王京玉+林海+高昆倫
摘要:粗旦氨綸絲作為下游紡織企業(yè)的主要原材料,在市場(chǎng)中占有較大比例。針對(duì)紙尿布生產(chǎn)企業(yè)在使用420 ~1 050 D粗旦氨綸絲紡絲絲餅時(shí),在生產(chǎn)線上無(wú)法抽頭,不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),易造成材料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率降低的現(xiàn)象,泰和新材投資20多萬(wàn)元對(duì)紡絲卷繞機(jī)臺(tái)切絲系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械和電氣改造,最終產(chǎn)品用戶反饋效果良好,大大降低了紡織工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:粗旦氨綸;紡絲機(jī)臺(tái);紙尿布;泰和新材
中圖分類號(hào):TS103.7 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
Improvement of Cutting System and Its Application in Heavy-denier Spandex Textiles
Abstract: As the main raw material for the downstream textile enterprises, heavy-denier spandex accounts covers high market share. However, some downstream users, mainly disposable diaper producers meet problems when using 420 D to 1050 D spandex package, as it is difficult for them to take out during production, thus cant realize continuous production, causing material waste and low production efficiency. To solve the problem, Tayho Advanced Materials Co., Ltd. invests more than CNY 200 000 in mechanical and electrical transformation of the cutting system on winding machine. The resulted product received loud applause from customers for its advantages of reducing labor intensity of operators and increasing production efficiency.
Key words: heavy-denier spandex; spinning machine; disposable diaper; Tayho Advanced Materials
煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司是專業(yè)從事高性能纖維研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),中國(guó)高性能纖維的開拓先鋒和行業(yè)龍頭。其九期車間的主要產(chǎn)品為 420 ~1 050 D的粗旦絲,主要應(yīng)用于紙尿褲產(chǎn)品的加工制造。
1 國(guó)內(nèi)紙尿褲市場(chǎng)現(xiàn)狀
紙尿褲是一種拋棄式的尿褲,由無(wú)紡布、棉和氨綸等材料制成,包括幼兒專用和成人專用兩種。中國(guó)每年新生嬰兒1 700萬(wàn),0 ~ 3 歲嬰幼兒約6 900萬(wàn),其中城市的嬰幼兒數(shù)量超過(guò)1 000萬(wàn),相當(dāng)于澳大利亞人口的總和。我國(guó)目前生育率明顯偏低,僅為印度的60%,甚至低于美法英等發(fā)達(dá)國(guó)家,過(guò)低的生育率不利于經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展并加大了社會(huì)撫養(yǎng)的負(fù)擔(dān)。隨著國(guó)家逐步放開“雙獨(dú)、單獨(dú)二胎”政策,有望在 5 年內(nèi)新增1 800萬(wàn)新生兒。紙尿褲用量也會(huì)有較大的增長(zhǎng)空間,嬰幼兒紙尿褲2014/2015銷量增長(zhǎng)預(yù)計(jì)由4.7%/4.9%顯著提升至7.7%/10.6%。隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高和醫(yī)療技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,人們的壽命越來(lái)越長(zhǎng),人口呈高齡化發(fā)展趨勢(shì),而其中失禁人口的比例也隨之不斷增長(zhǎng)。因此,中國(guó)嬰兒、成人紙尿褲市場(chǎng)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的趨勢(shì),紙尿褲市場(chǎng)潛力巨大。
