郭 萍 蔡 璟 龔利波
(1.湖北三峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖北宜昌 443000;2.湖北省清江路橋建筑有限公司,湖北宜昌 443000)
本工程位于宜昌市職教園內(nèi),是跨越校區(qū)河道、連通宿舍和食堂的重要人行通道,更是校區(qū)重要的景觀節(jié)點(見圖1)。人行景觀橋平面中心線和兩輪廓線均為圓曲線,橋中心、內(nèi)外側(cè)平曲線半徑分別為49.0 m,44.32 m,54.52 m。主橋橋面采用變寬形式,凈寬為4.4 m~9.4 m,橋面不設(shè)縱坡。主橋上部采用鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁,梁高0.8 m,跨徑布置為(11.8+22.8+9)m。主橋下部設(shè)有1號,2號兩個主墩及0號,3號兩個橋臺,橋墩采用圓柱墩擴(kuò)大基礎(chǔ),兩橋臺采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。本工程鋼箱梁因其體型不規(guī)則、重量較大,如何根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境及施工機具參數(shù),合理選擇箱梁分節(jié)、組織運輸、吊裝作業(yè)方案是本工程的難點。
1)制作加工。鋼箱梁橋采用全焊接形式,由上、下蓋板及腹板、橫隔梁及加勁肋組成。因其體型不規(guī)則、重量較大,以及現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境受限制,必須在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家內(nèi)預(yù)加工完畢后再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行吊裝拼接。鋼箱梁橋身擬分7段制作,橋身對接處按規(guī)范要求留開錯縫。a.規(guī)格尺寸:橋身鋼箱梁長43.6 m,箱梁頂面寬4.7 m~9.68 m,高0.9 m,剖面見圖2。b.質(zhì)量參數(shù):鋼箱梁制作及吊裝擬分為7段,分段情況見圖3。
圖1 人行景觀平面布置圖
圖2 橋身鋼箱梁剖面圖
圖3 鋼箱梁分段情況圖
2)運輸方案選定。按照制造分段方案,分段的鋼箱梁重量最大約為7 t~12 t、長度最長約18 m。根據(jù)構(gòu)件尺寸及重量,運輸鋼梁擬采用兩臺25 t汽車起重機抬吊架梁,裝車時工作半徑均控制在6 m范圍內(nèi),使用7輛20 t拖車拖運。
鋼箱梁分塊吊裝主要采用某品牌50 t汽車起重機,雙鉤四點吊裝。
1)第一次吊裝。一臺50 t汽車起重機在0號臺背(圖4中A點)處支腿,雙鉤四點吊裝1段,2段鋼箱梁,點就位于0號~1號墩支座十字線,并采用臨時支架防止鋼箱梁側(cè)翻。根據(jù)測算,1段,2段鋼箱梁重約12 t,50 t汽車起重機在0號橋臺邊支腿,吊臂長15 m~17 m,安裝半徑約8 m,起重性能能滿足安裝要求。為使分段平穩(wěn)落位,在吊每個分段時需要在吊鉤下的鋼絲繩上配置手拉葫蘆。按照同樣操作流程,在B處直接從裝載分段橋梁的運輸車上依次完成5段,6段,7段鋼箱梁吊裝。
圖4 第一次起吊支腿處
2)第二次吊裝。在1+2段,5+6+7段現(xiàn)場裝焊完畢后,1臺50 t起重機駛?cè)胍押附泳臀?、有臨時支架支撐的鋼箱梁頂面就位(見圖5),另一臺50 t起重機于3號臺背旁支腿。由2臺起重機雙鉤四點吊裝3段,4段鋼箱梁,向1號墩方向平行移動,最終與1+2段、5+6+7段合縫,按設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行兩段橫縫焊接。本過程需做好3段,4段鋼箱梁臨時支架,防止側(cè)翻。具體流程為:a.指揮汽車起重機同時緩慢起吊,當(dāng)鋼箱梁吊離車廂約200 mm時,暫停吊裝,檢查起重機的受力是否良好;檢查起重機支點是否下沉;檢查鋼絲繩吊索、卸扣的受力是否完好。b.再次檢查起重機的受力是否良好;檢查起重機的支撐是否下沉;檢查鋼絲繩吊索、卸扣的受力是否完好。如正常,則試吊完畢。c.拴好溜繩,指揮起重機緩慢地抬升、變幅,將鋼箱梁吊至超過臨時承重支架的高度,直至將鋼箱梁吊裝到位。d.穩(wěn)住鋼箱梁,找正方位,按要求指揮兩臺起重機將鋼箱梁緩慢的松落在臨時承重支架上,再進(jìn)行檢查。經(jīng)確認(rèn)安全無誤后,指揮兩臺起重機緩慢的松下吊鉤,摘除吊索、卸扣,完成吊裝。
圖5 第二次起吊支腿處
通過實施本吊裝施工技術(shù),人行景觀橋項目有效克服了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、施工機具性能等限制因素,并為后續(xù)焊接提供了理想的作業(yè)環(huán)境,保證了項目的建設(shè)進(jìn)度。并結(jié)合現(xiàn)場吊裝經(jīng)驗提出如下建議,可為類似工程建設(shè)提供借鑒。1)梁體起吊前,先在鋼箱梁擱置的墩柱上標(biāo)劃出鋼箱梁的準(zhǔn)確擱置位置,安裝支座并按設(shè)計要求控制其標(biāo)高。2)吊裝前,應(yīng)對所有吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查,然后進(jìn)行試吊。試吊流程為:鋼梁起吊離地200 mm時應(yīng)暫停,檢查無誤、安全后方可繼續(xù)起吊。檢查內(nèi)容包括:鋼絲繩整體受力狀況、鋼絲繩接頭處受力是否安全、綁扎是否牢固等內(nèi)容。在確保安全的前提下,方可進(jìn)行鋼箱梁的吊裝。3)吊裝過程設(shè)專人指揮,為保證吊裝作業(yè)平穩(wěn)進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格控制吊裝的升降速度。4)鋼箱梁吊裝結(jié)束,經(jīng)復(fù)核無誤后,應(yīng)及時焊接。未全部完成時,應(yīng)先采取臨時固定措施,避免擱置時間過長,箱室變形,造成校正困難,影響工程質(zhì)量。
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