楊發(fā)財

摘 要：本文簡要介紹了流體輸送實訓裝置的特點，流體輸送裝置的應用及能滿足的實訓功能。為便于一體化教學提出了該裝置需改進的幾個問題和改進方法。

關鍵詞：流體輸送 傳熱 連鎖 自動控制

一、流體輸送實訓裝置建設背景

流體是指具有流動性的物體，包括氣體和液體，在化工生產(chǎn)中所處理的物料大多為流體。在生產(chǎn)過程中，這些物料需要從一個設備轉(zhuǎn)移到另一個設備，從一個工序轉(zhuǎn)移到另一個工序，從一個車間轉(zhuǎn)移到另一個車間。所以，流體輸送是化工生產(chǎn)中最常見的化工單元操作，操作好流體輸送工作，對化工生產(chǎn)過程有著非常重要的意義。

本實訓裝置我們引入了工業(yè)泵組、罐區(qū)設計概念，著重于學生對流體輸送過程中的壓力、流量、液位的控制，采用不同流體輸送設備（離心泵、空氣壓縮機、真空泵）和輸送形式（動力輸送和靜壓輸送），使學生能了解化工企業(yè)生產(chǎn)的雛形。

二、流體輸送實訓裝置簡介

筆者所在學院流體輸送實訓裝置為學院與天津市睿智天成科技發(fā)展有限公司聯(lián)合開發(fā)。筆者結(jié)合給學生帶化工單元過程及操作的教學經(jīng)驗，將學院流體輸送實訓裝置做簡單介紹。學院流體輸送實訓室現(xiàn)有流體輸送實訓裝置三套，流體輸送實訓裝置流程如下圖所示。

由圖可以看出：新鮮水槽V101內(nèi)的液體可經(jīng)離心泵P102A或102B加壓后輸送至高位槽V102、儲水槽V103或正壓水槽V104；新鮮水槽V101內(nèi)的液體，在壓縮機壓縮空氣的作用下可被壓送至高位槽V102或正壓水槽V104；正壓水槽V104內(nèi)的液體在壓縮機壓縮空氣的作用下可被壓送至高位槽V102或新鮮水槽V101；高位槽V102內(nèi)的液體可自流至新鮮水槽V101；高位槽V102、儲水槽V103、正壓水槽V104、負壓水槽V105內(nèi)的液體可由離心泵P101加壓輸送至新鮮水槽V101；液體可在真空噴射器產(chǎn)生的真空作用下由新鮮水槽V101被抽至負壓水槽V105內(nèi)；離心泵P102A與102B可以進行倒泵、串聯(lián)和并聯(lián)等操作。在以上操作中，新鮮水槽V101內(nèi)的液體在壓縮機壓縮空氣的作用下可被壓送至高位槽V102或正壓水槽V104，正壓水槽V104內(nèi)的液體在壓縮機壓縮空氣的作用下可被壓送至高位槽V102或新鮮水槽V101，高位槽V102內(nèi)的液體可自流至新鮮水槽V101，液體可在真空噴射器產(chǎn)生的真空作用下由新鮮水槽V101被抽至負壓水槽V105等其輸送形式屬于靜壓輸送，其余輸送形式為動力輸送。

該裝置為不銹鋼材質(zhì)設備，每臺設備均配備DCS控制系統(tǒng)，即可實現(xiàn)現(xiàn)場操作，也可在DCS控制臺操作，還可實現(xiàn)現(xiàn)場操作與DCS控制聯(lián)合操作的過程。通過流體輸送實訓，我們可以使學生認識流體輸送實訓裝置的結(jié)構(gòu)、流程及儀表，掌握流體輸送實訓裝置的開停車操作技能、正常運行操作技能、泵的串聯(lián)與并聯(lián)操作技能及異常事故（如斷電、泵壞、閥卡等）的處理技能，使學生提高理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合的能力，進一步適合企業(yè)發(fā)展的需要。

三、流體輸送實訓裝置具有的實訓功能

流體輸送實訓裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設置流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓練學生實際化工生產(chǎn)的操作能力。本裝置可以實現(xiàn)流體輸送：液相輸送、氣相輸送以及真空輸送?？梢藻憻拰W生以下技能。

一是設備特性崗位技能。學生可進行離心泵特性曲線的測定。

二是氣體輸送崗位技能。學生可進行空氣壓縮機的開停車，壓力緩沖罐壓力的調(diào)節(jié)；真空泵的開停車，真空度的調(diào)節(jié)等操作。

三是液體輸送崗位技能。學生可進行離心泵的開停車及流量調(diào)節(jié)；離心泵的氣縛、氣蝕；離心泵的串、并聯(lián)等操作。

四是現(xiàn)場工控崗位技能。學生可進行泵的變頻調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)和閘閥調(diào)節(jié)；儲罐液位高低報警，液位調(diào)節(jié)控制。

五是化工電氣儀表崗位技能。學生可進行電磁流量計、渦輪流量計、孔板流量計、電動調(diào)節(jié)閥、差壓變送器、熱電阻、壓力變送器、功率表、無紙記錄儀、閃光報警器及各類就地彈簧指針表等的使用。

六是就地及遠程控制崗位技能。學生可進行現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，進行實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控。