2 改進(jìn)型切絲系統(tǒng)技改背景
煙臺(tái)泰和新材股份公司九期項(xiàng)目所采用的紡絲機(jī)臺(tái)為日本TMT公司的459型氨綸紡絲機(jī),該設(shè)備經(jīng)過(guò)多年改造升級(jí),智能化程度、控制集成度及運(yùn)行穩(wěn)定性都有很大的提高,可生產(chǎn)目前市場(chǎng)上大多數(shù)型號(hào)的氨綸絲。在粗旦絲尤其是針對(duì)紙尿褲制造所需要的420 ~ 1 050 D的氨綸絲生產(chǎn)時(shí),由于紙尿褲生產(chǎn)廠家對(duì)氨綸卷筒有特殊的要求,即在絲餅切換的同時(shí),需要在絲餅紙筒的邊緣預(yù)留出一定長(zhǎng)度的氨綸絲,其目的是為了在紙尿褲的生產(chǎn)中不產(chǎn)生斷頭,使生產(chǎn)連續(xù),提高效率和減少原材料的損耗。這樣目前的TMT紡絲機(jī)臺(tái)就不能滿足該要求,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。
3 切絲系統(tǒng)改造方案
根據(jù)紙尿褲生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際反饋,對(duì)TMT紡絲機(jī)臺(tái)的切換擺刀機(jī)電部分進(jìn)行了拆解和探究。經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),TMT機(jī)臺(tái)控制集成度較高,部分控制節(jié)點(diǎn)有專利和技術(shù)保密的情況。所以放棄了對(duì)機(jī)臺(tái)本體系統(tǒng)的改造,改為在機(jī)臺(tái)切絲系統(tǒng)上做文章,重新加工制作切刀,并對(duì)其加裝單獨(dú)的控制系統(tǒng)。切絲系統(tǒng)總體改造方案如圖 1 所示。
3.1 切絲系統(tǒng)機(jī)械改造
利用TMT機(jī)臺(tái)原擺臂切刀,將其拆解,對(duì)切刀部分進(jìn)行機(jī)械加工改造,以適應(yīng)改造整體機(jī)械要求。機(jī)械改造后的切刀機(jī)構(gòu)圖如圖 2 所示。
圖 3 為改造后的切刀動(dòng)作示意圖。其中,1 為擺臂,控制切刀的軸向運(yùn)動(dòng);2 為切刀,用于切換時(shí)將絲從絲筒上切斷;3 為絲餅,為紡絲卷繞成品;4 為切刀位置傳感器,用于監(jiān)測(cè)切刀位置,到位后按程序執(zhí)行切刀水平動(dòng)作;5 為切刀水平運(yùn)動(dòng)執(zhí)行氣缸,用以執(zhí)行切刀的水平運(yùn)動(dòng)。
3.2 切絲系統(tǒng)電氣控制
當(dāng)卷繞絲餅滿卷,擺臂作軸向運(yùn)動(dòng),將切刀抬起。到位后觸發(fā)切刀位置傳感器經(jīng)邏輯模塊控制執(zhí)行氣缸水平運(yùn)動(dòng),將氨綸絲推離紙管中心,待切換完成后將絲纏繞在空紙筒的外緣。此時(shí)邏輯模塊延時(shí)完成,切刀復(fù)位,擺臂復(fù)位,控制完成。電氣原理如圖 4 所示,其中,控制部分采用西門子公司的LOGO!,通用邏輯模塊作為邏輯控制中心,選用SMC公司的傳動(dòng)氣缸和傳感器作為控制執(zhí)行和反饋機(jī)構(gòu)。
如圖 4,控制回路由外部提供24 VDC,將磁電開關(guān)接入LOGO!邏輯模塊的輸入端I1,將切刀位置傳感器接入輸入端I2,邏輯模塊的輸出端Q1連接控制執(zhí)行氣缸的電磁閥。圖 5 為切刀的延遲控制梯形圖程序。
此控制系統(tǒng)只描述了單臺(tái)機(jī)臺(tái)設(shè)備的控制方法,在此基礎(chǔ)上只需增加相同的梯形圖語(yǔ)句,就可增加至同時(shí)控制 4個(gè)紡織機(jī)臺(tái)的功能。
4 結(jié)束語(yǔ)
此次技術(shù)改造使得紡絲機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的卷繞絲餅在切換后,在直筒邊緣能夠成功留頭,使得紙尿布生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,不需要手動(dòng)留頭,實(shí)現(xiàn)了下游客戶的連續(xù)生產(chǎn)。這種絲筒的側(cè)切口留頭技術(shù),大大降低下游企業(yè)工人的工作量,提高了生產(chǎn)效率,對(duì)于提高其產(chǎn)品質(zhì)量和提升經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
參考文獻(xiàn)
[1] 胡琛瑜.粗旦絲的生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2002(1):24-26.
[2] 白木.紙尿褲市場(chǎng)發(fā)展綜述[J].湖北造紙,2004(3):31-33.
[3] 張曙光.泰和新材:飛躍蝶變 再創(chuàng)新高[J].中國(guó)紡織,2012(2):57.
[4] 徐祥.剪切刀在切邊卷繞機(jī)中的應(yīng)用及技術(shù)改進(jìn)[J].非織造布,2012(3):45-47.
