瑞婷，魏歡換，鄭敏，等. 冬棗多糖功能的研究[J]. 生命科學(xué)儀器，2012，10（2）：37-39.

[4]柳楊，羅瑞明. 長(zhǎng)棗多糖水提工藝參數(shù)的響應(yīng)面分析及優(yōu)化[J]. 食品與機(jī)械，2010，26（5）：128-130.

[5]王桓，潘楊，敬思群. 超聲強(qiáng)化提取喀什小棗多糖的工藝研究[J]. 食品研究與開發(fā)，2009，30（11）：40-43.

[6]王迎進(jìn)，張書書，蘆婧，等. 微波輔助提取壺瓶棗多糖及其抗氧化性[J]. 光譜實(shí)驗(yàn)室，2012，29（1）：364-366.

[7]Corrales M，Toepfl S，Butz P，et al. Extraction of anthocyanins from grape by-products assisted by ultrasonics，high hydrostatic pressure or pulsed electric fields：a comparison[J]. Innovative Food Science & Emerging Technologies，2008，9（1）：85-91.

[8]縱偉，李曉. 超高壓法提取金銀花中總黃酮的研究[J]. 食品研究與開發(fā)，2009，30（2）：65-68.

[9]鐘先鋒，黃桂東，鄧澤元，等. 荷葉多糖提取工藝的研究[J]. 食品與機(jī)械，2007，23（1）：87-89.秦立公，韋金榮，王寧寧. HACCP驅(qū)動(dòng)的生態(tài)農(nóng)產(chǎn)品全供應(yīng)鏈質(zhì)量安全控制[J]. 江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué)，2014，42（9）：258-261.endprint

摘要：為優(yōu)化超高壓提取紅棗多糖工藝條件，以多糖得率為指標(biāo)，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)對(duì)影響多糖得率的超高壓壓力、保壓時(shí)間、粉碎度、固液比（g ∶mL）等因素進(jìn)行研究。結(jié)果表明，超高壓提取紅棗多糖的最佳工藝條件為超高壓壓力420 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比1 g ∶14 mL，在該提取條件下，紅棗多糖得率可達(dá)471%。超高壓提取紅棗多糖是較為適宜的方法。

關(guān)鍵詞：棗；多糖；超高壓；提?。粌?yōu)化

中圖分類號(hào)： TS201.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)：1002-1302（2014）09-0256-02

收稿日期：2013-11-20

基金項(xiàng)目：安徽省淮南市科技攻關(guān)（編號(hào)：2012A01104、2012A01105）。

作者簡(jiǎn)介：靳學(xué)遠(yuǎn)（1958—），男，安徽淮南人，教授，主要從事天然產(chǎn)物化學(xué)研究和教學(xué)。E-mail：jxy18888@sohu.com。紅棗營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值高，在生物活性成分中，多糖是主要的活性成分之一[1]。紅棗多糖具有抗氧化、抗衰老、降血糖、增強(qiáng)機(jī)體免疫力等作用[2-3]，因此，紅棗多糖的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，已成為近年來(lái)紅棗精深加工領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。傳統(tǒng)紅棗多糖提取的方法為熱水浸提法[4]，該提取法多糖得率不高。為強(qiáng)化提取過(guò)程，一些研究者采用微波強(qiáng)化和超聲強(qiáng)化方法增加得率[5-6]，但超聲和微波處理容易引起多糖的活性發(fā)生改變。近年來(lái)，超高壓提取技術(shù)在植物活性成分提取上得到應(yīng)用[7-8]，其提取時(shí)間短，提取得率高，活性成分破壞少，目前，采用超高壓提取紅棗多糖還少見報(bào)道。因此，本研究擬采用超高壓提取紅棗多糖，對(duì)提取工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，以期為紅棗精深加工提供依據(jù)。

1材料與方法

1.1試驗(yàn)材料

紅棗為新鄭灰棗，由好想你棗業(yè)股份有限公司生產(chǎn)，60～65 ℃熱風(fēng)干燥箱中烘干并粉碎；濃硫酸、蒽酮、葡萄糖均為分析純，購(gòu)自安徽省淮南大藥房有限公司。751-GD紫外可見光分光光度計(jì)，上海分析儀器總廠生產(chǎn)；UHP900×2-Z超高壓處理裝置，包頭科發(fā)公司生產(chǎn)；R-205 型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，上海申勝生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)。