七是盲板管理。為了防止生產(chǎn)過程、檢修過程中不同物料的串料，保證管道系統(tǒng)之間的切斷，鍛煉學生的安全管理意識，本裝置設置了盲板管理操作功能，可鍛煉學生倒盲板的操作技能。

八是離心泵故障判斷與處理功能。離心泵出現(xiàn)故障停止運行，學生可進行離心泵P102A與102B的倒泵操作，鍛煉學生對事故的判斷、處理能力。

九是離心泵的串、并聯(lián)技能。設備模擬企業(yè)流量不足的情景下鍛煉學生進行離心泵P102A與102B的并聯(lián)操作及揚程不足時離心泵P102A與102B的串聯(lián)操作的能力。

四、流體輸送實訓裝置中存在的問題

學院流體輸送實訓裝置雖然比較先進，但是在我們長時間的教學過程發(fā)現(xiàn)了以下幾個方面的不足。

一是化工生產(chǎn)中流體在輸送過程中一般均伴隨著流體的換熱過程，而本實訓裝置中無換熱裝置。

二是管路中所用的閥門均為截止閥或球閥，沒有閘閥，無法讓學生比較閘閥與截止閥調(diào)節(jié)流量時的不同操作過程。

三是在直管上無壓差測量口、閥門前后無測壓口，無法測量直管阻力和閥門局部阻力。

四是離心泵P102A或102B發(fā)生故障后無連鎖。

五是各儲槽的液位與流量無自動控制系統(tǒng)控制。

六是離心泵的安裝高度在各儲槽之下，無需設計灌液漏斗。

五、流體輸送實訓裝置的改進措施

經(jīng)過研究，我們對設備中的不足做出了如下改進。

一是化工生產(chǎn)中流體在輸送過程中一般均伴隨著流體的換熱過程，而本實訓裝置中無換熱裝置，學生只能是在控制儲槽液位穩(wěn)定的情況下來調(diào)節(jié)流量。我們的改進方案是：增設蒸汽發(fā)生器一臺，在高位槽前增加一列管式換熱器，模擬化工生產(chǎn)中物料需要加熱的情景，用蒸汽與被輸送物料換熱，維持物料流量一定、各儲槽液位穩(wěn)定，讓學生控制加熱蒸汽的流量以維持出口溫度恒定；或者在生產(chǎn)負荷發(fā)生變化后讓學生調(diào)節(jié)加熱蒸汽的流量以維持出口溫度恒定，這樣更符合化工生產(chǎn)實際。

二是管路中所用的閥門均為截止閥或球閥，沒有閘閥的改進方案。在管路中增設閘閥，其目的是使學生比較用閘閥和截止閥調(diào)節(jié)流量時有何不同，從而加深對閥門特性的理解。

三是在直管上無測壓口，無法測量直管阻力的改進方案。在直管兩端取兩個測壓口，在截止閥、閘閥前后各取測壓口，用以測定直管阻力和局部阻力，并比較流體流經(jīng)閘閥與截止閥時的阻力損失大小。

四是離心泵無連鎖的危害。離心泵發(fā)生故障無連鎖，如果生產(chǎn)人員不能及時發(fā)現(xiàn)，小則物料流量減小，影響正常生產(chǎn)；大則可能會造成更大的安全生產(chǎn)事故。其改進方案是：離心泵P102A與102B增設連鎖控制系統(tǒng)，當運行離心泵P102A出現(xiàn)故障后，連鎖系統(tǒng)自動停止運行泵P102A，并啟動備用泵102B，以維持系統(tǒng)正常運行。

五是各儲槽的液位與流量無自動控制系統(tǒng)的危害。沒有自動控制系統(tǒng)，當離心泵向儲槽內(nèi)輸送物料時，液位若超過上限離心泵繼續(xù)對其輸送物料，則有可能會造成該儲槽內(nèi)液體溢流。其改進方案是：在各儲槽入口增設自動控制器并與液位串級控制儲槽內(nèi)的液位，以防儲槽液體過多而溢流。

六是離心泵P101、P102A、P102B的安裝高度在各儲槽之下，無需設計灌液漏斗。因為離心泵安裝高度比各儲槽都低，當打開離心泵的入口閥及排氣閥時，儲槽內(nèi)的液體會自動流入離心泵內(nèi)，故不需要設置灌液漏斗。本實訓裝置改進方案是：將灌液漏斗去掉，改為排氣口。

六、小結(jié)

我們從設備設計和教學環(huán)節(jié)入手提出了設備改進的新方案，即增設換熱器、蒸汽發(fā)生器，使冷熱流體進行換熱，讓學生在控制液位、流量時再控制物料的溫度，增設閘閥、增設直管阻力與局部阻力的測壓口、增設連鎖系統(tǒng)、增設自動控制系統(tǒng)，將灌液漏斗去掉，改為排氣口。通過這些改進措施，使流體輸送裝置在設計上更加合理，同時也適應了一體化教學環(huán)節(jié)的需要。在改進后的裝置上，學生不僅可以學習到流體輸送的知識與技能，還可學習到傳熱的相關操作技能與儀表的相關知識與操作技能，這更符合一體化教學對教學硬件的要求。

參考文獻：

[1]張新戰(zhàn).化工單元過程及操作[M].北京：化學工業(yè)出版社，2012.

（作者單位：山東化工技師學院）