[5] 殷興光,梁春絨.PLC在特種構(gòu)件卷繞機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2011(13):105.
[6] 黃鳳根,成玲,魏建,等.高速紡絲卷繞機(jī)的機(jī)電一體化技術(shù)[J].合成纖維,2004(1):25-26.
摘要:粗旦氨綸絲作為下游紡織企業(yè)的主要原材料,在市場(chǎng)中占有較大比例。針對(duì)紙尿布生產(chǎn)企業(yè)在使用420 ~1 050 D粗旦氨綸絲紡絲絲餅時(shí),在生產(chǎn)線上無(wú)法抽頭,不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),易造成材料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率降低的現(xiàn)象,泰和新材投資20多萬(wàn)元對(duì)紡絲卷繞機(jī)臺(tái)切絲系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械和電氣改造,最終產(chǎn)品用戶反饋效果良好,大大降低了紡織工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:粗旦氨綸;紡絲機(jī)臺(tái);紙尿布;泰和新材
中圖分類號(hào):TS103.7 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
Improvement of Cutting System and Its Application in Heavy-denier Spandex Textiles
Abstract: As the main raw material for the downstream textile enterprises, heavy-denier spandex accounts covers high market share. However, some downstream users, mainly disposable diaper producers meet problems when using 420 D to 1050 D spandex package, as it is difficult for them to take out during production, thus cant realize continuous production, causing material waste and low production efficiency. To solve the problem, Tayho Advanced Materials Co., Ltd. invests more than CNY 200 000 in mechanical and electrical transformation of the cutting system on winding machine. The resulted product received loud applause from customers for its advantages of reducing labor intensity of operators and increasing production efficiency.
Key words: heavy-denier spandex; spinning machine; disposable diaper; Tayho Advanced Materials
煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司是專業(yè)從事高性能纖維研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),中國(guó)高性能纖維的開拓先鋒和行業(yè)龍頭。其九期車間的主要產(chǎn)品為 420 ~1 050 D的粗旦絲,主要應(yīng)用于紙尿褲產(chǎn)品的加工制造。
1 國(guó)內(nèi)紙尿褲市場(chǎng)現(xiàn)狀
紙尿褲是一種拋棄式的尿褲,由無(wú)紡布、棉和氨綸等材料制成,包括幼兒專用和成人專用兩種。中國(guó)每年新生嬰兒1 700萬(wàn),0 ~ 3 歲嬰幼兒約6 900萬(wàn),其中城市的嬰幼兒數(shù)量超過(guò)1 000萬(wàn),相當(dāng)于澳大利亞人口的總和。我國(guó)目前生育率明顯偏低,僅為印度的60%,甚至低于美法英等發(fā)達(dá)國(guó)家,過(guò)低的生育率不利于經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展并加大了社會(huì)撫養(yǎng)的負(fù)擔(dān)。隨著國(guó)家逐步放開“雙獨(dú)、單獨(dú)二胎”政策,有望在 5 年內(nèi)新增1 800萬(wàn)新生兒。紙尿褲用量也會(huì)有較大的增長(zhǎng)空間,嬰幼兒紙尿褲2014/2015銷量增長(zhǎng)預(yù)計(jì)由4.7%/4.9%顯著提升至7.7%/10.6%。隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高和醫(yī)療技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,人們的壽命越來(lái)越長(zhǎng),人口呈高齡化發(fā)展趨勢(shì),而其中失禁人口的比例也隨之不斷增長(zhǎng)。因此,中國(guó)嬰兒、成人紙尿褲市場(chǎng)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的趨勢(shì),紙尿褲市場(chǎng)潛力巨大。
