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        中國(guó)龍工:進(jìn)入萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代

        2014-11-14 09:07:19楊志杰
        IT經(jīng)理世界 2014年21期
        關(guān)鍵詞:供貨商代理商產(chǎn)品

        楊志杰

        中國(guó)龍工希望自己的信息化部門(mén),不僅能由成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧?rùn)中心,而且還能以IT公司的形象為制造業(yè)的中小企業(yè)們提供服務(wù)。

        一位在廣電、電信行業(yè)有著豐富工作經(jīng)歷的職業(yè)經(jīng)理人高昊空降到了中國(guó)龍工控股有限公司(下稱(chēng)龍工)任CIO,時(shí)間是2010年,在位于上海松江的辦公室內(nèi),他開(kāi)始了技術(shù)商業(yè)的新旅途。

        他說(shuō),作為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)規(guī)模排名前五的企業(yè),龍工需要的不只是一個(gè)信息技術(shù)總監(jiān),而是真正的CIO——站在CEO的角度思考企業(yè)的戰(zhàn)略重組,流程再造以及由此而產(chǎn)生的組織架構(gòu)的變化等命題,并利用IT技術(shù)尋求這些變革的落地。

        “如今,所有的行業(yè)都在談互聯(lián)網(wǎng)思維,云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián),客戶(hù)體驗(yàn)?!彼f(shuō),“龍工雖然是一家傳統(tǒng)的離散制造型企業(yè),但企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的變革已經(jīng)開(kāi)始?!边@位先后在鄭州有線(xiàn)電視臺(tái)、中國(guó)網(wǎng)通、UT斯達(dá)康任職,有著技術(shù)、管理、銷(xiāo)售等各種崗位工作經(jīng)驗(yàn)的CIO,認(rèn)為自己能夠從更為全局的角度來(lái)看待企業(yè)的信息化。他說(shuō),面向供貨商、產(chǎn)品和客戶(hù),龍工計(jì)劃打造三朵云,同時(shí),在制造領(lǐng)域也引入了諸多物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

        這家公司是李新炎先生1993年在福建龍巖創(chuàng)辦的。上世紀(jì)90年代到本世紀(jì)初的十年,是中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)高速發(fā)展的“黃金20年”。2005年,龍工于香港主板上市,如今,在全球工程機(jī)械行業(yè)排在20位左右。

        龍工旗下現(xiàn)擁有上海、福建、江西、河南四個(gè)基地,5大事業(yè)部和19家子公司,主要產(chǎn)品為挖掘機(jī)、裝載機(jī)、叉車(chē)和路面機(jī)械等。其中,裝載機(jī)和叉車(chē)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率位列前三。

        加入龍工之初,高昊用了半年時(shí)間,調(diào)研公司原有的IT建設(shè)狀況,了解公司的戰(zhàn)略和流程,并在此基礎(chǔ)上思考和制定了全新的IT規(guī)劃。

        他發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題。如之前IT和業(yè)務(wù)的貼合度不夠,IT建設(shè)只是從技術(shù)的角度給出規(guī)劃,而業(yè)務(wù)也只是從一個(gè)個(gè)單一的需求出發(fā)向IT提出要求,二者是獨(dú)立運(yùn)行的“兩張皮”;此外,IT集群內(nèi)也存在著穩(wěn)定性和信息孤島等挑戰(zhàn)。

        這是高速發(fā)展型公司常常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。高昊要做的事情是將IT技術(shù)真正融入龍工的商業(yè)血脈,使其成為企業(yè)發(fā)展和參與競(jìng)爭(zhēng)的利器。

        長(zhǎng)板凳

        近幾年來(lái),工程機(jī)械行業(yè)進(jìn)入低谷期,全行業(yè)產(chǎn)能高度過(guò)剩,競(jìng)爭(zhēng)日趨慘烈。

        為供貨商提供更好的服務(wù),與其建立更為牢固的關(guān)系,打造強(qiáng)大而高效的供應(yīng)鏈體系,能夠顯著提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

        建設(shè)“供應(yīng)云”是高昊的應(yīng)對(duì)之道,將龍工與供貨商的所有溝通、交易動(dòng)作都在線(xiàn)管理起來(lái)。

        龍工產(chǎn)品的生產(chǎn)制造需要大量的外購(gòu)件,以裝載機(jī)為例,一半以上的零部件來(lái)自于上游供貨商。

        作為一家民營(yíng)企業(yè),龍工長(zhǎng)期以來(lái)引以為豪的事情是,有著十分清廉的供應(yīng)鏈體系。龍工李新炎主席有一個(gè)“長(zhǎng)板凳”理論,要求自己友善對(duì)待供貨商、代理商,讓合作伙伴都能與龍工坐在一條板凳上,在一個(gè)大家庭中分享利益。