1.2試驗(yàn)方法

1.2.1紅棗多糖超高壓提取稱取10 g紅棗粉碎物，加入不同體積蒸餾水，裝入真空袋中真空密封；將真空袋放入超高壓裝置的傳壓介質(zhì)油中，采用不同壓力、不同處理時(shí)間；處理后過(guò)濾，收集濾液，提取2次，真空濃縮后測(cè)定多糖含量。多糖得率計(jì)算公式為：Y=CV/m×100%，其中：Y為紅棗多糖得率（%）；C為多糖含量（g/mL）；V為濃縮液的體積（mL）；m為棗粉碎物質(zhì)量（g）。

1.2.2紅棗多糖含量的測(cè)定采用蒽酮比色法測(cè)定[9]。

1.2.3影響提取得率的單因素試驗(yàn)選擇超高壓壓力、保壓時(shí)間、粉碎度、固液比（g ∶mL）4個(gè)影響因素，將其中3個(gè)因素固定，改變1個(gè)影響因子，篩選出各因子的較佳水平范圍。其固定條件為：超高壓壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比1 ∶15（g ∶mL）。

1.2.4提取工藝正交試驗(yàn)優(yōu)化在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)對(duì)影響多糖得率的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，試驗(yàn)因素與水平見表1。

2結(jié)果與分析

2.1超高壓壓力對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗、固液比為1 ∶15 （g ∶mL）、超高壓提取壓力在0.1～600 MPa、保壓時(shí)間4 min。由圖1可見，紅棗多糖得率先隨壓力的增加而增加，400 MPa后開始減少；400 MPa 為紅棗多糖提取的適宜壓力條件。這是由于在超高壓條件下細(xì)胞破裂，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部溶解溶質(zhì)，當(dāng)壓力卸除后，溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi)開始滲出；到400 MPa時(shí)，細(xì)胞已破裂，如壓力過(guò)大，泄壓后溶劑帶出過(guò)多雜質(zhì)，影響紅棗多糖游離到細(xì)胞外。

2.2保壓時(shí)間對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗、固液比為1 ∶15（g ∶mL）、超高壓提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間3.5～5.5 min。由圖2可見，紅棗多糖得率先隨時(shí)間的增加而增加，到4.5 min后開始減少；保壓 4.5 min 為紅棗多糖提取的適宜時(shí)間。這是由于在超高壓條件下，在一定時(shí)間后細(xì)胞破裂，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部溶解溶質(zhì)，當(dāng)壓力卸除后，溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi)開始滲出，4.5 min 時(shí)細(xì)胞已破裂，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，細(xì)胞破裂過(guò)大，同樣造成泄壓后溶劑帶出過(guò)多雜質(zhì)，影響紅棗多糖游離到細(xì)胞外。

2.3粉碎度對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用20～80目的紅棗粉，提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、固液比為1 ∶15（g ∶mL）。由圖3可見，紅棗多糖得率隨粉碎度的增加而增加，達(dá)到60目后開始減少；因此60目為紅棗多糖提取的適宜粉碎度。這是由于超高壓提取主要是依靠壓力實(shí)現(xiàn)細(xì)胞的破裂，在達(dá)到足夠粉碎度后，粉碎不是細(xì)胞破裂的主要因素，因此，增加粉碎度，得率變化不大。

2.4固液比對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗，超高壓提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、固液比為1 ∶10～1 ∶30 （g ∶mL）。由圖4可見，固液比1 ∶15（g ∶mL）前，紅棗多糖得率隨溶劑用量增加而增加，但達(dá)到1 g ∶15 mL后，得率增加較緩慢。這是由于超高壓條件下，細(xì)胞破裂后，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部，溶劑越多，濃度差越大，越容易滲透進(jìn)入細(xì)胞，但當(dāng)溶劑達(dá)到一定量后，溶質(zhì)已經(jīng)基本溶出，繼續(xù)增加溶劑，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的濃縮消耗更多的能源。因此，固液比以1 g ∶15 mL較好。

2.5紅棗多糖提取工藝條件的正交試驗(yàn)優(yōu)化

3結(jié)論

超高壓提取紅棗多糖的最佳工藝條件為超高壓壓力 420 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比 1 g ∶14 mL。在該提取條件下，多糖得率可達(dá)到4.71%。超高壓提取方法是紅棗多糖提取較為適宜的方法。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳海霞，李娜，孫元琳. 大棗多糖的研究進(jìn)展[J]. 農(nóng)產(chǎn)品加工·學(xué)刊，2009，5（6）：80-82.

[2]李進(jìn)偉，丁霄霖. 金絲小棗多糖的生物活性[J]. 食品與生物技術(shù)學(xué)報(bào)，2006，25（5）：103-106.