2 改進(jìn)型切絲系統(tǒng)技改背景
煙臺(tái)泰和新材股份公司九期項(xiàng)目所采用的紡絲機(jī)臺(tái)為日本TMT公司的459型氨綸紡絲機(jī),該設(shè)備經(jīng)過(guò)多年改造升級(jí),智能化程度、控制集成度及運(yùn)行穩(wěn)定性都有很大的提高,可生產(chǎn)目前市場(chǎng)上大多數(shù)型號(hào)的氨綸絲。在粗旦絲尤其是針對(duì)紙尿褲制造所需要的420 ~ 1 050 D的氨綸絲生產(chǎn)時(shí),由于紙尿褲生產(chǎn)廠家對(duì)氨綸卷筒有特殊的要求,即在絲餅切換的同時(shí),需要在絲餅紙筒的邊緣預(yù)留出一定長(zhǎng)度的氨綸絲,其目的是為了在紙尿褲的生產(chǎn)中不產(chǎn)生斷頭,使生產(chǎn)連續(xù),提高效率和減少原材料的損耗。這樣目前的TMT紡絲機(jī)臺(tái)就不能滿足該要求,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。
3 切絲系統(tǒng)改造方案
根據(jù)紙尿褲生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際反饋,對(duì)TMT紡絲機(jī)臺(tái)的切換擺刀機(jī)電部分進(jìn)行了拆解和探究。經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),TMT機(jī)臺(tái)控制集成度較高,部分控制節(jié)點(diǎn)有專利和技術(shù)保密的情況。所以放棄了對(duì)機(jī)臺(tái)本體系統(tǒng)的改造,改為在機(jī)臺(tái)切絲系統(tǒng)上做文章,重新加工制作切刀,并對(duì)其加裝單獨(dú)的控制系統(tǒng)。切絲系統(tǒng)總體改造方案如圖 1 所示。
3.1 切絲系統(tǒng)機(jī)械改造
利用TMT機(jī)臺(tái)原擺臂切刀,將其拆解,對(duì)切刀部分進(jìn)行機(jī)械加工改造,以適應(yīng)改造整體機(jī)械要求。機(jī)械改造后的切刀機(jī)構(gòu)圖如圖 2 所示。
圖 3 為改造后的切刀動(dòng)作示意圖。其中,1 為擺臂,控制切刀的軸向運(yùn)動(dòng);2 為切刀,用于切換時(shí)將絲從絲筒上切斷;3 為絲餅,為紡絲卷繞成品;4 為切刀位置傳感器,用于監(jiān)測(cè)切刀位置,到位后按程序執(zhí)行切刀水平動(dòng)作;5 為切刀水平運(yùn)動(dòng)執(zhí)行氣缸,用以執(zhí)行切刀的水平運(yùn)動(dòng)。
3.2 切絲系統(tǒng)電氣控制
當(dāng)卷繞絲餅滿卷,擺臂作軸向運(yùn)動(dòng),將切刀抬起。到位后觸發(fā)切刀位置傳感器經(jīng)邏輯模塊控制執(zhí)行氣缸水平運(yùn)動(dòng),將氨綸絲推離紙管中心,待切換完成后將絲纏繞在空紙筒的外緣。此時(shí)邏輯模塊延時(shí)完成,切刀復(fù)位,擺臂復(fù)位,控制完成。電氣原理如圖 4 所示,其中,控制部分采用西門子公司的LOGO!,通用邏輯模塊作為邏輯控制中心,選用SMC公司的傳動(dòng)氣缸和傳感器作為控制執(zhí)行和反饋機(jī)構(gòu)。
如圖 4,控制回路由外部提供24 VDC,將磁電開關(guān)接入LOGO!邏輯模塊的輸入端I1,將切刀位置傳感器接入輸入端I2,邏輯模塊的輸出端Q1連接控制執(zhí)行氣缸的電磁閥。圖 5 為切刀的延遲控制梯形圖程序。
此控制系統(tǒng)只描述了單臺(tái)機(jī)臺(tái)設(shè)備的控制方法,在此基礎(chǔ)上只需增加相同的梯形圖語(yǔ)句,就可增加至同時(shí)控制 4個(gè)紡織機(jī)臺(tái)的功能。
4 結(jié)束語(yǔ)
此次技術(shù)改造使得紡絲機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的卷繞絲餅在切換后,在直筒邊緣能夠成功留頭,使得紙尿布生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,不需要手動(dòng)留頭,實(shí)現(xiàn)了下游客戶的連續(xù)生產(chǎn)。這種絲筒的側(cè)切口留頭技術(shù),大大降低下游企業(yè)工人的工作量,提高了生產(chǎn)效率,對(duì)于提高其產(chǎn)品質(zhì)量和提升經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
參考文獻(xiàn)
[1] 胡琛瑜.粗旦絲的生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2002(1):24-26.
[2] 白木.紙尿褲市場(chǎng)發(fā)展綜述[J].湖北造紙,2004(3):31-33.