        隨著企業(yè)規(guī)模越來(lái)越大,供貨商管理上的許多瓶頸日益突顯,制約了企業(yè)的發(fā)展。

        過(guò)去,龍工通過(guò)電話(huà)、EMAIL、電子傳真等方式與供貨商交互信息。龍工將訂單發(fā)給供貨商,其依據(jù)訂單生產(chǎn),發(fā)貨,龍工收貨,這一系列過(guò)程沒(méi)有完整的軌跡記錄,不僅會(huì)出現(xiàn)扯皮的現(xiàn)象,更嚴(yán)重的是一些亟需的訂單不能及時(shí)供貨,造成了生產(chǎn)的波動(dòng)。究其原因,往往是某個(gè)工作人員漏發(fā)傳真,或收到傳真沒(méi)有及時(shí)處理。

        供貨商和交易行為進(jìn)入供應(yīng)云之后,所有的過(guò)程軌跡都被記錄了下來(lái),盡可能避免了類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生,而這也為龍工保障供貨商的利益提供了支持。

        龍工的生產(chǎn)計(jì)劃變更非常頻繁,在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,很有可能給供貨商帶來(lái)潛在成本損失。

        假如,整機(jī)銷(xiāo)售計(jì)劃發(fā)生改變,龍工取消了兩周之前的訂單,但供貨商已經(jīng)制造出了一部分訂單中的零部件。傳統(tǒng)的方式處理往往帶來(lái)扯皮現(xiàn)象。極端的情況下,供貨商甚至不會(huì)按照要求及時(shí)安排生產(chǎn),因?yàn)楹ε掠唵巫兏鼛?lái)?yè)p失。

        供應(yīng)云上線(xiàn)之后,龍工與供貨商約定,一旦下單超過(guò)了某個(gè)時(shí)長(zhǎng),龍工就不能夠取消訂單,必須購(gòu)買(mǎi)供貨商已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品。

        此外,一些供貨商過(guò)去有時(shí)會(huì)超出訂單的約定,給龍工發(fā)更多的貨,由于雙方比較熟了,辦事人員也就收了下來(lái),客觀(guān)形成了企業(yè)的庫(kù)存,這樣的問(wèn)題也得到了解決。

        之前,供貨商不知道龍工的生產(chǎn)計(jì)劃,即使從一些渠道了解到信息,對(duì)數(shù)據(jù)的權(quán)威性也存有質(zhì)疑,也就無(wú)法提前備貨。開(kāi)放的供應(yīng)云,使得合作伙伴在自己的品類(lèi)上與龍工享有了相同的信息。

        龍工也將供貨商的招投標(biāo)放到了供應(yīng)云之上,所有的上游企業(yè)都可以在線(xiàn)報(bào)名,經(jīng)過(guò)審核就可以成為試用供貨商。

        “供應(yīng)鏈協(xié)同的難點(diǎn)迎刃而解,龍工與供貨商之間的溝通成本降了下來(lái),整個(gè)供應(yīng)鏈的效率提升了?!备哧唤榻B說(shuō),在解決這些業(yè)務(wù)瓶頸的同時(shí),龍工也重新梳理了供應(yīng)鏈管理流程,重構(gòu)了組織架構(gòu),過(guò)去19家子公司大都擁有自己的供應(yīng)商管理部門(mén),現(xiàn)在則由集團(tuán)總部的采購(gòu)中心統(tǒng)一管理供貨商。

        在招投標(biāo)和詢(xún)比價(jià)功能之外,高昊和他的團(tuán)隊(duì)正在供應(yīng)云上為龍工產(chǎn)品構(gòu)建價(jià)格管理模型。簡(jiǎn)而言之,現(xiàn)在計(jì)算出來(lái)的產(chǎn)品成本是實(shí)際發(fā)生的財(cái)務(wù)成本,而一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)的角度可以拆分為幾大系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)又能拆分成諸多零部件,這些零部件的成本組成可以列出清單,于是這就構(gòu)成了產(chǎn)品的價(jià)格模型。每個(gè)零部件的原材料價(jià)格發(fā)生波動(dòng),都會(huì)影響到產(chǎn)品的價(jià)格;同樣,產(chǎn)品的成本上升也可以追溯到具體的零部件。高昊說(shuō),這是一個(gè)知識(shí)積累的過(guò)程,也是對(duì)供應(yīng)鏈的顆?;芾恚梢詭椭少?gòu)經(jīng)理最大限度優(yōu)化采購(gòu)價(jià)格。