[3]張瑞婷，魏歡換，鄭敏，等. 冬棗多糖功能的研究[J]. 生命科學(xué)儀器，2012，10（2）：37-39.

[4]柳楊，羅瑞明. 長(zhǎng)棗多糖水提工藝參數(shù)的響應(yīng)面分析及優(yōu)化[J]. 食品與機(jī)械，2010，26（5）：128-130.

[5]王桓，潘楊，敬思群. 超聲強(qiáng)化提取喀什小棗多糖的工藝研究[J]. 食品研究與開發(fā)，2009，30（11）：40-43.

[6]王迎進(jìn)，張書書，蘆婧，等. 微波輔助提取壺瓶棗多糖及其抗氧化性[J]. 光譜實(shí)驗(yàn)室，2012，29（1）：364-366.

[7]Corrales M，Toepfl S，Butz P，et al. Extraction of anthocyanins from grape by-products assisted by ultrasonics，high hydrostatic pressure or pulsed electric fields：a comparison[J]. Innovative Food Science & Emerging Technologies，2008，9（1）：85-91.

[8]縱偉，李曉. 超高壓法提取金銀花中總黃酮的研究[J]. 食品研究與開發(fā)，2009，30（2）：65-68.

[9]鐘先鋒，黃桂東，鄧澤元，等. 荷葉多糖提取工藝的研究[J]. 食品與機(jī)械，2007，23（1）：87-89.秦立公，韋金榮，王寧寧. HACCP驅(qū)動(dòng)的生態(tài)農(nóng)產(chǎn)品全供應(yīng)鏈質(zhì)量安全控制[J]. 江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué)，2014，42（9）：258-261.endprint

摘要：為優(yōu)化超高壓提取紅棗多糖工藝條件，以多糖得率為指標(biāo)，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)對(duì)影響多糖得率的超高壓壓力、保壓時(shí)間、粉碎度、固液比（g ∶mL）等因素進(jìn)行研究。結(jié)果表明，超高壓提取紅棗多糖的最佳工藝條件為超高壓壓力420 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比1 g ∶14 mL，在該提取條件下，紅棗多糖得率可達(dá)471%。超高壓提取紅棗多糖是較為適宜的方法。

關(guān)鍵詞：棗；多糖；超高壓；提?。粌?yōu)化

中圖分類號(hào)： TS201.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)：1002-1302（2014）09-0256-02

收稿日期：2013-11-20

基金項(xiàng)目：安徽省淮南市科技攻關(guān)（編號(hào)：2012A01104、2012A01105）。

作者簡(jiǎn)介：靳學(xué)遠(yuǎn)（1958—），男，安徽淮南人，教授，主要從事天然產(chǎn)物化學(xué)研究和教學(xué)。E-mail：jxy18888@sohu.com。紅棗營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值高，在生物活性成分中，多糖是主要的活性成分之一[1]。紅棗多糖具有抗氧化、抗衰老、降血糖、增強(qiáng)機(jī)體免疫力等作用[2-3]，因此，紅棗多糖的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，已成為近年來(lái)紅棗精深加工領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。傳統(tǒng)紅棗多糖提取的方法為熱水浸提法[4]，該提取法多糖得率不高。為強(qiáng)化提取過(guò)程，一些研究者采用微波強(qiáng)化和超聲強(qiáng)化方法增加得率[5-6]，但超聲和微波處理容易引起多糖的活性發(fā)生改變。近年來(lái)，超高壓提取技術(shù)在植物活性成分提取上得到應(yīng)用[7-8]，其提取時(shí)間短，提取得率高，活性成分破壞少，目前，采用超高壓提取紅棗多糖還少見報(bào)道。因此，本研究擬采用超高壓提取紅棗多糖，對(duì)提取工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，以期為紅棗精深加工提供依據(jù)。

1材料與方法

1.1試驗(yàn)材料

紅棗為新鄭灰棗，由好想你棗業(yè)股份有限公司生產(chǎn)，60～65 ℃熱風(fēng)干燥箱中烘干并粉碎；濃硫酸、蒽酮、葡萄糖均為分析純，購(gòu)自安徽省淮南大藥房有限公司。751-GD紫外可見光分光光度計(jì)，上海分析儀器總廠生產(chǎn)；UHP900×2-Z超高壓處理裝置，包頭科發(fā)公司生產(chǎn)；R-205 型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，上海申勝生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)。

