許士偉 賈 慶 周廣良
(南京市江寧區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,江蘇南京 211100)
當(dāng)今,我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、平穩(wěn)、快速發(fā)展,城鎮(zhèn)化步伐逐年加快,固定資產(chǎn)投資規(guī)模不斷擴(kuò)大,為建筑業(yè)發(fā)展提供了良好的市場(chǎng)環(huán)境,建筑業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的支柱地位不斷加強(qiáng)。但是,我國建筑業(yè)發(fā)展面臨著建造資源耗費(fèi)量大、碳排放量突出及環(huán)境污染較重等問題,面對(duì)新形勢(shì),住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制定了《建筑業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,發(fā)展規(guī)劃提出了堅(jiān)持節(jié)能減排與科技創(chuàng)新相結(jié)合,發(fā)展綠色建筑,加強(qiáng)工程建設(shè)全過程的節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)低耗、環(huán)保、高效生產(chǎn)。對(duì)于建筑業(yè)發(fā)展面臨的上述問題,推廣應(yīng)用建筑新材料是行之有效的解決途徑,通過建筑材料革新實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、環(huán)保、質(zhì)量穩(wěn)定和效率提升,并利用規(guī)模形成優(yōu)勢(shì),最終有效降低建造成本。
南京某住宅小區(qū)工程,位于南京市江寧區(qū)上坊鎮(zhèn)東麒路與緯七路交匯處,該住宅小區(qū)共有25棟住宅樓,總建筑面積約45萬m2,層數(shù)為20層~26層,結(jié)構(gòu)形式為抗震墻。該住宅樓工程外墻及采光井四周墻體采用頁巖磚砌筑;分戶墻采用加氣混凝土砌塊砌筑;戶內(nèi)隔墻采用100 mm厚空心陶粒混凝土墻板,安裝強(qiáng)弱電箱的墻體采用150 mm厚空心陶?;炷翂Π澹娞菥畨w采用150 mm厚實(shí)心陶?;炷翂Π?。陶?;炷翂Π迨遣捎萌嗽燧p集料(陶?!怨I(yè)廢渣或頁巖、粘土等為原料制成)、水泥、硅砂粉為主要原料配制的輕質(zhì)混凝土為基料,內(nèi)置鋼筋網(wǎng)架,經(jīng)立模成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝,以及采用機(jī)械脫模、機(jī)械裝(抽)芯管的自動(dòng)化流水線制成的陶?;炷僚浣顥l形墻板。該墻板生產(chǎn)周期短、質(zhì)量較輕、性能高、施工便捷,是現(xiàn)代建筑理想墻材,是新型墻材的發(fā)展方向之一。該墻板取代粘土磚、混凝土磚、蒸壓灰砂磚等傳統(tǒng)墻材,既實(shí)現(xiàn)了墻體材料的革新,又符合國家節(jié)能、減排、環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策方針,特別是對(duì)治理工業(yè)廢渣造成的污染和危害,以及對(duì)于限制使用粘土磚保護(hù)耕地均具有重要意義。本文結(jié)合工程實(shí)例主要介紹了陶粒混凝土墻板的生產(chǎn)制作、裝配施工及其質(zhì)量控制,供大家交流探討。
陶?;炷翂Π逶诜课萁ㄖ┕ぶ械膽?yīng)用,與傳統(tǒng)的墻體材料相比,具有以下主要特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益:
1)密度小、質(zhì)量輕、保溫、隔熱,強(qiáng)度高、吊掛性好、耐火、耐腐蝕、防水、防潮、抗?jié)B、抗凍、抗震、隔音等優(yōu)異的特性。2)預(yù)制裝配式墻體構(gòu)件的制作工業(yè)化程度高,墻板全部采用在工廠流水加工制作,生產(chǎn)周期短、性能高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠;安裝施工便捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低,勞動(dòng)力資源投入相對(duì)減少,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,縮短了施工周期。3)安裝后墻面平整度高,無需粉刷找平,減少了墻面粉刷的濕作業(yè),節(jié)約了材料和人工;同時(shí),還杜絕了粉刷層空鼓等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。4)墻體材料有效地利用了工業(yè)廢渣,防止了其對(duì)自然環(huán)境造成污染和危害,同時(shí),大大減少了粘土的使用率,有效地保護(hù)了耕地;節(jié)能、減排、環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)成效顯著,促進(jìn)了我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性發(fā)展。
陶?;炷翂Π宓纳a(chǎn)工藝流程為:入?!駬v→靜養(yǎng)→拔管→蒸養(yǎng)→脫模→蒸壓→堆放。本工程采用的是一種輕質(zhì)陶粒混凝土墻板,其生產(chǎn)所需的基本原材料由水泥、砂、輕質(zhì)陶粒、發(fā)泡劑及水等組成,內(nèi)配冷拔鋼筋網(wǎng)架。該墻板經(jīng)濕熱蒸養(yǎng)、脫模后,再置入高壓釜中進(jìn)行高溫高壓二次蒸養(yǎng),具體如圖1所示。在工廠流水加工制作出的墻板尺寸規(guī)范,表面平整,材料均勻,結(jié)構(gòu)密實(shí),性能穩(wěn)定,具有獨(dú)特的優(yōu)越性,既保持了混凝土各項(xiàng)優(yōu)越的物理性能,又兼顧了陶粒隔熱、保溫、吸聲、輕質(zhì)等特性,是現(xiàn)代建筑的理想墻材,符合新型墻材的發(fā)展方向。
圖1 陶?;炷翂Π逭魤簩?shí)例
1)陶粒混凝土墻板的裝配施工。本工程陶粒混凝土墻板主要用于內(nèi)隔墻,具體的裝配施工工藝流程如下:陶粒混凝土墻板的施工放線→現(xiàn)場(chǎng)卸板、堆碼→垂直、水平運(yùn)輸→配板→立板、墻板校準(zhǔn)、固定→退木楔→立縫、地縫、天縫填塞砂漿→垃圾清理。
2)陶粒混凝土墻板裝配施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)。
a.放線的質(zhì)量控制。根據(jù)施工藍(lán)圖及墻體控制線,測(cè)量出墻板安裝位置點(diǎn),把放線儀紅心對(duì)準(zhǔn)墻板安裝位置點(diǎn),量出墻體長度尺寸,用墨線彈出墻體安裝線,標(biāo)出門窗洞口位置。每施工樓層墻板施工線放完成后,認(rèn)真組織驗(yàn)線,合格后方可施工。
b.現(xiàn)場(chǎng)配板及墻體開槽的質(zhì)量控制。墻板在切割前應(yīng)量好尺寸,彈好墨線,避免切割面大小不一;切割墻板時(shí)用力要均勻,勻速切割,不能用力過猛,避免燒壞電圓鋸;同時(shí)要在鋸片側(cè)灑水,給鋸片降溫,減少鋸片損耗和灰塵的產(chǎn)生,澆水不宜太多,避免地面大面積積水,造成安全隱患,同時(shí),不能將水灑到電機(jī)上以免造成短路或者漏電事故;切板后,應(yīng)將板面的余漿清理干凈。墻板處的配電箱、線盒可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S內(nèi)預(yù)埋好,線管可直接在芯孔部位穿插,方便快捷,如圖2所示。對(duì)于因設(shè)計(jì)變更而出現(xiàn)的箱、盒位置改變或增加可以在安裝好的墻體上后開槽,但開槽、開洞口要等到接縫處砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%后方可以進(jìn)行,從而避免破壞墻板的整體結(jié)構(gòu)??招膲Π彘_槽時(shí),只需要采用小型切割機(jī)開好上下線盒孔洞,線管沿著墻板的芯孔豎向布置,線管從芯孔內(nèi)穿行;應(yīng)避免在墻板上橫向開線槽,如遇橫向線管應(yīng)從樓地面的找平層行走;裝上線盒并在芯孔內(nèi)穿好線管,固定線盒后再用砂漿補(bǔ)平線盒槽。