        移動(dòng)互聯(lián)時(shí)代已經(jīng)到來(lái),通過(guò)對(duì)移動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用,高昊和他的團(tuán)隊(duì)幫助龍工將物流供貨商也管理了起來(lái)。

        龍工在招投標(biāo)運(yùn)輸企業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)參與的合作伙伴永遠(yuǎn)只是幾家老面孔,新的企業(yè)進(jìn)不來(lái)。經(jīng)過(guò)調(diào)研得知,運(yùn)輸企業(yè)有很大的“怨氣”。一方面,貨車(chē)到了龍工的廠(chǎng)區(qū),有時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間都無(wú)法裝車(chē);另一方面,產(chǎn)品運(yùn)到代理商或龍工其他廠(chǎng)區(qū),卸貨又要等很久。運(yùn)輸行業(yè)是一個(gè)薄利多銷(xiāo)的市場(chǎng),由于時(shí)間都花費(fèi)在等待之上,運(yùn)輸企業(yè)反而會(huì)虧本,所以投標(biāo)的企業(yè)很少。

        龍工的信息化團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一個(gè)APP,只要貨車(chē)司機(jī)安裝了這個(gè)軟件,龍工就能做到對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的實(shí)時(shí)管理。

        招標(biāo)需求發(fā)出之后,任何在系統(tǒng)注冊(cè)合格的運(yùn)輸商都可以投標(biāo),中標(biāo)后,貨車(chē)司機(jī)要在規(guī)定的時(shí)間到指定地點(diǎn)裝車(chē),司機(jī)到達(dá)后,就可以在A(yíng)PP上確認(rèn),系統(tǒng)定位到司機(jī)位置,開(kāi)始計(jì)時(shí),龍工承諾在約定時(shí)間內(nèi)如果未完成裝貨,就會(huì)給司機(jī)補(bǔ)償;同樣,司機(jī)到達(dá)卸貨地點(diǎn)時(shí),超出一定時(shí)間沒(méi)有卸完貨,龍工或代理商也會(huì)給司機(jī)賠償。

        在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中,龍工都實(shí)現(xiàn)了對(duì)貨物的監(jiān)控。司機(jī)在運(yùn)貨結(jié)束后,可以在移動(dòng)應(yīng)用上對(duì)賬,上傳發(fā)票照片,將發(fā)票寄給龍工,龍工審核之后,將運(yùn)輸款打給司機(jī)。

        高昊說(shuō),運(yùn)輸商也被當(dāng)做供貨商納入到了供應(yīng)云管理,龍工每年的運(yùn)輸費(fèi)用大約在2億元左右,移動(dòng)應(yīng)用上線(xiàn)之后,更多的運(yùn)輸商進(jìn)入了招投標(biāo)體系,企業(yè)節(jié)省了大量運(yùn)輸費(fèi)用。

        成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的

        技術(shù)創(chuàng)新不僅為龍工協(xié)同供應(yīng)鏈的打造提供了強(qiáng)有力的支持,也幫助龍工降低了產(chǎn)品的成本。

        相比美國(guó)和歐洲,中國(guó)制造業(yè)起步的時(shí)間較晚。大部分中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn),最初都是從仿制起步的。

        直到近幾年來(lái),中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)先者們才逐漸形成系列化的產(chǎn)品,但是受限于原來(lái)的仿制技術(shù)體系,零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度不足。

        多樣化的零部件使得企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程更為繁瑣,也給企業(yè)的采購(gòu)帶來(lái)很大壓力,企業(yè)不得不大量常備零部件的生產(chǎn)和售后庫(kù)存,而售后服務(wù)的快速響應(yīng)也面臨巨大挑戰(zhàn)。

        高昊舉了一個(gè)例子,一臺(tái)機(jī)車(chē)的零部件沒(méi)有實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化之前,可能需要100多種螺栓,而標(biāo)準(zhǔn)化之后會(huì)大幅下降品類(lèi)。他說(shuō),依靠平臺(tái)化、系列化、模塊化設(shè)計(jì),能夠降低產(chǎn)品的零部件庫(kù)存,提高生產(chǎn)效率,也就降低了產(chǎn)品的成本。

        產(chǎn)品的成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的。為此,從設(shè)計(jì)開(kāi)始,一直到量產(chǎn),乃至配送和售后服務(wù),信息團(tuán)隊(duì)和研發(fā)部門(mén)一起搭建了產(chǎn)品的全生命周期管理系統(tǒng)。而隨著應(yīng)用的上線(xiàn),龍工的管理流程也發(fā)生了改變。