[3] 張曙光.泰和新材:飛躍蝶變 再創(chuàng)新高[J].中國(guó)紡織,2012(2):57.
[4] 徐祥.剪切刀在切邊卷繞機(jī)中的應(yīng)用及技術(shù)改進(jìn)[J].非織造布,2012(3):45-47.
[5] 殷興光,梁春絨.PLC在特種構(gòu)件卷繞機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2011(13):105.
[6] 黃鳳根,成玲,魏建,等.高速紡絲卷繞機(jī)的機(jī)電一體化技術(shù)[J].合成纖維,2004(1):25-26.
摘要:粗旦氨綸絲作為下游紡織企業(yè)的主要原材料,在市場(chǎng)中占有較大比例。針對(duì)紙尿布生產(chǎn)企業(yè)在使用420 ~1 050 D粗旦氨綸絲紡絲絲餅時(shí),在生產(chǎn)線上無(wú)法抽頭,不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),易造成材料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率降低的現(xiàn)象,泰和新材投資20多萬(wàn)元對(duì)紡絲卷繞機(jī)臺(tái)切絲系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械和電氣改造,最終產(chǎn)品用戶反饋效果良好,大大降低了紡織工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:粗旦氨綸;紡絲機(jī)臺(tái);紙尿布;泰和新材
中圖分類號(hào):TS103.7 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
Improvement of Cutting System and Its Application in Heavy-denier Spandex Textiles
Abstract: As the main raw material for the downstream textile enterprises, heavy-denier spandex accounts covers high market share. However, some downstream users, mainly disposable diaper producers meet problems when using 420 D to 1050 D spandex package, as it is difficult for them to take out during production, thus cant realize continuous production, causing material waste and low production efficiency. To solve the problem, Tayho Advanced Materials Co., Ltd. invests more than CNY 200 000 in mechanical and electrical transformation of the cutting system on winding machine. The resulted product received loud applause from customers for its advantages of reducing labor intensity of operators and increasing production efficiency.
Key words: heavy-denier spandex; spinning machine; disposable diaper; Tayho Advanced Materials
煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司是專業(yè)從事高性能纖維研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),中國(guó)高性能纖維的開拓先鋒和行業(yè)龍頭。其九期車間的主要產(chǎn)品為 420 ~1 050 D的粗旦絲,主要應(yīng)用于紙尿褲產(chǎn)品的加工制造。
1 國(guó)內(nèi)紙尿褲市場(chǎng)現(xiàn)狀
紙尿褲是一種拋棄式的尿褲,由無(wú)紡布、棉和氨綸等材料制成,包括幼兒專用和成人專用兩種。中國(guó)每年新生嬰兒1 700萬(wàn),0 ~ 3 歲嬰幼兒約6 900萬(wàn),其中城市的嬰幼兒數(shù)量超過(guò)1 000萬(wàn),相當(dāng)于澳大利亞人口的總和。我國(guó)目前生育率明顯偏低,僅為印度的60%,甚至低于美法英等發(fā)達(dá)國(guó)家,過(guò)低的生育率不利于經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展并加大了社會(huì)撫養(yǎng)的負(fù)擔(dān)。隨著國(guó)家逐步放開“雙獨(dú)、單獨(dú)二胎”政策,有望在 5 年內(nèi)新增1 800萬(wàn)新生兒。紙尿褲用量也會(huì)有較大的增長(zhǎng)空間,嬰幼兒紙尿褲2014/2015銷量增長(zhǎng)預(yù)計(jì)由4.7%/4.9%顯著提升至7.7%/10.6%。隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高和醫(yī)療技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,人們的壽命越來(lái)越長(zhǎng),人口呈高齡化發(fā)展趨勢(shì),而其中失禁人口的比例也隨之不斷增長(zhǎng)。因此,中國(guó)嬰兒、成人紙尿褲市場(chǎng)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的趨勢(shì),紙尿褲市場(chǎng)潛力巨大。