圖2 配電箱、線盒、線管工廠內(nèi)預(yù)埋預(yù)穿示意圖
c.陽榫、陰榫清理、濕水、打砂漿的質(zhì)量控制。陽榫、陰榫澆水濕潤前,必須將灰塵及雜物清掃干凈,濕水必須均勻,使專用砂漿與墻板有很好的粘結(jié);安裝第一塊墻板時(shí)要將陽榫一側(cè)靠主體結(jié)構(gòu),墻板陽榫砂漿應(yīng)打成均勻的坡狀(安裝下一塊墻板前,在裝好的墻板陰榫上打砂漿,一般將砂漿做成“v”形),砂漿最薄處不得低于1.5 cm,且不得有少打砂漿或漏打砂漿現(xiàn)象,確保板縫之間的砂漿能夠飽滿密實(shí)。
d.墻板頂膠安裝、芯孔塞泡沫棒的質(zhì)量控制。頂膠起抗震緩沖的柔性連接作用,能夠提高墻體的抗震性能;每塊墻板的頂端必須放置2個(gè)頂膠,不得有少放或漏放現(xiàn)象;頂膠必須卡在墻板兩側(cè)的第一與第二個(gè)芯孔之間的肋上,不得卡在墻板的中間芯孔內(nèi),詳見圖3墻板頂膠安裝實(shí)例。墻板端頭芯孔塞泡沫棒不得有遺漏,泡沫棒塞入芯孔內(nèi)不得少于5 cm,待打滿砂漿、裝完墻板后使板端與結(jié)構(gòu)梁或板形成榫狀連接。
e.豎板、對(duì)墨線、校板、鋼制U形卡及角碼固定的質(zhì)量控制。采用運(yùn)板小車將墻板或切割好的墻板運(yùn)至墻板的安裝位置,三人均勻用力將墻板豎起,對(duì)準(zhǔn)陰、陽榫槽;通過撬棍頂起墻板,使墻板與結(jié)構(gòu)梁或板緊密結(jié)合,上下采用木楔臨時(shí)固定,并使用鐵錘或撬棍移動(dòng)木楔來校對(duì)地面墨線、調(diào)整墻板的垂直度(根據(jù)施工圖紙,在結(jié)構(gòu)柱、墻上事先彈出校對(duì)垂直線)。結(jié)構(gòu)柱、墻與墻板側(cè)端采用鋼制U形卡連接,連接必須牢固;第一道連接點(diǎn)離地面300 mm~500 mm,向上每隔中心間距500 mm設(shè)置一道;鋼制U形卡側(cè)面不得超出垂直線,與垂直線吻合,不得有歪斜、變形現(xiàn)象;固定好鋼制U形卡后,由施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行墻板安裝,U形卡安裝實(shí)例見圖4。墻板頂端與結(jié)構(gòu)梁、板連接采用L形鋼角碼連接,每塊板設(shè)置一個(gè);鋼角碼長的一端必須放置榫槽內(nèi),并用射釘(鋼釘)與墻板榫槽連接牢固;鋼角碼短的一端用射釘(鋼釘)與結(jié)構(gòu)梁、板連接牢固,不得有漏打現(xiàn)象。
f.拼縫、天縫、地縫補(bǔ)砂漿的質(zhì)量控制。墻板拼縫寬度控制在5 mm~8 mm,地縫高度控制在2 cm~3 cm,補(bǔ)縫砂漿應(yīng)采用專用砂漿,且強(qiáng)度不得低于10 MPa;在墻板安裝時(shí),墻板拼縫及天縫擠壓的專用砂漿必須飽滿、密實(shí),不得出現(xiàn)空縫現(xiàn)象,不得高出企口面或板面;補(bǔ)地縫專用砂漿前首先應(yīng)對(duì)地縫進(jìn)行清理和澆水濕潤;地縫專用砂漿必須雙面塞實(shí)(廚、衛(wèi)間墻板下口應(yīng)采用防水砂漿進(jìn)行塞實(shí)),且與板面平齊,不得高出板面;固定墻板的木楔要待砂漿強(qiáng)度達(dá)到5 MPa時(shí)才能拆除,夏季一般是2 d~3 d,冬季5 d~6 d,并用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿將原木楔處的空洞填實(shí),填實(shí)前應(yīng)先將空洞清理干凈并澆水濕潤。
圖3 墻板頂膠安裝實(shí)例
圖4 鋼制U形卡安裝實(shí)例