        過(guò)去,設(shè)計(jì)人員增加一種生產(chǎn)物料,只需要子公司級(jí)審核同意即可,每年龍工集團(tuán)都會(huì)有大量的物料增加,庫(kù)存成本非常高?,F(xiàn)在,零部件中所有標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的增加,都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的流程,甚至需要到集團(tuán)層面審批,龍工產(chǎn)線(xiàn)上各種品種的物料庫(kù)存得到了有效的控制。

        對(duì)產(chǎn)品全生命周期的管理,也提高了龍工響應(yīng)市場(chǎng)的速度。

        叉車(chē)是定制化需求非常高的產(chǎn)品,要想快速響應(yīng)市場(chǎng),必須向代理商和客戶(hù)快速報(bào)價(jià),并快速制造。

        過(guò)去市場(chǎng)上個(gè)性化的需求發(fā)回公司之后,龍工的業(yè)務(wù)人員會(huì)根據(jù)訂單,計(jì)算成本,給出報(bào)價(jià),如果代理商銷(xiāo)售過(guò)類(lèi)似產(chǎn)品,反饋速度會(huì)相對(duì)快一些,否則就是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程;而隨后的生產(chǎn)制造,龍工需要在面向庫(kù)存生產(chǎn)和面向訂單生產(chǎn)之間切換,這樣的生產(chǎn)模式不僅響應(yīng)速度慢,同時(shí)產(chǎn)線(xiàn)還要備有大量庫(kù)存。

        現(xiàn)在通過(guò)在設(shè)計(jì)層面的配置化管理,代理商可以在系統(tǒng)提供的400多個(gè)選項(xiàng)中進(jìn)行選配,選項(xiàng)勾選完畢之后,就能夠得到實(shí)時(shí)報(bào)價(jià),客戶(hù)確認(rèn)訂單之后,在隨后的協(xié)同制造過(guò)程中,因?yàn)辇埞さ漠a(chǎn)品逐步實(shí)現(xiàn)了系列化、模塊化,產(chǎn)品生產(chǎn)周期明顯縮短

        互聯(lián)網(wǎng)正在快速改變著傳統(tǒng)的商業(yè)環(huán)境,工程機(jī)械行業(yè)的最終用戶(hù)們或許在未來(lái),會(huì)像快銷(xiāo)品的消費(fèi)者們一樣,因?yàn)楂@得了更多的信息而擁有了更大的話(huà)語(yǔ)權(quán)。而工程機(jī)械企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也在日益加劇。

        不論是何種原因,龍工都希望能夠與代理商達(dá)成更為緊密的聯(lián)系,同時(shí)更多的接觸到最終客戶(hù)。

        與供應(yīng)云相似的是,龍工建立了客戶(hù)云。

        龍工主要依托渠道來(lái)完成銷(xiāo)售,即先將產(chǎn)品發(fā)給代理商,在銷(xiāo)售結(jié)束后,再與其結(jié)賬;而售后服務(wù)也委托給了代理商,龍工與其做費(fèi)用結(jié)算。

        這種模式下,企業(yè)與最終用戶(hù)鮮有互動(dòng)?,F(xiàn)在,龍工將其裝載機(jī)、挖掘機(jī)等產(chǎn)品定位為了耐用消費(fèi)品。高昊說(shuō),客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)了產(chǎn)品,如果一兩年之內(nèi)未發(fā)生維修行為,就基本上與原廠(chǎng)沒(méi)有了聯(lián)系,以前忽視了這個(gè)群體,但它們無(wú)疑是黏性很高的客戶(hù),很有可能會(huì)二次購(gòu)買(mǎi)。

        龍工的客戶(hù)云,將與代理商有關(guān)的訂單、銷(xiāo)售、售后服務(wù)以及所有的市場(chǎng)活動(dòng)等行為,全部都在線(xiàn)協(xié)同在了一起,并收集了產(chǎn)品使用者的信息,希望打通從龍工到代理商再到最終用戶(hù)的信息通道。

        萬(wàn)物互聯(lián)

        庫(kù)存定位管理系統(tǒng)是同樣面向銷(xiāo)售端的技術(shù)創(chuàng)新,對(duì)于這個(gè)采用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的業(yè)內(nèi)首創(chuàng)應(yīng)用,高昊非常自豪。

        龍工70%~80%的產(chǎn)值和利潤(rùn)均來(lái)自裝載機(jī),該系統(tǒng)將全國(guó)代理商的裝載機(jī)庫(kù)存狀況管理了起來(lái)。