2 改進(jìn)型切絲系統(tǒng)技改背景
煙臺(tái)泰和新材股份公司九期項(xiàng)目所采用的紡絲機(jī)臺(tái)為日本TMT公司的459型氨綸紡絲機(jī),該設(shè)備經(jīng)過(guò)多年改造升級(jí),智能化程度、控制集成度及運(yùn)行穩(wěn)定性都有很大的提高,可生產(chǎn)目前市場(chǎng)上大多數(shù)型號(hào)的氨綸絲。在粗旦絲尤其是針對(duì)紙尿褲制造所需要的420 ~ 1 050 D的氨綸絲生產(chǎn)時(shí),由于紙尿褲生產(chǎn)廠家對(duì)氨綸卷筒有特殊的要求,即在絲餅切換的同時(shí),需要在絲餅紙筒的邊緣預(yù)留出一定長(zhǎng)度的氨綸絲,其目的是為了在紙尿褲的生產(chǎn)中不產(chǎn)生斷頭,使生產(chǎn)連續(xù),提高效率和減少原材料的損耗。這樣目前的TMT紡絲機(jī)臺(tái)就不能滿足該要求,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。
3 切絲系統(tǒng)改造方案
根據(jù)紙尿褲生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際反饋,對(duì)TMT紡絲機(jī)臺(tái)的切換擺刀機(jī)電部分進(jìn)行了拆解和探究。經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),TMT機(jī)臺(tái)控制集成度較高,部分控制節(jié)點(diǎn)有專利和技術(shù)保密的情況。所以放棄了對(duì)機(jī)臺(tái)本體系統(tǒng)的改造,改為在機(jī)臺(tái)切絲系統(tǒng)上做文章,重新加工制作切刀,并對(duì)其加裝單獨(dú)的控制系統(tǒng)。切絲系統(tǒng)總體改造方案如圖 1 所示。
3.1 切絲系統(tǒng)機(jī)械改造
利用TMT機(jī)臺(tái)原擺臂切刀,將其拆解,對(duì)切刀部分進(jìn)行機(jī)械加工改造,以適應(yīng)改造整體機(jī)械要求。機(jī)械改造后的切刀機(jī)構(gòu)圖如圖 2 所示。
圖 3 為改造后的切刀動(dòng)作示意圖。其中,1 為擺臂,控制切刀的軸向運(yùn)動(dòng);2 為切刀,用于切換時(shí)將絲從絲筒上切斷;3 為絲餅,為紡絲卷繞成品;4 為切刀位置傳感器,用于監(jiān)測(cè)切刀位置,到位后按程序執(zhí)行切刀水平動(dòng)作;5 為切刀水平運(yùn)動(dòng)執(zhí)行氣缸,用以執(zhí)行切刀的水平運(yùn)動(dòng)。
3.2 切絲系統(tǒng)電氣控制
當(dāng)卷繞絲餅滿卷,擺臂作軸向運(yùn)動(dòng),將切刀抬起。到位后觸發(fā)切刀位置傳感器經(jīng)邏輯模塊控制執(zhí)行氣缸水平運(yùn)動(dòng),將氨綸絲推離紙管中心,待切換完成后將絲纏繞在空紙筒的外緣。此時(shí)邏輯模塊延時(shí)完成,切刀復(fù)位,擺臂復(fù)位,控制完成。電氣原理如圖 4 所示,其中,控制部分采用西門子公司的LOGO!,通用邏輯模塊作為邏輯控制中心,選用SMC公司的傳動(dòng)氣缸和傳感器作為控制執(zhí)行和反饋機(jī)構(gòu)。
如圖 4,控制回路由外部提供24 VDC,將磁電開關(guān)接入LOGO!邏輯模塊的輸入端I1,將切刀位置傳感器接入輸入端I2,邏輯模塊的輸出端Q1連接控制執(zhí)行氣缸的電磁閥。圖 5 為切刀的延遲控制梯形圖程序。
此控制系統(tǒng)只描述了單臺(tái)機(jī)臺(tái)設(shè)備的控制方法,在此基礎(chǔ)上只需增加相同的梯形圖語(yǔ)句,就可增加至同時(shí)控制 4個(gè)紡織機(jī)臺(tái)的功能。
4 結(jié)束語(yǔ)
此次技術(shù)改造使得紡絲機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的卷繞絲餅在切換后,在直筒邊緣能夠成功留頭,使得紙尿布生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,不需要手動(dòng)留頭,實(shí)現(xiàn)了下游客戶的連續(xù)生產(chǎn)。這種絲筒的側(cè)切口留頭技術(shù),大大降低下游企業(yè)工人的工作量,提高了生產(chǎn)效率,對(duì)于提高其產(chǎn)品質(zhì)量和提升經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
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