1.2試驗(yàn)方法

1.2.1紅棗多糖超高壓提取稱取10 g紅棗粉碎物，加入不同體積蒸餾水，裝入真空袋中真空密封；將真空袋放入超高壓裝置的傳壓介質(zhì)油中，采用不同壓力、不同處理時(shí)間；處理后過(guò)濾，收集濾液，提取2次，真空濃縮后測(cè)定多糖含量。多糖得率計(jì)算公式為：Y=CV/m×100%，其中：Y為紅棗多糖得率（%）；C為多糖含量（g/mL）；V為濃縮液的體積（mL）；m為棗粉碎物質(zhì)量（g）。

1.2.2紅棗多糖含量的測(cè)定采用蒽酮比色法測(cè)定[9]。

1.2.3影響提取得率的單因素試驗(yàn)選擇超高壓壓力、保壓時(shí)間、粉碎度、固液比（g ∶mL）4個(gè)影響因素，將其中3個(gè)因素固定，改變1個(gè)影響因子，篩選出各因子的較佳水平范圍。其固定條件為：超高壓壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比1 ∶15（g ∶mL）。

1.2.4提取工藝正交試驗(yàn)優(yōu)化在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)對(duì)影響多糖得率的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，試驗(yàn)因素與水平見表1。

2結(jié)果與分析

2.1超高壓壓力對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗、固液比為1 ∶15 （g ∶mL）、超高壓提取壓力在0.1～600 MPa、保壓時(shí)間4 min。由圖1可見，紅棗多糖得率先隨壓力的增加而增加，400 MPa后開始減少；400 MPa 為紅棗多糖提取的適宜壓力條件。這是由于在超高壓條件下細(xì)胞破裂，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部溶解溶質(zhì)，當(dāng)壓力卸除后，溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi)開始滲出；到400 MPa時(shí)，細(xì)胞已破裂，如壓力過(guò)大，泄壓后溶劑帶出過(guò)多雜質(zhì)，影響紅棗多糖游離到細(xì)胞外。

2.2保壓時(shí)間對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗、固液比為1 ∶15（g ∶mL）、超高壓提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間3.5～5.5 min。由圖2可見，紅棗多糖得率先隨時(shí)間的增加而增加，到4.5 min后開始減少；保壓 4.5 min 為紅棗多糖提取的適宜時(shí)間。這是由于在超高壓條件下，在一定時(shí)間后細(xì)胞破裂，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部溶解溶質(zhì)，當(dāng)壓力卸除后，溶質(zhì)溶解在溶劑內(nèi)開始滲出，4.5 min 時(shí)細(xì)胞已破裂，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，細(xì)胞破裂過(guò)大，同樣造成泄壓后溶劑帶出過(guò)多雜質(zhì)，影響紅棗多糖游離到細(xì)胞外。

2.3粉碎度對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用20～80目的紅棗粉，提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、固液比為1 ∶15（g ∶mL）。由圖3可見，紅棗多糖得率隨粉碎度的增加而增加，達(dá)到60目后開始減少；因此60目為紅棗多糖提取的適宜粉碎度。這是由于超高壓提取主要是依靠壓力實(shí)現(xiàn)細(xì)胞的破裂，在達(dá)到足夠粉碎度后，粉碎不是細(xì)胞破裂的主要因素，因此，增加粉碎度，得率變化不大。

2.4固液比對(duì)紅棗多糖得率的影響

采用60目的紅棗，超高壓提取壓力400 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、固液比為1 ∶10～1 ∶30 （g ∶mL）。由圖4可見，固液比1 ∶15（g ∶mL）前，紅棗多糖得率隨溶劑用量增加而增加，但達(dá)到1 g ∶15 mL后，得率增加較緩慢。這是由于超高壓條件下，細(xì)胞破裂后，溶劑在高壓下快速進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部，溶劑越多，濃度差越大，越容易滲透進(jìn)入細(xì)胞，但當(dāng)溶劑達(dá)到一定量后，溶質(zhì)已經(jīng)基本溶出，繼續(xù)增加溶劑，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的濃縮消耗更多的能源。因此，固液比以1 g ∶15 mL較好。

2.5紅棗多糖提取工藝條件的正交試驗(yàn)優(yōu)化

3結(jié)論

超高壓提取紅棗多糖的最佳工藝條件為超高壓壓力 420 MPa、保壓時(shí)間4.5 min、粉碎度60目、固液比 1 g ∶14 mL。在該提取條件下，多糖得率可達(dá)到4.71%。超高壓提取方法是紅棗多糖提取較為適宜的方法。

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