        在銷(xiāo)售旺季的時(shí)候,在全國(guó)代理商的庫(kù)房里,龍工為銷(xiāo)售儲(chǔ)備的裝載機(jī)大約有8000~9000臺(tái),按照每臺(tái)機(jī)器約30萬(wàn)元的售價(jià)計(jì)算的話(huà),全國(guó)庫(kù)存金額達(dá)到了數(shù)十億元。即使是在銷(xiāo)售淡季,龍工在全國(guó)的裝載機(jī)庫(kù)存也有數(shù)億元。

        在市場(chǎng)行情看好的年份里,即便是產(chǎn)品庫(kù)存沒(méi)有銷(xiāo)售完,一些代理商也會(huì)告訴龍工已經(jīng)售罄,希望拿到更多的配額,賺取更多利潤(rùn);而在市場(chǎng)下行的時(shí)候,就算是沒(méi)有了存貨,個(gè)別代理商往往也不會(huì)準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)銷(xiāo)售。

        代理商銷(xiāo)售信息不及時(shí)上報(bào),貨款就有可能被挪用,了解代理商的實(shí)際庫(kù)存,不僅有利于生產(chǎn)計(jì)劃的制定,更能及時(shí)收回貨款,降低財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn),并提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,加快資金的周轉(zhuǎn)速度。

        這也是對(duì)貨物安全管控的要求,更為特別的情況是,個(gè)別代理商甚至可能會(huì)將產(chǎn)品外借使用。

        高昊分析道,使用GPS技術(shù)雖然能夠定位到產(chǎn)品,但其有一個(gè)致命的弱點(diǎn),GPS耗電高,需要依靠機(jī)車(chē)電瓶供電,工程機(jī)械產(chǎn)品的銷(xiāo)售周期很長(zhǎng),如果在代理商庫(kù)房中就啟用GPS的話(huà),當(dāng)產(chǎn)品真正銷(xiāo)售的時(shí)候,很有可能電瓶電量用完壽命也會(huì)受到影響。

        龍工解決的方法是,在龍工的每臺(tái)裝載機(jī)上安裝了有源的RFID芯片,并做了防拆卸設(shè)計(jì),整機(jī)生產(chǎn)下線(xiàn),芯片立刻激活。他在龍工的所有工廠(chǎng)和全國(guó)代理商的庫(kù)房里,都放置了基站,基站的覆蓋范圍是一個(gè)500米半徑的半圓,芯片每隔幾分鐘都會(huì)上傳數(shù)據(jù),基站通過(guò)2G、3G網(wǎng)絡(luò)將信息傳遞回公司。于是,產(chǎn)品在完成全款銷(xiāo)售之前的所有環(huán)節(jié),都處在了系統(tǒng)的可監(jiān)測(cè)范圍之內(nèi)。

        一旦機(jī)器離開(kāi)了監(jiān)測(cè)區(qū)域,系統(tǒng)就會(huì)報(bào)失,如果24小時(shí)內(nèi)仍舊接收不到數(shù)據(jù),代理商又無(wú)法說(shuō)明原因的話(huà),龍工就認(rèn)為這臺(tái)機(jī)器已經(jīng)銷(xiāo)售,并與代理商協(xié)商結(jié)款。

        與裝載機(jī)不同,龍工在挖掘機(jī)產(chǎn)品上安裝了GPS模塊,這個(gè)定位應(yīng)用主要服務(wù)的是最終用戶(hù)。由于挖掘機(jī)的售價(jià)較高,用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)挖掘機(jī)大多都會(huì)采用融資租賃的模式。預(yù)裝的GPS在機(jī)車(chē)達(dá)成銷(xiāo)售后,會(huì)隨著用戶(hù)啟動(dòng)機(jī)車(chē)而啟用。挖掘機(jī)的工作時(shí)間、位置數(shù)據(jù)、產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)等信息,將實(shí)時(shí)回傳到控制總部,依靠這些數(shù)據(jù),龍工能夠?yàn)橛脩?hù)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。此外,由于用戶(hù)付款是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,GPS也能幫助龍工管控債權(quán)債務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。

        加入龍工以來(lái),高昊建立了一個(gè)數(shù)十人的信息化協(xié)同團(tuán)隊(duì)。他希望自己率領(lǐng)的信息化部門(mén),能夠逐漸由成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧?rùn)中心,在企業(yè)內(nèi)部,首先通過(guò)信息化項(xiàng)目實(shí)施前后各種考核指標(biāo)的確立,來(lái)量化的IT價(jià)值,將企業(yè)降低的成本轉(zhuǎn)化IT部門(mén)的收入。未來(lái),他更希望信息化部門(mén)能夠以IT公司的形象為制造業(yè)的中小企業(yè)們提供服務(wù)。

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