g.陶?;炷翂Π逯g及其與結(jié)構(gòu)柱、墻之間的接縫抗裂處理措施。墻板及其與結(jié)構(gòu)柱、墻之間的接縫處理時(shí),應(yīng)在接縫處墻板凹槽內(nèi)、結(jié)構(gòu)柱或墻面抹專用砂漿(專用砂漿超低收縮性,能有效防止收縮裂縫),并在砂漿面貼抗裂玻纖網(wǎng)格帶,抗裂網(wǎng)格帶見圖5。接縫處面層抹砂漿施工應(yīng)在其中間擠縫砂漿齡期達(dá)到7 d以上方可開始,抹砂漿前先澆水濕潤需抹砂漿的墻板及結(jié)構(gòu)柱、墻表面,從而使專用砂漿與基層結(jié)合牢固,防裂玻纖網(wǎng)格帶沿板縫滿鋪于墻板之間的企口面(墻板與結(jié)構(gòu)柱、墻拼縫處的防裂玻纖網(wǎng)格帶應(yīng)貼成90°,墻板與結(jié)構(gòu)柱、墻上各鋪貼網(wǎng)格帶的一半寬度),砂漿的完成面應(yīng)覆蓋網(wǎng)格帶1 mm~2 mm,砂漿表面應(yīng)平整,不得高出墻板面,隔天開始澆水保養(yǎng)。
h.門頭板安裝的質(zhì)量控制。安裝門頭板前,根據(jù)已彈好的門頭標(biāo)高控制線及門洞的尺寸,在門頭兩側(cè)墻板切出10 cm~15 cm的缺口,再量出所需門頭板的準(zhǔn)確尺寸,切出相應(yīng)尺寸的門頭板,然后在門頭板的兩端切出四個(gè)打鋼筋的缺口,在門頭洞口打上砂漿安裝門頭板,調(diào)整好門頭板的平整度和垂直度后用木楔固定。門頭板安裝完成7 d后,砂漿達(dá)到強(qiáng)度,在門頭板的左右兩側(cè)和頂部各斜打兩根塑料膨脹管(膠塞)、鋼筋(鋼釘)進(jìn)行連接固定,塑料膨脹管、鋼筋長度均為200 mm,貫入門頭板及其左右(頂部)結(jié)構(gòu)各100 mm,最后在預(yù)留的缺口處采用專用砂漿補(bǔ)縫,具體參見圖6門頭板安裝連接固定示意圖。門頭板與兩側(cè)的墻板(或主體結(jié)構(gòu))及頂部結(jié)構(gòu)采用塑料膨脹管加鋼筋進(jìn)行連接時(shí),先用沖擊鉆打孔,孔內(nèi)置放塑料膨脹管,再貫入φ6鋼筋,最后采用專用砂漿封口。托碼用來加固門頭板,托碼每個(gè)門頭使用兩個(gè),托碼采用射釘(射釘子彈)進(jìn)行固定,主要用于加強(qiáng)門頭板與結(jié)構(gòu)柱、墻之間連接的牢固性。
圖5 接縫處抗裂網(wǎng)格帶
圖6 門頭板安裝連接固定示意圖
i.異型墻板安裝的質(zhì)量控制。在應(yīng)力集中的轉(zhuǎn)角處必須采用定型的T形、L形墻板,以免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫;異型板安裝必須達(dá)到垂直、平整,不得出現(xiàn)斜角現(xiàn)象;異型板頂端必須放置2塊橡膠平墊塊;異型板的天縫和地縫必須達(dá)到安裝墻板天縫、地縫的標(biāo)準(zhǔn)。
陶?;炷翂Π迳a(chǎn)周期短、質(zhì)量輕、性能高、節(jié)能環(huán)保、施工便捷,是現(xiàn)代建筑理想墻材,是新型墻材的發(fā)展方向之一。該墻板取代粘土磚、混凝土磚、蒸壓灰砂磚等傳統(tǒng)墻材,既實(shí)現(xiàn)了墻體材料的革新,又符合國家節(jié)能、減排、環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策方針,特別是對(duì)治理工業(yè)廢渣造成的污染和危害,以及對(duì)于限制使用粘土磚保護(hù)耕地均具有重要意義。本文結(jié)合工程實(shí)例對(duì)陶粒混凝土墻板的材料組成、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)制作、裝配施工及其質(zhì)量控制進(jìn)行了論述,形成了相應(yīng)的綜合施工技術(shù)。通過對(duì)本工程施工經(jīng)驗(yàn)及成果的總結(jié),為今后工程建設(shè)中推廣應(yīng)用陶?;炷翂Π宸e累了寶貴經(jīng)驗(yàn),并為日后類似工程施工起到了較好的示范和指導(dǎo)作用,進(jìn)而推動(dòng)了我國建筑墻體材料革新的進(jìn)程。
[1]蘇JG/T 044-2011,陶粒輕質(zhì)混凝土條板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S].
[2]蘇J/T 15-2011(六),輕質(zhì)墻板構(gòu)造圖集(六)陶粒輕質(zhì)混凝土條板[S].